一种炼钢液脱磷、脱硫设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种炼钢液脱磷、脱硫设备，包括感应电炉、电弧炉、精炼炉及真空炉，感应电炉上设有废钢入口，感应电炉与电弧炉相连，电弧炉与精炼炉相连，精炼炉与真空炉相连。本实用新型的有益效果是解决了现有电弧炉冶炼优特钢熔化废钢时间长，氧气、电极消耗大及废钢收得率特别低，生产成本特别高和感应电炉不能有效脱除钢水中的有害元素磷和硫的缺点；最大效率的发挥了感应电炉高效低成本熔化废钢，电弧炉高效低成本氧化脱磷、硫的优点；具有结构简单，维修方便，产品质量好、生产效率高等优点。
【专利说明】一种炼钢液脱磷、脱硫设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢净化工艺设备领域，尤其是涉及一种炼钢液脱磷、脱硫设备。【背景技术】
[0002]现有冶炼优特钢的脱磷、脱硫都是在电弧炉和转炉设备的熔化期、氧化期及炉外精炼期中进行。转炉冶炼优特钢必须由高炉冶炼提供铁水，高炉设备投资额巨大，环境污染严重，许多钢铁企业无力投资建设。电弧炉现有冶炼优特钢由于熔化废钢时间长，需要消耗大量氧气、电极及废钢收得率特别低，生产成本特别高等原因，造成电弧炉炼钢生产长期处于亏损状态而停产。感应电炉(酸性炉衬)由于建设投资少、见效快，生产成本低等优点，目前已演变成为炼钢的主要设备。但现有感应电炉(酸性炉衬)由于不具备炼钢钢水的氧化和还原功能，不能有效脱除钢水中磷、硫等有害元素，极大地限制了感应电炉冶炼优特钢的应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种生产成本低、熔化废钢时间短且能够有效去除炼钢液中的磷、硫等元素的炼钢液脱磷、脱硫设备，尤其适合冶炼优特钢。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种炼钢液脱磷、脱硫设备，其特征在于:包括感应电炉(I)、电弧炉(2)、精炼炉(3)及真空炉(4)，所述感应电炉 (I)上设有废钢入口( 11)，所述感应电炉(I)与所述电弧炉(2 )相连，所述电弧炉(2 )与所述精炼炉(3)相连，所述精炼炉(3)与所述真空炉(4)相连。
[0005]进一步，所述所述感应电炉(I)通过第一滑动水口( 12)与所述电弧炉(2)，所述电弧炉(2)通过第二滑动水口(21)与所述精炼炉(3)相连，所述精炼炉(3)通过一开关(31)与所述真空炉(4)相连。
[0006]进一步，所述电弧炉(2)的出口所在位置比所述精炼炉(3)入口所在位置高I~4m ο
[0007]进一步，所述电弧炉(2)的出口所在位置比所述精炼炉(3)入口所在位置高2.5m。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，解决了现有电弧炉冶炼优特钢熔化废钢时间长，氧气、电极消耗大及废钢收得率特别低，生产成本特别高和感应电炉不能有效脱除钢水中的有害兀素憐和硫的缺点；最大效率的发?车了感应电炉闻效低成本熔化废钢，电弧炉高效低成本氧化脱磷、硫的优点；具有结构简单，维修方便，产品质量好、生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、感应电炉 2、电弧炉 3、精炼炉[0012]4、真空炉11、废钢入口 12、第一滑动水口
[0013]21、第二滑动水口 31、开关
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供一种炼钢液脱磷、脱硫设备，如图1所示，包括感应电炉1、电弧炉
2、精炼炉3及真空炉4，感应电炉I上设有废钢入口 11，感应电炉I通过第一滑动水口 12与电弧炉2，电弧炉2通过第二滑动水口 21与精炼炉3相连，精炼炉3通过一开关31与真空炉4相连。电弧炉2的出口所在位置比精炼炉3入口所在位置高2.5m。
[0015]本实例的工作过程:炼钢时，将废钢原料从废钢入口 11装入感应电炉1，经过感应电炉I处理后的炼钢液进入电弧炉2进行进一步冶炼。在感应电炉I中的废钢能够在较短时间内熔化，当炼钢液进入电弧炉2中能够有效去除其中的磷、硫，最大效率的发挥了感应电炉高效低成本熔化废钢，电弧炉高效低成本氧化脱磷、硫的优点，生产成本低，产品质量高。在精炼炉中能够进一步进行脱硫反应，化学反应式如下:
[0016](CaO) + [S] = (CaS) + [O]
[0017]在真空炉中能够对炼钢液中的碳去除，化学反应式如下:
[0018]C+ [O] = CO
[0019]由于是在真空炉中进行，反应向生产一氧化碳的方向进行，炼钢液中的碳能够被有效去除，而且有利于硫元素的进一步去除。本实用新型解决了现有电弧炉冶炼优特钢熔化废钢时间长，氧气、电极消耗大及废钢收得率特别低，生产成本特别高和感应电炉不能有效脱除钢水中的有害元素磷和硫的缺点；最大效率的发挥了感应电炉高效低成本熔化废钢，电弧炉高效低成本氧化脱磷、硫的优点；具有结构简单，维修方便，产品质量好、生产效率高等优点。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用 于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种炼钢液脱磷、脱硫设备，其特征在于:包括感应电炉(I)、电弧炉(2)、精炼炉(3)及真空炉(4)，所述感应电炉(I)上设有废钢入口(11)，所述感应电炉(I)与所述电弧炉(2)相连，所述电弧炉(2)与所述精炼炉(3)相连，所述精炼炉(3)与所述真空炉(4)相连。
2.根据权利要求1所述的炼钢液脱磷、脱硫设备，其特征在于:所述所述感应电炉(I)通过第一滑动水口(12)与所述电弧炉(2)，所述电弧炉(2)通过第二滑动水口(21)与所述精炼炉(3)相连，所述精炼炉(3)通过一开关(31)与所述真空炉(4)相连。
3.根据权利要求1或2所述的炼钢液脱磷、脱硫设备，其特征在于:所述电弧炉(2)的出口所在位置比所述精炼炉(3)入口所在位置高I?4m。
4.根据权利要求3所述的炼钢液脱磷、脱硫设备，其特征在于:所述电弧炉(2)的出口所在位置比所述精炼炉(3)入口所在位置高2.5m。
【文档编号】C21C7/064GK203683580SQ201320895936
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李金升 申请人:天津大强钢铁有限公司