滑块导轨研磨的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种研磨机械。为解决目前滑块导轨在加工后对滑动面进行研磨时所存在的技术问题，本发明提供一种滑块导轨研磨机，包括一机架底座，在底座的一侧设有滑块导轨夹持座，在底座的另一侧设有垂直机架，在垂直机架与滑块夹持架的对应面上设有垂直安装的丝杠，丝杠穿过研磨装置并带动研磨装置上下移动；所述研磨装置包括托板及设置在托板上两块呈90°相交的导轨板，导轨板上安装拖板，拖板上安装磨头电机，在拖板的内端装有磨头，当两磨头靠近后，两磨头磨面形成90°夹角。该滑块导轨研磨机采用上述结构后，可以对滑块导轨进行自动快速研磨，其研磨效率高、研磨质量好，可保证滑块导轨的加工质量。
【专利说明】滑块导轨研磨机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种研磨机械，具体是指一种滑块导轨研磨机。
【背景技术】
[0003]目前部分型号的压力机滑块导轨的结构如附图4所示，其包括滑动面a、b两个面，两滑动面之间的夹角β —般为90°，当初加工后需要对滑动面a、b进行研磨使其达到一定的粗糙度要求。目前由于没有专用的研磨机械，一般是采用人工刮研，由此带来的问题一是刮研质量难以保证，不能达到精度要求，二是在刮研过程中很容易造成a、b两面刮研角度不一致，造成导轨与滑块之间贴合面积达不到要求，工作效率低下。
【发明内容】
[0004]为解决目前滑块导轨在加工后对滑动面进行研磨时所存在的技术问题，本发明提供一种滑块导轨研磨机。
[0005]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为:滑块导轨研磨机，包括一机架底座，其特征在于:在底座的一侧设有滑块导轨夹持座，在底座的另一侧设有垂直机架，在垂直机架与滑块夹持架的对应面上设有垂直安装的丝杠，丝杠由垂直机架底部的丝杠电机驱动；
还包括研磨装置，该研磨装置包括托板及设置在托板上两块呈90°相交的导轨板，导轨板上安装拖板，拖板上安装磨头电机，在拖板的内端装有磨头，磨头由磨头电机驱动，当两磨头靠近后，两磨头磨面形成90°夹角，所述丝杠穿过托板，通过丝杠的正反转动带动研磨装置上下移动；
所述的滑块导轨夹持座包括一夹持座体，座体顶面为导轨座面，在导轨座面靠近垂直机架的一侧设有V型块，在导轨座面的另一侧设有抵块。
[0006]所述研磨装置中的拖板底部设有拖板丝杠，通过旋转拖板丝杠控制拖板在导轨板上的前后移动。
[0007]所述垂直机架的顶部设有滑轮，钢丝绳绕过滑轮其一端与研磨装置连接，另一端与垂直机架背面的配重块相连。
[0008]所述的磨头顶部设有冷却液喷射管，冷却液喷射管出液端位于磨头磨面的顶部。
[0009]该滑块导轨研磨机采用上述结构后，可以对滑块导轨进行自动快速研磨，其研磨效率高、研磨质量好，可保证滑块导轨的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的结构示意图。
[0011]附图2为附图1中A向视图。[0012]附图3为附图1中B向视图。
[0013]附图4为滑块导轨的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如附图1、附图2及附图3所不,滑块导轨研磨机,包括一机架底座I,在底座的一侧设有滑块导轨夹持架2，在底座的另一侧设有垂直机架3，在垂直机架与滑块夹持架的对应面上设有垂直安装的丝杠4。
[0016]结合附图1及附图2所示，在垂直机架3的底部设有丝杠电机5，丝杠电机轴上的驱动齿轮6带动第一伞形齿轮7-1及第二伞形齿轮7-2实现动力变向传递对丝杠4进行驱动,丝杠的顶部通过轴承支承座8与垂直机架3固定。
[0017]如附图1所示，该研磨机包括研磨装置，研磨装置包括托板9及设置在托板上两块呈90°相交的导轨板10，导轨板上安装拖板11，拖板11底部设有拖板丝杠12，拖板丝杠12的外端设有旋转盘13，通过对旋转盘13的正反转动控制拖板11在导轨板10上的前进及后移。
[0018]如附图1所示，拖板11上安装磨头电机14，在拖板的内端装有磨头15，磨头15由磨头电机14驱动，当两磨头靠近后，两磨头磨面形成90°夹角。
[0019]如附图1及附图2所示，前述垂直安装的丝杠4穿过托板9，通过丝杠4的正反转动带动研磨装置上下移动。
[0020]如附图1及附图2所示，为减小丝杠4在带动研磨装置时的负载，在垂直机架3的顶部设有滑轮16，钢丝绳17绕过滑轮其一端与研磨装置连接，另一端与垂直机架背面的配重块18相连，配重块18的重量与研磨装置的重量一致。
[0021]如附图1、附图2及附图3所示，在磨头15顶部设有冷却液喷射管19，冷却液喷射管出液端位于磨头磨面的顶部，以在研磨过程中对研磨面喷射冷却液进行降温。
[0022]如附图2及附图3所示，前述的滑块导轨夹持座2包括一夹持座体，座体顶面为导轨座面2-1，在导轨座面靠近垂直机架的一侧设有V型块2-2，在导轨座面的另一侧设有抵块2-3，V型块中的V型腔形成滑块导轨两垂直研磨面的镶嵌腔，当两磨头靠近形成90°夹角时，两磨头的磨面与滑块导轨的滑动面接触，磨头对滑块导轨的滑动面进行研磨。
[0023]使用时，将附图4所示的滑块导轨垂直坐于夹持座体的导轨座面2-1上，将V型块2-2的V型腔的两侧腔面与滑块导轨的滑动面a、b接触，并利用抵块2-3将滑块导轨卡紧。旋转拖板丝杠旋转盘13，使两磨头15前进至磨头磨面与滑块导轨的滑动面a、b接触，此时两磨头15形成90°的夹角，启动机器，磨头15旋转对a、b两滑动面进行研磨，同时通过丝杠4带动整个研磨装置上下移动完成对滑块导轨a、b两滑动面自上而下或自下而上的研磨。
【权利要求】
1.滑块导轨研磨机，包括一机架底座，其特征在于:在底座的一侧设有滑块导轨夹持座，在底座的另一侧设有垂直机架，在垂直机架与滑块夹持架的对应面上设有垂直安装的丝杠，丝杠由垂直机架底部的丝杠电机驱动； 还包括研磨装置，该研磨装置包括托板及设置在托板上两块呈90°相交的导轨板，导轨板上安装拖板，拖板上安装磨头电机，在拖板的内端装有磨头，磨头由磨头电机驱动，当两磨头靠近后，两磨头磨面形成90°夹角，所述丝杠穿过托板，通过丝杠的正反转动带动研磨装置上下移动； 所述的滑块导轨夹持座包括一夹持座体，座体顶面为导轨座面，在导轨座面靠近垂直机架的一侧设有V型块，在导轨座面的另一侧设有抵块。
2.根据权利要求1所述的滑块导轨研磨机，其特征在于:所述研磨装置中的拖板底部设有拖板丝杠，通过旋转拖板丝杠控制拖板在导轨板上的前后移动。
3.根据权利要求1所述的滑块导轨研磨机，其特征在于:所述垂直机架的顶部设有滑轮，钢丝绳绕过滑轮其一端与研磨装置连接，另一端与垂直机架背面的配重块相连。
4.根据权利要求1所述的滑块导轨研磨机，其特征在于:所述的磨头顶部设有冷却液喷射管，冷却液喷射管出液端位于磨头磨面的顶部。
【文档编号】B24B41/06GK104029093SQ201410244424
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】郭述洪, 刘军 申请人:荣成市华东锻压机床有限公司