一种用于磨削刀具的砂轮的制作方法

文档序号:3306667阅读:130来源:国知局
一种用于磨削刀具的砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨削工具【技术领域】,具体公开了一种用于磨削刀具的砂轮,包括一体型的主体,主体的中部设有中心定位孔,主体的边部设有至少四块挡屑板,每两块相邻挡屑板之间留有间隙,间隙两侧的挡屑板的相邻边部均为斜面,主体的一侧面为曲面,主体的另一侧面上设有散热片;曲面上设有弧形凹槽,弧形凹槽与曲面之间设有突起,弧形凹槽与所述的刀具的刀头的角度相匹配;弧形凹槽和突起均设有磨料层,防止了碎屑粘连在磨削面上,能及时排出碎屑,减少了碎屑溅出的概率;加工刀具时可一次成型,提高了加工刀具的生产效率;增大了该砂轮与空气的接触面积,提升了散热速度,确保了该砂轮具有良好的散热性能。
【专利说明】—种用于磨削刀具的砂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨削工具【技术领域】,具体涉及一种用于磨削刀具的砂轮。
【背景技术】
[0002]现有技术中的砂轮通常是在磨料中加入结合剂,经过压坯、干燥和焙烧形成的中心具有通孔的圆形砂轮。砂轮在使用过程中,往往会出现磨损,磨损达到一定程度时就需要更换新的砂轮。由于这种砂轮在磨削的过程中仅有圆周面散热,导致砂轮磨损快。
[0003]现有技术中的砂轮在磨削过程产生的碎屑不能及时排出,导致磨削不顺畅,使磨削效率降低,而且碎屑排出时会在砂轮的磨削面飞溅,不利于安全生产,并且当现有技术中的砂轮加工车刀、铣刀等刀具时,为了将刀头加工为预设的角度,必须多次将刀具变化角度,才能在刀具的刀头上加工出预设的角度,可见现有技术中的砂轮加工刀具时,存在生产工序过多导致生产率低的缺陷。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题,我们提出了一种用于磨削刀具的砂轮,其目的:散热性能良好,及时排出碎屑,加工刀具生产效率高。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于磨削刀具的砂轮,包括一体型的主体,主体的中部设有中心定位孔,主体的边部设有至少四块挡屑板,每两块相邻挡屑板之间留有间隙,所述的间隙两侧的挡屑板的相邻边部均为斜面,主体的一侧面为曲面,主体的另一侧面上设有散热片;
[0007]曲面上设有弧形凹槽,弧形凹槽与曲面之间设有突起,弧形凹槽与所述的刀具的刀头的角度相匹配;
[0008]弧形凹槽和突起均设有磨料层。
[0009]优选的,所述的挡屑板的数量为四块。
[0010]本实用新型的技术方案,该砂轮的磨削面为曲面,防止了碎屑粘连在磨削面上,能及时排出碎屑,并且主体的边部设有至少四块挡屑板,减少了碎屑溅出的概率;曲面上设有弧形凹槽,弧形凹槽与曲面之间设有突起,弧形凹槽与所述的刀具的刀头的角度相匹配,弧形凹槽和突起均设有磨料层,加工刀具时可一次成型,提高了加工刀具的生产效率;主体的另一侧面上设有散热片,增大了该砂轮与空气的接触面积,提升了散热速度,确保了该砂轮具有良好的散热性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型所公开的一种用于磨削刀具的砂轮的主视示意图;
[0013]图2为沿图1的A-A方向的剖面示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.主体2.中心定位孔3.挡屑板4.曲面41.弧形凹槽42.突起
[0016]5.散热片
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示,一种用于磨削刀具的砂轮,包括一体型的主体1,主体I的中部设有中心定位孔2,方便了安装固定。
[0020]主体I的边部设有四块挡屑板3,每两块相邻挡屑板3之间留有间隙,所述的间隙两侧的挡屑板3的相邻边部均为斜面,使挡屑板3不仅具有减少碎屑溅出的概率的功能,而且能将积留的碎屑及时从间隙排出。
[0021]主体I的一侧面为曲面4,主体I的另一侧面上设有散热片5,防止了碎屑粘连在曲面4上,并且增大了该砂轮与空气的接触面积,提升了散热速度,确保了该砂轮具有良好的散热性能。
[0022]曲面4上设有弧形凹槽41,弧形凹槽41与曲面4之间设有突起42,弧形凹槽41与所述的刀具的刀头的角度相匹配,加工刀具时可一次成型,提高了加工刀具的生产效率。
[0023]弧形凹槽41和突起42均设有磨料层,提高了材料的利用率。
[0024]以上就是一种用于磨削刀具的砂轮的结构特点和作用效果,其优点:散热性能良好;磨削碎屑不粘连磨削面,并能及时排出磨削碎屑,加工刀具生产效率高。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于磨削刀具的砂轮,其特征在于,包括一体型的主体(1),主体(I)的中部设有中心定位孔(2 ),主体(I)的边部设有至少四块挡屑板(3 ),每两块相邻挡屑板(3 )之间留有间隙,所述的间隙两侧的挡屑板(3)的相邻边部均为斜面,主体(I)的一侧面为曲面(4),主体(I)的另一侧面上设有散热片(5); 曲面(4)上设有弧形凹槽(41),弧形凹槽(41)与曲面(4)之间设有突起(42),弧形凹槽(41)与所述的刀具的刀头的角度相匹配; 弧形凹槽(41)和突起(42)均设有磨料层。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削刀具的砂轮,其特征在于,所述的挡屑板(3)的数量为四块。
【文档编号】B24D7/18GK203611137SQ201320823654
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】周丰胜 申请人:格宝工具(昆山)有限公司
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