一种用于高炉的增温装置制造方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种用于高炉的增温装置，该装置包括从高炉的至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构，其中：增温水箱机构分别与增温供水机构和增温回水机构连接，用于向增温供水机构提供设定温度的水，以及接收来自增温回水机构的水；增温供水机构分别与增温水箱机构和一段冷却壁中距离高炉底部最近的一层冷却壁连接，用于将增温水箱机构提供的水提供给一段冷却壁；增温回水机构分别与增温水箱机构和一段冷却壁中距离高炉顶部最近的一层冷却壁连接，用于将一段冷却壁中距离高炉顶部最近的一层冷却壁中流出的水提供给增温水箱机构。该方案可以保证高炉内部的温度达到设定温度，进而保证高炉大修的质量。
【专利说明】—种用于高炉的增温装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金【技术领域】，尤其涉及一种用于高炉的增温装置。
【背景技术】
[0002]由于高炉炼铁技术具有经济指标良好、工艺简单、生产量大、劳动生产效率高、能耗低等优点，故高炉炼铁技术在世界上得到了非常广泛地应用。
[0003]通常，高炉采用钢板作炉壳，炉壳内砌有耐火材料。为了保证高炉的安全和正常使用，需要定期将高炉停炉，对高炉内部的耐火材料进行砌筑，这就是通常所说的高炉大修。
[0004]耐火材料对环境温度要求非常严格，环境温度需要在一定的范围内才能确保耐火材料的性能，进而保证高炉大修的质量。通常在夏季可以满足耐火材料对环境温度的要求，而在温度较低的冬季，则无法满足，进而不能保证高炉大修的质量，存在一定的安全隐患。因此，目前亟需一种装置可以保证在冬季也能满足耐火材料的温度要求。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供一种用于高炉的增温装置，用以保证在冬季能够满足耐火材料的温度要求。
[0006]根据本发明实施例，提供一种用于高炉的增温装置，所述高炉包括至少两层冷却壁，所述增温装置包括从所述至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构，其中:
[0007]所述增温水箱机构分别与所述增温供水机构和所述增温回水机构连接，用于向所述增温供水机构提供设定温度的水，以及接收来自所述增温回水机构的水；
[0008]所述增温供水机构分别与所述增温水箱机构和所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁连接，用于将所述增温水箱机构提供的水提供给所述一段冷却壁；
[0009]所述增温回水机构分别与所述增温水箱机构和所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁连接，用于将所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁中流出的水提供给所述增温水箱机构。
[0010]具体的，所述增温水箱机构包括水箱、蒸汽管道和蒸汽管道阀门，其中:
[0011]所述蒸汽管道从所述水箱外部通入所述水箱内部，所述蒸汽管道上设有蒸汽管道阀门，用于控制蒸汽通过所述蒸汽管道进入所述水箱内部。
[0012]具体的，所述水箱设有顶盖，所述蒸汽管道从所述水箱外部通过所述顶盖上的进水口通入所述水箱内部。
[0013]具体的，所述增温供水机构包括动力单元、供水总管、供水环管和至少一个第一连接单元，其中:
[0014]所述供水总管连接所述供水环管和所述增温水箱机构；
[0015]所述动力单元设置在所述供水总管上，用于将所述增温水箱机构中的水通过所述供水总管和所述供水环管提供给所述一段冷却壁；
[0016]所述供水环管通过所述至少一个第一连接单元与所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁连接。
[0017]具体的，所述第一连接单元包括供水支管、连接头和金属软管，其中:
[0018]所述供水支管分别与所述供水环管和所述连接头焊接；
[0019]所述金属软管连接所述连接头和所述一段冷却壁中位于所述高炉底部的一层冷却壁的进水口。
[0020]具体的，所述供水环管环绕所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁设置。
[0021]具体的，所述增温回水机构包括回水环管、回水总管和至少一个第二连接单元，其中:
[0022]所述回水环管通过所述至少一个第二连接单元与所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁连接；
[0023]所述回水总管连接所述回水环管和所述增温水箱机构。
[0024]具体的，所述第二连接单元包括回水支管、连接头和金属软管，其中:
[0025]所述回水支管分别与所述回水环管和所述连接头焊接；
[0026]所述金属软管连接所述连接头和所述一段冷却壁中位于所述高炉顶部的一层冷却壁的出水口。
[0027]具体的，所述回水环管环绕所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁设置。
[0028]本发明有益效果如下:
[0029]本发明实施例提供的用于高炉的增温装置，包括从高炉的至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构，增温水箱机构分别与增温供水机构和增温回水机构连接，增温供水机构分别与增温水箱机构和一段冷却壁中距离高炉底部最近的一层冷却壁连接，增温回水机构分别与增温水箱机构和一段冷却壁中距离高炉顶部最近的一层冷却壁连接，一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构形成一个闭路，蒸汽进入水箱后，对水箱内的水进行加热，加热后的水依次通过增温供水机构、一段冷却壁和增温回水机构后回到增温水箱机构中，持续执行上述循环过程，从而保证高炉内部的温度达到设定温度，即使在冬季也可以保证满足耐火材料对温度的要求，进而保证高炉大修的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本发明实施例中一种高炉的冷却壁的结构示意图；
[0032]图2为本发明实施例中一种用于高炉的增温装置的结构示意图；
[0033]图3为本发明实施例中第一连接单元的结构示意图；
[0034]图4为本发明实施例中第二连接单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0036]为了保证在冬季能够满足耐火材料的温度要求，本发明实施例提供一种用于高炉的增温装置，该装置的结构如图2所示。
[0037]首先介绍一下高炉的冷却壁，通常高炉包括至少两层冷却壁，如图1所示，从下到上依次示出的是第一层冷却壁11、第二层冷却壁12、……、第~层冷却壁謂，这些冷却壁在高炉炼铁时用于对高炉降温，在本实施例中可以从这~层冷却壁中选取一段冷却壁使用在高炉的增温装置中，用于在冬季高炉大修时对高炉进行增温。
[0038]图2中所示的增温装置包括从高炉的至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁21、增温水箱机构22、增温供水机构23和增温回水机构24，一段冷却壁21可以包括高炉的第一层冷却壁11至第三层冷却壁13，也可以包括高炉的第二层冷却壁12至第六层冷却壁16，可以根据实际需要进行选取，图2中示出的一段冷却壁21包括高炉的第一层冷却壁11至第五层冷却壁15。
[0039]增温水箱机构22分别与增温供水机构23和增温回水机构24连接，用于向增温供水机构23提供设定温度的水，以及接收来自增温回水机构24的水。
[0040]增温供水机构23分别与增温水箱机构22和一段冷却壁21中距离高炉底部最近的一层冷却壁11连接，用于将增温水箱机构22提供的水提供给一段冷却壁21。
[0041]增温回水机构24分别与增温水箱机构22和一段冷却壁21中距离高炉顶部最近的一层冷却壁15连接，用于将一段冷却壁21中距离高炉顶部最近的一层冷却壁15中流出的水提供给增温水箱机构22。
[0042]该方案中，从高炉中的至少两层冷却壁中选取出的一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构形成一个闭路，蒸汽进入水箱后，对水箱内的水进行加热，加热后的水依次通过增温供水机构、一段冷却壁和增温回水机构后回到增温水箱机构中，持续执行上述循环过程，从而保证高炉内部的温度达到设定温度，即使在冬季也可以保证满足耐火材料对温度的要求，进而保证高炉大修的质量。
[0043]具体的，如图2所示，增温水箱机构22包括水箱221、蒸汽管道222和蒸汽管道阀门223，其中:蒸汽管道222从水箱221外部通入水箱221内部，蒸汽管道222上设有蒸汽管道阀门223，用于控制蒸汽通过蒸汽管道222进入水箱221内部。
[0044]一种优选的方式，为了防止水箱中的水温下降过快，可以在水箱221上设有顶盖，蒸汽管道222从水箱221外部通过顶盖上的进水口通入水箱221内部。
[0045]水箱的材料可以采用钢板等，水箱容积可以依据实际需要进行设定，例如设定为8(^3.10(^3等等。蒸汽管道可以采用无缝管等，通过蒸汽管道阀门控制蒸汽是否通过，当然也可以通过其他方式控制，这里不再一一举例说明。
[0046]蒸汽管道通入到水箱内部，通过蒸汽管道阀门控制蒸汽进入水箱中，从而达到控制水箱中的水温的目的。
[0047]具体的，如图2所示，增温供水机构23包括动力单元231、供水总管232、供水环管233和至少一个第一连接单元234，其中:
[0048]供水总管232连接供水环管233和增温水箱机构22 ；
[0049]动力单元231设置在供水总管232上，用于将增温水箱机构22中的水通过供水环管233提供给一段冷却壁21 ；
[0050]供水环管233通过至少一个第一连接单元234与一段冷却壁21中距离高炉底部最近的一层冷却壁11连接。
[0051]供水总管和供水环管可以采用无缝管等，动力单元可以是循环水泵等等。
[0052]一种优选的方式，供水环管233环绕一段冷却壁21中距离高炉底部最近的一层冷却壁11设置，这样可以保证能够使增温水箱机构中的水均匀流入一段冷却壁中，从而保证高炉中的温度均匀，没有温度差。
[0053]为了保证高炉中的温度均匀，没有温度差，可以在供水环管233上均匀设置如图3所示的第一连接单元234，通过第一连接单元234连接供水环管233和一段冷却壁21，第一连接单元234包括供水支管2341、连接头2342和金属软管2343，其中:
[0054]供水支管2341分别与供水环管233和连接头2342焊接；
[0055]金属软管2343连接连接头2342和一段冷却壁21中位于高炉底部的一层冷却壁11的进水口。
[0056]动力单元231将增温水箱机构22中的水通过供水总管232、供水环管233、供水支管2341、连接头2342和金属软管2343提供给一段冷却壁中21中距离高炉底部最近的一层冷却壁11，也就是通过第一连接单元234可以实现供水环管233与一段冷却壁21连通，从而保证增温供水机构23将增温水箱机构22中的水提供给一段冷却壁21。
[0057]具体的，如图2所示，增温回水机构24包括回水环管241、回水总管242和至少一个第二连接单元243，其中:
[0058]回水环管241通过至少一个第二连接单元243与一段冷却壁21中距离高炉顶部最近的一层冷却壁15连接；
[0059]回水总管242连接回水环管241和增温水箱机构22。
[0060]回水总管和回水环管可以采用无缝管等。一种优选的方式，回水环管241环绕一段冷却壁21中距离高炉顶部最近的一层冷却壁15设置，这样可以保证能够使一段冷却壁中的水快速流入增温回水机构中，从而确保增温速度。
[0061]为了确保增温速度，可以在回水环管241上均匀设置如图4所示的第二连接单元243，通过第二连接单元243连接回水环管241和一段冷却壁21，第二连接单元243包括回水支管2431、连接头2432和金属软管2433，其中:
[0062]回水支管2431分别与回水环管241和连接头2432焊接；
[0063]金属软管2433连接连接头2432和一段冷却壁21中位于高炉顶部的一层冷却壁15的出水口。
[0064]一段冷却壁21中的水通过一段冷却壁21中位于高炉顶部的一层冷却壁15的出水口流出后，依次通过金属软管2433、连接头2432、回水支管2431、回水环管241和回水总管242后回到水箱221中，也就是通过第二连接单元243可以实现回水环管241与一段冷却壁21连通，从而保证增温回水机构24中的水流回增温水箱机构22中。
[0065]以上介绍了用于高炉的增温装置的结构，下面详细介绍该用于高炉的增温装置的工作原理。
[0066]从高炉的至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁21、增温水箱机构22、增温供水机构23和增温回水机构24形成一个闭路循环，蒸汽管道阀门223打开后，蒸汽通过蒸汽管道222、对水箱221中的水加热，动力单元231将加热后的水通过供水总管232提供给供水环管233，再通过第一连接单元234上的供水支管2341、连接头2342和金属软管2343进入到一段冷却壁21中，进入一段冷却壁21中的水可以加热冷却壁，提高炉内温度，满足耐火材料对温度的要求，确保高炉大修的质量；一段冷却壁21中的水通过金属软管2433、连接头2432和回水支管2431进入回水环管241中，再通过回水总管242进入到水箱221中，完成一次水循环，多次执行该循环并对水不断进行加热，从而保证高炉内部的温度为恒温，可有效达到高炉内耐火材料对温度的要求。
[0067]显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种用于高炉的增温装置，所述高炉包括至少两层冷却壁，其特征在于，所述增温装置包括从所述至少两层冷却壁中选取的一段冷却壁、增温水箱机构、增温供水机构和增温回水机构，其中: 所述增温水箱机构分别与所述增温供水机构和所述增温回水机构连接，用于向所述增温供水机构提供设定温度的水，以及接收来自所述增温回水机构的水； 所述增温供水机构分别与所述增温水箱机构和所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁连接，用于将所述增温水箱机构提供的水提供给所述一段冷却壁； 所述增温回水机构分别与所述增温水箱机构和所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁连接，用于将所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁中流出的水提供给所述增温水箱机构。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述增温水箱机构包括水箱、蒸汽管道和蒸汽管道阀门，其中: 所述蒸汽管道从所述水箱外部通入所述水箱内部，所述蒸汽管道上设有蒸汽管道阀门，用于控制蒸汽通过所述蒸汽管道进入所述水箱内部。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述水箱设有顶盖，所述蒸汽管道从所述水箱外部通过所述顶盖上的进水口通入所述水箱内部。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述增温供水机构包括动力单元、供水总管、供水环管和至少一个第一连接单元，其中: 所述供水总管连接所述供水环管和所述增温水箱机构； 所述动力单元设置在所述供水总管上，用于将所述增温水箱机构中的水通过所述供水总管和所述供水环管提供给所述一段冷却壁； 所述供水环管通过所述至少一个第一连接单元与所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁连接。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一连接单元包括供水支管、连接头和金属软管，其中: 所述供水支管分别与所述供水环管和所述连接头焊接； 所述金属软管连接所述连接头和所述一段冷却壁中位于所述高炉底部的一层冷却壁的进水口。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述供水环管环绕所述一段冷却壁中距离所述高炉底部最近的一层冷却壁设置。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述增温回水机构包括回水环管、回水总管和至少一个第二连接单元，其中: 所述回水环管通过所述至少一个第二连接单元与所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁连接； 所述回水总管连接所述回水环管和所述增温水箱机构。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第二连接单元包括回水支管、连接头和金属软管，其中: 所述回水支管分别与所述回水环管和所述连接头焊接； 所述金属软管连接所述连接头和所述一段冷却壁中位于所述高炉顶部的一层冷却壁的出水口。
9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述回水环管环绕所述一段冷却壁中距离所述高炉顶部最近的一层冷却壁设置。
【文档编号】C21B7/10GK104313218SQ201410631383
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】白玮, 孔菊, 贾友剑, 赵建磊, 杜宁, 吕明秀, 尚根凤, 杨中国 申请人:山东钢铁股份有限公司