一种手持式电动磨光的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种手持式电动磨光机，包括磨辊、带动磨辊转动的电动机及将磨辊与电动机连接的联轴器，磨光机还包括第一手柄、第二手柄及外球面轴承，外球面轴承的内圈套设在磨辊的两端，外球面轴承的外圈基体与第一手柄或第二手柄连接，第一手柄与第二手柄均为内部中空的壳体，电动机与联轴器均位于第一手柄内部，且电动机通过联轴器连接在磨辊的一端。与现有技术相比，本发明使用双手柄手持式，使零部件磨光表面受力均衡，磨光效率和精度都大大得到提高，同时大大降低操作人员的劳动强度。本发明中的磨辊可以快速更换，能适应多用磨光场合。而且本发明结构简单，体积小，方便携带和使用，外观精致美观。
【专利说明】一种手持式电动磨光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨光机，尤其是涉及一种手持式电动磨光机，属于机械制造研磨作业领域。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常用的磨光器械可分为以下几种:(I)大型机床式磨光机，该类磨光机效率和精度较高，但结构复杂，维修和使用成本较高，多适应用于较大型零部件和大中批量生产。(2)普通手持式电动磨光机，该类磨光机使用起来较为方便，但是体积依然笨重，而且多为单手柄手持式，这样极易造成打磨面受力不均和造成操作人员疲惫，而且对于不同要求的零部件研磨表面，磨辊很难快速拆换，费工费时。(3)纯手工磨光工具，此类磨光器械使用起来非常方便灵活，但是效率很低，操作人员劳动强度很大，不适合经济生产快速发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、体积小、维修更换方便、成本低、可快速更换磨辊的手持式电动磨光机。该磨光机为双手柄握持，使零部件在加工时受力均衡，磨光效率较高，大大降低操作人员劳动强度，而且现场加工研磨时根据磨光表面要求的不同，可以快速更换磨辊，从而适应于不同工作场合。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种手持式电动磨光机，包括磨辊、带动磨辊转动的电动机及将磨辊与电动机连接的联轴器，所述的磨光机还包括第一手柄、第二手柄及外球面轴承，所述的外球面轴承的内圈套设在磨辊的两端，外球面轴承的外圈基体与第一手柄或第二手柄连接，所述的第一手柄与第二手柄均为内部中空的壳体，所述的电动机与联轴器均位于第一手柄内部，且所述的电动机通过联轴器连接在磨辊的一端。
[0006]所述的外球面轴承为带座外球面轴承。
[0007]所述的磨辊为阶梯型圆柱辊，中间为打磨段，两端为用于与外球面轴承连接的连接段。
[0008]所述的外球面轴承的外圈基体与第一手柄或第二手柄之间通过螺栓连接。
[0009]所述的外球面轴承与磨辊之间通过顶丝紧固连接。
[0010]所述的顶丝设在外球面轴承的内圈上。
[0011 ] 所述的电动机的电源开关设在第一手柄的外侧。
[0012]所述的第一手柄与第二手柄均为圆柱形。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果:
[0014]一、本发明设有两个手柄，使操作人员可以双手分别握持，零部件磨光表面受力均衡，磨光效率和精度都大大得到提高，同时大大降低操作人员的劳动强度，这两个手柄在磨光机中同时充当机壳的作用。
[0015]二、本发明中的磨辊可以根据不同零部件表面加工要求，快速更换成不同型号，能适应多用磨光场合，而且通过松紧外球面轴承内圈上的顶丝，可以在断开电源的情况下，快速配换磨辊，提高磨光效率。
[0016]三、本发明结构简单，体积小，方便携带和使用，外观精致美观，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为本发明中外球面轴承的侧视图。
[0019]图中标号:1.电源开关，2.第一手柄,3.电动机,4.联轴器,5.第一外球面轴承，
6.螺栓，7.第一顶丝，8.磨辊，9.第二顶丝，10.第二外球面轴承，11.第二手柄。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0021]实施例
[0022]—种手持式电动磨光机，如图1和图2所不,包括磨棍8、电动机3、联轴器4、第一手柄2、第二手柄11、第一外球面轴承5及第二外球面轴承10。其中，磨辊8为阶梯型圆柱辊，中间为打磨段，两端为用于与外球面轴承连接的连接段。第一外球面轴承5与第二外球面轴承10均为带座外球面轴承。第一外球面轴承5与第二外球面轴承10的内圈分别套设在磨辊8的连接段上，第一外球面轴承5与磨辊8之间通过设在第一外球面轴承5内圈上第一顶丝7紧固连接,第二外球面轴承10与磨辊8之间通过设在第二外球面轴承10内圈上第二顶丝9紧固连接。第一外球面轴承5的外圈基体与第一手柄2通过螺栓6连接，第二外球面轴承10的外圈基体与第二手柄11通过螺栓6连接,第一手柄2与第二手柄11均为内部中空的壳体，且外形均为圆柱形，电动机3与联轴器4均位于第一手柄2内部,且电动机3通过联轴器4连接在磨辊8的一端。电动机3的电源开关I设在第一手柄2的外侧。
[0023]本实施例的磨光机装配时，首先把磨辊8的两端分别插入到第一外球面轴承5和第二外球面轴承10的内圈中，第一外球面轴承5和第二外球面轴承10的外圈基体通过螺栓6分别固定在第一手柄2和第二手柄11上，此时第一手柄2和第二手柄11同时充当机壳，在第一手柄2中磨辊端部通过联轴器4与电动机3相连，然后拧紧第一外球面轴承5和第二外球面轴承10内圈上的第一顶丝7和第二顶丝9，将磨辊8进行定位夹紧，从而可以通过安装在第一手柄2上的电源开关I控制电动机3驱动磨辊8转动。
[0024]工作原理:操作人员在打磨工件时，首先双手分别握持在第一手柄2和第二手柄11上，通过控制第一手柄2上的电源开关1，使磨光机运转，这样使工件表面受力均衡，同时操作人员劳动强度比单手操作大大降低。同时磨辊8可以根据不同的零部件表面加工要求，在断开电源后，通过拧松第一外球面轴承5和第二外球面轴承10内圈上的第一顶丝7和第二顶丝9快速更换磨辊，从而适应多种磨光场合，同时减少更换磨辊时间。
[0025]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种手持式电动磨光机，包括磨辊、带动磨辊转动的电动机及将磨辊与电动机连接的联轴器，其特征在于，所述的磨光机还包括第一手柄、第二手柄及外球面轴承，所述的外球面轴承的内圈套设在磨辊的两端，外球面轴承的外圈基体与第一手柄或第二手柄连接，所述的第一手柄与第二手柄均为内部中空的壳体，所述的电动机与联轴器均位于第一手柄内部，且所述的电动机通过联轴器连接在磨辊的一端。
2.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的外球面轴承为带座外球面轴承。
3.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的磨辊为阶梯型圆柱辊，中间为打磨段，两端为用于与外球面轴承连接的连接段。
4.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的外球面轴承的外圈基体与第一手柄或第二手柄之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的外球面轴承与磨辊之间通过顶丝紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的顶丝设在外球面轴承的内圈上。
7.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的电动机的电源开关设在第一手柄的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种手持式电动磨光机，其特征在于，所述的第一手柄与第二手柄均为圆柱形。
【文档编号】B24B23/02GK104209843SQ201410472521
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】司慧萍, 陈杰, 吴军辉, 林开颜, 刘豫川, 李引, 施建锋, 周全, 杨洋 申请人:同济大学