一种模具钢制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种模具钢制备工艺，将模具钢基体加热，保温，炉冷，再保温，再进行两次加热；对上述步骤中得到的模具钢，再加热至1000℃并保温1－2h，油冷后重新加热之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却，保温。将Ti和Sb加工成合成颗粒，然后合金按比例配料熔炼，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，再在浇注包中孕育，浇注，淬火处理。本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。
【专利说明】一种模具钢制备工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种模具钢制备工艺。
【背景技术】
[0002]对用来制作冷镦模的材料进行热处理的工艺一般为包括下述步骤。淬火:真空炉加热到990°C — 1050°C，保温60分钟；冷却:真空炉内油冷却50— 70°C ;回火:在冷却到达50-70°C时立即进行回火，在180°C的回火炉中保温2小时，随炉冷却至室温。对于XW42来说，若按上述工艺进行处理，该模具在普通加工工艺的情况下生产300只零件就发生开裂和崩刃现象，导致停产，及产品不合格。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种模具钢制备工艺。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种模具钢制备工艺，包括有以下步骤:
a.模具钢基体由下述质量百分比的组分组成:C0.4-0.45%，Mn 0.8-1.5%，S1.8-1.0%, V 0.1-0.2%, Mo0.23-0.56%, Cr 0.8-1.2%, Ni 0.4-1.2%, W 0.21-0.54%,A10.22-0.38%，余量为Fe 及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650-7600C，保温5-6小时，炉冷至280_320°C，保温3-5小时，再加热至650_690°C，保温32小时，以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;
b.对步骤a中得到的模具钢，再加热至1000°C并保温I一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到_190°C，保温7-10小时。
[0005]本发明的有益效果:本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。
【具体实施方式】
[0006]实施例:模具钢基体由下述质量百分比的组分组成:C 0.4-0.45%，Mn 0.8-1.5%，S1.8-1.0%, V 0.1-0.2%, Mo0.23-0.56%, Cr 0.8-1.2%, Ni 0.4-1.2%, W 0.21-0.54%,A10.22-0.38%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650-7600C，保温5-6小时，炉冷至280_320°C，保温3-5小时，再加热至650_690°C，保温32小时，以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;
对上述步骤中得到的模具钢，再加热至1000°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到_190°C，保温7-10小时。
[0007]本发明的力学性能检测数据如下:经检测性能指标如下:
硬度 HRC:65-67 抗弯强度:2600-2900Mpa 冲击韧性:66-74J/cm2 抗压强度:2300-2600 Mpa 耐磨性:达到D2。
[0008]本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。
[0009]最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模具钢制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: a.模具钢基体由下述质量百分比的组分组成:C0.4-0.45%，Mn 0.8-1.5%，S1.8-1.0%, V 0.1-0.2%, Mo0.23-0.56%, Cr 0.8-1.2%, Ni 0.4-1.2%, W 0.21-0.54%,A10.22-0.38%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650-7600C，保温5-6小时，炉冷至280_320°C，保温3-5小时，再加热至650_690°C，保温32小时，以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C ； b.对步骤a中得到的模具钢，再加热至1000°C并保温I一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮 进行快速冷却到_190°C，保温7-10小时。
【文档编号】C21D1/18GK104178700SQ201410433084
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】孙建新 申请人:无锡柯马机械有限公司