一种磁瓦内凹面的打磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁瓦内凹面的打磨装置，包括有底座，底座上设有与磁瓦外凸面配合的弧形垫板，弧形垫板的上端面设有橡胶层，弧形垫板的上方架设有高度可调式的圆柱形磨头，圆柱形磨头的两端分别转动安装在门形固定架上，且一端伸出，伸出端由电机驱动，门形固定架的上端与其上方竖直的气缸活塞杆连接，底座的两端分别设有与待磨磁瓦两端分别配合的限位顶块，所述限位顶块通过导杆导向配合的固定板上，固定板与限位顶块之间的导杆上套装有弹簧。本实用新型为专用的磁瓦内凹面的打磨装置，使用时直接将待磨磁瓦放置在弧形垫板上，然后将磨头正对磁瓦内凹面的中部即可，其装夹方便，人工劳动强度低，省时省力，而且弧度打磨精度，保证了产品质量。
【专利说明】—种磁瓦内凹面的打磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁瓦加工设备领域，尤其涉及一种磁瓦内凹面的打磨装置。
【背景技术】
[0002]在磁瓦加工成型后，需要对其尺寸进行精加工，而在对磁瓦的内凹面进行打磨时，没有专用的设备，采用磨床进行打磨工作效率低，而且操作麻烦，弧度打磨精度不容易控制，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，不能满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种磁瓦内凹面的打磨装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种磁瓦内凹面的打磨装置，包括有底座，其特征在于:所述底座上设有与磁瓦外凸面配合的弧形垫板，所述弧形垫板的上端面设有橡胶层，所述弧形垫板的上方架设有高度可调式的圆柱形磨头，所述圆柱形磨头的两端分别转动安装在门形固定架上，且一端伸出，伸出端由电机驱动，所述门形固定架的上端与其上方竖直的气缸活塞杆连接，所述底座的两端分别设有与待磨磁瓦两端分别配合的限位顶块，所述限位顶块通过导杆导向配合的固定板上，所述固定板与限位顶块之间的导杆上套装有弹簧。
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]本实用新型结构设计合理，为专用的磁瓦内凹面的打磨装置，使用时直接将待磨磁瓦放置在弧形垫板上，然后将磨头正对磁瓦内凹面的中部即可，其装夹方便，人工劳动强度低，省时省力，而且弧度打磨精度，保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型侧视图。
[0009]图2为本实用新型主视图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种磁瓦内凹面的打磨装置，包括有底座1，底座I上设有与磁瓦外凸面配合的弧形垫板2，弧形垫板2的上端面设有橡胶层3，弧形垫板2的上方架设有高度可调式的圆柱形磨头4，圆柱形磨头4的两端分别转动安装在门形固定架5上，且一端伸出，伸出端由电机6驱动，门形固定架5的上端与其上方竖直的气缸活塞杆连接，底座I的两端分别设有与待磨磁瓦两端分别配合的限位顶块7，限位顶块7通过导杆8导向配合的固定板9上，固定板9与限位顶块7之间的导杆上套装有弹簧10。
【权利要求】
1.一种磁瓦内凹面的打磨装置，包括有底座，其特征在于:所述底座上设有与磁瓦外凸面配合的弧形垫板，所述弧形垫板的上端面设有橡胶层，所述弧形垫板的上方架设有高度可调式的圆柱形磨头，所述圆柱形磨头的两端分别转动安装在门形固定架上，且一端伸出，伸出端由电机驱动，所述门形固定架的上端与其上方竖直的气缸活塞杆连接，所述底座的两端分别设有与待磨磁瓦两端分别配合的限位顶块，所述限位顶块通过导杆导向配合的固定板上，所述固定板与限位顶块之间的导杆上套装有弹簧。
【文档编号】B24B19/02GK203542298SQ201320686932
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】左根 申请人:安徽龙磁科技股份有限公司