一种板材四面可调式抛光的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种板材四面可调式抛光机，属于抛光机【技术领域】。它包括机架和设于机架上的第一抛光箱和第二抛光箱，第一抛光箱内设有第一竖直抛光辊和第二竖直抛光辊，第一竖直抛光辊固定在第一抛光箱内且与设于机架下端的竖直抛光辊驱动电机连接，第二竖直抛光辊两端分别与“H”形的第一轴承移动座连接；第二抛光箱内设有两组第一水平抛光辊和第二水平抛光辊，第二水平抛光辊固定在第二抛光箱内且与设于第二抛光箱侧面的水平抛光辊驱动电机连接，第一水平抛光辊两端分别与“H”形的第二轴承移动座连接。本发明能对板材进行四面抛光，提高其抛光速度和生产效率；并可通过调节轴承移动座的位置来调节抛光辊间距，增大使用范围。
【专利说明】—种板材四面可调式抛光机
【技术领域】
[0001]本发明属于抛光机【技术领域】，更具体地说，涉及一种板材四面可调式抛光机。
【背景技术】
[0002]在现代工业方面，需用大量的热处理板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹.油斑等。这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。目前，对于上述板材的表面质量问题多用电解、化学的方法来解决。化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，难免会产生有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状态。而现有的纯机械方法进行抛光时对板材抛光不全面，适用范围较小，抛光速度较慢，从而大大影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种板材四面可调式抛光机，能对板材进行四面抛光，提高其抛光速度和生产效率；并可通过调节轴承移动座的位置来调节抛光辊间距，增大使用范围。
[0004]技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种板材四面可调式抛光机，包括机架和平行设于所述机架上的第一抛光箱和第二抛光箱，所述第一抛光箱内竖直设有相同的第一竖直抛光辊和第二竖直抛光辊，所述第一竖直抛光辊固定在所述第一抛光箱内且与设于所述机架下端的竖直抛光辊驱动电机连接，所述第二竖直抛光辊两端的轴承分别与“H”形的第一轴承移动座连接，所述第一轴承移动座均与设于所述第一抛光箱侧面的第二螺杆固定连接，且所述第二螺杆穿过所述第一抛光箱侧面的螺纹孔后由螺母固定；所述第二抛光箱内水平设有两组相同的第一水平抛光辊和第二水平抛光辊，所述第二水平抛光辊均固定在所述第二抛光箱内且分别与设于所述第二抛光箱侧面的水平抛光辊驱动电机连接，所述第一水平抛光辊轴承两端分别与“H”形的第二轴承移动座连接，所述第二轴承移动座上端面固定有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第二抛光箱上端面的螺纹孔后由螺母固定。
[0005]进一步地，所述第一轴承移动座和所述第二螺杆均不与所述第一竖直抛光辊接触。
[0006]进一步地，所述“H”形的第一轴承移动座开口宽度与所述第一抛光箱上端面板厚度相等。
[0007]进一步地，所述第二水平抛光辊上端面所在高度介于所述第一竖直抛光辊或第二竖直抛光辊辊身所在高度之间。
[0008]进一步地，所述第一竖直抛光辊和第二竖直抛光辊轴承所在平面与所述上下同组的第一水平抛光辊和第二水平抛光辊轴承所在平面相互平行。
[0009]进一步地，所述第一抛光箱和第二抛光箱下端面均开有矩形卸料槽。
[0010]更进一步地，所述第一抛光箱内还可以设有两组平行且相同的第一竖直抛光辊和第二竖直抛光辊，所述第二抛光箱内还可以设有三组相同且平行的第一水平抛光辊和第二水平抛光辊。
[0011]有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明通过水平设置的抛光辊和竖直设置的抛光辊可以对板材进行四面的抛光，抛光全面，从而有效提闻了抛光速度，提闻生广效率；
(2)本发明通过将每组抛光辊中的一个与驱动电机连接成驱动辊，另一个将抛光辊轴承安装在轴承座上，轴承座可通过螺杆与螺母的组合实现抛光辊间距的调节，从而适用于截面宽度与长度不同的板材件抛光，大大提高了其使用范围；
(3)本发明抛光箱内可以设有多组平行且相同的抛光辊进行抛光，提高其抛光效果；
(4)本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0014]实施例1
如图1所示，一种板材四面可调式抛光机，包括机架I和平行设于所述机架I上的第一抛光箱4和第二抛光箱8，所述第一抛光箱4内竖直设有相同的第一竖直抛光辊2和第二竖直抛光棍3,所述第一竖直抛光棍2固定在所述第一抛光箱4内且与设于所述机架I下端的竖直抛光辊驱动电机14连接，所述第二竖直抛光辊3两端的轴承6分别与“H”形的第一轴承移动座5连接，所述第一轴承移动座5均与设于所述第一抛光箱4侧面的第二螺杆13固定连接，且所述第二螺杆13穿过所述第一抛光箱4侧面的螺纹孔后由螺母固定；所述第二抛光箱8内水平设有两组相同的第一水平抛光辊7和第二水平抛光辊12，所述第二水平抛光辊12均固定在所述第二抛光箱8内且分别与设于所述第二抛光箱8侧面的水平抛光辊驱动电机11连接，所述第一水平抛光辊7轴承两端分别与“H”形的第二轴承移动座10连接，所述第二轴承移动座10上端面固定有第一螺杆9，所述第一螺杆9穿过所述第二抛光箱8上端面的螺纹孔后由螺母固定。
[0015]另外，所述第一轴承移动座5和所述第二螺杆13均不与所述第一竖直抛光辊2接触。所述“H”形的第一轴承移动座5开口宽度与所述第一抛光箱4上端面板厚度相等。所述第二水平抛光辊12上端面所在高度介于所述第一竖直抛光辊2或第二竖直抛光辊3辊身所在高度之间。所述第一竖直抛光辊2和第二竖直抛光辊3轴承所在平面与所述上下同组的第一水平抛光辊7和第二水平抛光辊12轴承所在平面相互平行。所述第一抛光箱4和第二抛光箱8下端面均开有矩形卸料槽。
[0016]本发明通过水平设置的抛光辊和竖直设置的抛光辊可以对板材进行四面的抛光，抛光不全面，从而有效提高了抛光速度，提高生产效率；通过将每组抛光辊中的一个与驱动电机连接成驱动辊，另一个将抛光辊轴承安装在轴承移动座上，轴承移动座可通过螺杆与螺母的组合实现抛光辊间距的调节，从而适用于截面宽度与长度不同的板材件抛光，大大提高了其使用范围。所述抛光辊可以根据生产需要设为麻轮、布轮、尼龙轮、千页轮或羊毛轮。
[0017]实施例2
同实施例1，所不同的是，所述第一抛光箱4内设有两组平行且相同的第一竖直抛光辊2和第二竖直抛光辊3，所述第二抛光箱8内设有三组相同且平行的第一水平抛光辊7和第二水平抛光辊12，可以大大提高其抛光效果。
[0018]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种板材四面可调式抛光机，包括机架(1)，其特征在于:还包括平行设于所述机架(I)上的第一抛光箱(4)和第二抛光箱(8)，所述第一抛光箱(4)内竖直设有相同的第一竖直抛光棍(2)和第二竖直抛光棍(3),所述第一竖直抛光棍(2)固定在所述第一抛光箱(4)内且与设于所述机架(I)下端的竖直抛光辊驱动电机(14)连接，所述第二竖直抛光辊(3)两端的轴承(6)分别与“H”形的第一轴承移动座(5)连接，所述第一轴承移动座(5)均与设于所述第一抛光箱(4)侧面的第二螺杆(13)固定连接，且所述第二螺杆(13)穿过所述第一抛光箱(4)侧面的螺纹孔后由螺母固定；所述第二抛光箱(8)内水平设有两组相同的第一水平抛光辊(7)和第二水平抛光辊(12)，所述第二水平抛光辊(12)均固定在所述第二抛光箱(8)内且分别与设于所述第二抛光箱(8)侧面的水平抛光辊驱动电机(11)连接，所述第一水平抛光辊(7)轴承两端分别与“H”形的第二轴承移动座(10)连接，所述第二轴承移动座(10)上端面固定有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)穿过所述第二抛光箱(8)上端面的螺纹孔后由螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述第一轴承移动座(5)和所述第二螺杆(13)均不与所述第一竖直抛光辊(2)接触。
3.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述“H”形的第一轴承移动座(5)开口宽度与所述第一抛光箱(4)上端面板厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述第二水平抛光辊(12)上端面所在高度介于所述第一竖直抛光辊(2)或第二竖直抛光辊(3)辊身所在高度之间。
5.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述第一竖直抛光辊(2)和第二竖直抛光辊(3)轴承所在平面与所述上下同组的第一水平抛光辊(7)和第二水平抛光辊(12)轴承所在平面相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述第一抛光箱(4)和第二抛光箱(8)下端面均开有矩形卸料槽。
7.根据权利要求1所述的一种板材四面可调式抛光机，其特征在于:所述第一抛光箱(4)内还可以设有两组平行且相同的第一竖直抛光辊(2)和第二竖直抛光辊(3)，所述第二抛光箱(8)内还可以设有三组相同且平行的第一水平抛光辊(7)和第二水平抛光辊(12)。
【文档编号】B24B29/02GK104476373SQ201410629789
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】钟国伟 申请人:芜湖市海源铜业有限责任公司