节能型高效盐芯熔铸炉的制作方法
【专利摘要】一种节能型高效盐芯熔铸炉，包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构；真空机构设置有真空炉壳体、真空炉盖、视镜，熔融机构设置有感应加热圈、支架、不锈钢熔融锅；搅拌机构设置有搅拌架、搅拌棒、搅拌电机；控制机构设置有倾倒控制杆、真空控制阀、转台、转台控制踏板；转台上设置有多个工位，能设置多付盐芯模具；采用真空炉壳体使不锈钢熔融锅、盐芯模具处于真空气氛中进行熔融、真空浇铸，保证了盐芯产品的质量；采用感应加热对不锈钢熔融锅、搅拌棒进行加热熔融盐芯材料，不但提高工效还节能；采用搅拌棒在浇铸过程进行搅拌混合，确保产品质量；采用多工位转台放置盐芯模具，提高了真空熔铸炉的利用率与产能，节约成本。
【专利说明】节能型高效盐芯熔铸炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金铸造领域，尤其是一种节能型高效盐芯熔铸炉。
【背景技术】
[0002]汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品，市场需求在不断增长，其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯，但盐芯制作都采用压制烧结法，工艺复杂、工序多，耗电、耗材、耗人工，成本高。
实用新型内容
[0003]针对以上问题，本实用新型提供一种节能型高效盐芯熔铸炉，提高产能、质量好，成本低。
[0004]按照本实用新型一种节能型高效盐芯熔铸炉，包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构。
[0005]所述真空机构设置有真空炉壳体2，真空炉壳体2上设置有真空炉盖4，真空炉盖4上设置有视镜3、开盖把I。
[0006]所述熔融机构设置有感应加热圈9，感应加热圈9的外侧设置有支架13，感应加热圈9中设置有不锈钢熔融锅8，真空炉壳体2 —侧设置有水冷电极11、水冷电缆19。
[0007]所述搅拌机构设置有搅拌架12，搅拌架12中设置有搅拌棒15、搅拌轮14、皮带16，搅拌架12上还设置有搅拌电机17。
[0008]所述控制机构设置有倾倒控制杆0，真空控制阀18，转台10，转台控制踏板7，转台10上设置有盐芯模具5，盐芯模具5上设置有浇口杯6，所述转台10上设置有多个工位，能设置多付盐芯模具5。
[0009]本实用新型采用真空炉壳体使不锈钢熔融锅、盐芯模具处于真空气氛中进行熔融、真空浇铸，不但提高了熔融速度，还保证了盐芯产品的质量，减少生产工序；采用感应加热对不锈钢熔融锅、搅拌棒进行加热熔融盐芯材料，不但提高工效还节能；采用设置于支架上的搅拌机构对盐芯中不同密度的材料在熔融、浇铸过程进行搅拌混合,确保产品材质含量匀称，强度好；采用多工位转台放置盐芯模具，提高了真空熔铸炉的利用率与产能，节约成本。
[0010]说明书附图
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明。
[0013]图1中，包括倾倒控制杆O、开盖把1、真空炉壳体2、视镜3、真空炉盖4、盐芯模具
5、浇口杯6、转台控制踏板7、不锈钢熔融锅8、感应加热圈9、转台10、水冷电极11、搅拌架
12、支架13、搅拌轮14、搅拌棒15、皮带16、搅拌电机17、真空控制阀18等。[0014]图1所示，本实用新型是一种节能型高效盐芯熔铸炉，包括真空机构，熔融机构，搅拌机机构，控制机构。
[0015]所述真空机构包括真空炉壳体2、真空炉盖4、视镜3、开盖把I，真空炉盖4设置于真空炉壳体2上，视镜3设置于真空炉盖4上，开盖把I设置于真空炉盖4前侧。
[0016]所述熔融机构包括感应加热圈9、支架13、水冷电极11、水冷电缆19，感应加热圈9设置于支架13中，不锈钢熔融锅8设置于感应加热圈9中,水冷电极11设置于真空炉壳体2的一侧，一端与感应加热圈9、支架13连接，另一端与水冷电缆19连接。
[0017]所述搅拌机构包括搅拌架12、搅拌棒15、搅拌轮14、皮带16搅拌电机17，搅拌架12设置于支架13上，搅拌棒15设置于搅拌架12中，搅拌轮14设置于搅拌棒15上，搅拌电机17设置于搅拌架12上，皮带16连接搅拌轮14与搅拌电机17。
[0018]所述控制机构包括倾倒控制杆O、真空控制阀18、转台10、转台控制踏板7、盐芯模具5、浇口杯6，倾倒控制杆O的一端与水冷电极11的外端连接，真空控制阀18设置于真空炉壳体2的一侧与真空泵连接，转台10设置于真空炉壳体2中，置于底部，所述转台10上设置有多个工位，能设置多付盐芯模具5，转台控制踏板7设置于真空炉壳体2的底部外侧，与转台10连接，浇口杯6设置于盐芯模具5上，盐芯模具5设置于转台10上。
[0019]本实用新型使用时把配制好的多只盐芯材料放入不锈钢熔融锅中，把多付盐芯模具置于转台上，关闭真空炉盖，开启真空控制阀，用感应加热圈对不锈钢熔融锅、搅拌棒进行加热熔融盐芯材料，熔融后用设置于支架上的搅拌棒对熔融的盐芯材料进行搅拌混合，并在搅拌状态下进行浇铸，浇铸好一付盐芯模具后，踩踏一下转台控制踏板，再继续浇铸下一付盐芯模具，产能高，节约成本。
【权利要求】
1.一种节能型高效盐芯熔铸炉，其特征是:包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构； 所述真空机构设置有真空炉壳体(2)，真空炉壳体(2)上设置有真空炉盖(4)，真空炉盖⑷上设置有视镜(3)、开盖把⑴； 所述熔融机构设置有感应加热圈(9)，感应加热圈(9)的外侧设置有支架(13)，感应加热圈(9)中设置有不锈钢熔融锅(8)，真空炉壳体(2) —侧设置有水冷电极(11)、水冷电缆(19)； 所述搅拌机构设置有搅拌架(12)，搅拌架(12)中设置有搅拌棒(15)、搅拌轮(14)、皮带(16)； 所述控制机构设置有倾倒控制杆(O)，真空控制阀(18)，转台(10)，转台控制踏板(7)，转台(10)上设置有盐芯模具(5)，盐芯模具(5)上设置有浇口杯(6)。
2.按照权利要求1所述的一种节能型高效盐芯熔铸炉，其特征是:所述搅拌机构中的搅拌架(12)上设置有搅拌电机(17)。
3.按照权利要求1所述的一种节能型高效盐芯熔铸炉，其特征是:所述转台(10)上设置有多个工位，能设置多付盐芯模具(5)。
【文档编号】B22C9/10GK203508932SQ201320728320
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】邵宏 申请人:邵宏