配重块模板的制作方法
【专利摘要】一种配重块模板，包括板体，所述板体中间为用于配重块成型的梯形空腔，所述梯形空腔的斜边上设有向内延伸的凸起，与梯形空腔的斜边对应的另一边设有向内延伸的凸台。本实用新型通过整板切割而成配重块模板，用于配重块的一体铸造成型，使得配重块表面更平整，弥补了利用分开拉深中间焊接铸造的配重块表面不光顺，中间有焊缝的问题。
【专利说明】配重块模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配重块加工设备，具体地指一种配重块模板。
【背景技术】
[0002]配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物。然而对于大型的配重块，铸造厂铸造不出与之配套的铸件，模具厂家都不敢贸然采取整体拉伸的方法，多采用分开拉深中间焊接来弥补工艺的不足，但这也导致了配重块面板表面不光顺，中间有焊缝的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有【背景技术】的不足之处，而提供一种配重块模板，用于配重块的一体铸造成型。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来达到的:配重块模板，它包括板体，其特殊之处在于，所述板体中间为用于配重块成型的梯形空腔，所述梯形空腔的斜边上设有向内延伸的凸起，与梯形空腔的斜边对应的另一边设有向内延伸的凸台。
[0005]作为优选方案，所述梯形空腔的长边长度L为1.5?2m，所述梯形空腔的短边长度M为0.5?lm，所述梯形空腔的宽度H为0.3?0.8m。
[0006]进一步地，所述的梯形空腔为直角梯形。
[0007]本实用新型通过整板切割而成配重块模板，用于配重块的一体铸造成型，使得配重块表面更平整，弥补了通过分开拉伸中间焊接铸造的配重块所存在的表面不光顺，中间有焊缝的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0010]如图1所示，本实用新型包括板体1，所述板体I中间为用于配重块成型的梯形空腔2，所述梯形空腔2的斜边上设有向内延伸的凸起3，与梯形空腔2的斜边对应的另一边设有向内延伸的凸台4。
[0011 ] 另外，所述梯形空腔2的长边长度L为1.5?2m，所述梯形空腔2的短边长度M为
0.5?lm，所述梯形空腔2的宽度H为0.3?0.8m。
[0012]此外，所述的梯形空腔2为直角梯形。
[0013]使用时，将熔融的铁水浇进该配重块模板里，经冷却凝固、清整处理后即可得到有预定形状、尺寸和性能的配重块。成型的配重块上与该配重块模板的凸起3相应的位置设有吊耳，方便配重块的起吊，成型的配重块上与该配重块模板的凸台4相应的位置设有挂耳，方便配重块与配重块之间的钩挂固定。[0014]其它未详细说明的部分均为现有技术。
【权利要求】
1.配重块模板，包括板体(I)，其特征在于:所述板体(I)中间为用于配重块成型的梯形空腔(2)，所述梯形空腔(2)的斜边上设有向内延伸的凸起(3)，与梯形空腔(2)的斜边对应的另一边设有向内延伸的凸台(4)。
2.根据权利要求1所述的配重块模板，其特征在于:所述梯形空腔(2)的长边长度L为1.5?2m，所述梯形空腔(2)的短边长度M为0.5?lm，所述梯形空腔(2)的宽度H为0.3 ?0.8mο
3.根据权利要求1或2所述的配重块模板，其特征在于:所述的梯形空腔(2)为直角梯形。
【文档编号】B22C7/04GK203578675SQ201320722797
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】熊甸, 王华伟 申请人:武汉市华力机械铸造有限公司