一种带磨杆的cbn砂轮铸造用铸铝模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，包括：模套、下模垫、承压环、压环、芯体和磨杆，所述下模垫设置在模套内腔，所述承压环设置在下模垫上端面，所述压环设置在承压件上端面，所述芯体设置在压环内腔，所述磨杆设置在下模件内部，所述承压环包括左半圆和右半圆，所述左半圆和右半圆之间间隙0.03mm～0.05mm。通过上述方式，本发明提供一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，强度高、自重轻、施工方便、质量可靠，加工出的CBN砂轮表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了产品的生产效率。
【专利说明】一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝铸件，特别是涉及一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具。
【背景技术】
[0002]砂轮是机械加工厂的主要磨具，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]砂轮一般是经压制制成的，压制模具多种多样，现有技术中砂轮的压制模具大多数采用铸钢，其质量重，操作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，强度高、自重轻、施工方便、质量可靠，加工出的CBN砂轮表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了产品的生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，包括:模套、下模垫、承压环、压环、芯体和磨杆，所述下模垫设置在模套内腔，所述承压环设置在下模垫上端面，所述压环设置在承压件上端面，所述芯体设置在压环内腔，所述磨杆设置在下模件内部，所述承压环包括左半圆和右半圆，所述左半圆和右半圆之间间隙0.03mm?0.05mm。
[0006]在本发明一个较佳实例中，所述芯体中间设置有起吊孔。
[0007]在本发明一个较佳实例中，所述模套下部设置有排气孔。
[0008]在本发明一个较佳实例中，所述排气孔的直径为0.002mm。
[0009]在本发明一个较佳实例中，所述磨杆端部设置有网纹。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，强度高、自重轻、施工方便、质量可靠，加工出的CBN砂轮表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了产品的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具一较佳实施例的结构示意图。
[0012]附图中各部件的标记如下:1、模套，2、下模垫，3、承压环，4、压环，5、芯体，6、磨杆，7、排气孔，51、起吊孔，61、网纹。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。
[0015]在一个实施例中，一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，包括:模套1、下模垫2、承压环3、压环4、芯体5和磨杆6，所述下模垫2设置在模套1内腔，所述承压环3设置在下模垫2上端面，所述压环4设置在承压件3上端面，所述芯体5设置在压环4内腔，所述磨杆6设置在下模件2内部，所述承压环3包括左半圆和右半圆(图中未示)，所述左半圆和右半圆之间间隙0.03mm?0.05mm。
[0016]在一个实施例中，所述芯体5中间设置有起吊孔，方便压制CBN颗粒料压制后起吊芯体5.在一个实施例中，所述模套1下部设置有排气孔7，压制CBN颗粒料时降低挤压力。
[0017]在一个实施例中，所述排气孔7的直径为0.002mm。
[0018]在一个实施例中，所述磨杆6端部设置有网纹，增加CBN颗粒料的附着力。
[0019]本发明的有益效果是:本发明一种带磨杆的CBN砂轮铸造用铸铝模具，强度高、自重轻、施工方便、质量可靠，加工出的CBN砂轮表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提尚了广品的生广效率。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种带磨杆的砂轮铸造用铸铝模具，其特征在于，包括:模套、下模垫、承压环、压环、芯体和磨杆，所述下模垫设置在模套内腔，所述承压环设置在下模垫上端面，所述压环设置在承压件上端面，所述芯体设置在压环内腔，所述磨杆设置在下模件内部，所述承压环包括左半圆和右半圆，所述左半圆和右半圆之间间隙0.03111111?0.051111110
2.根据权利要求1所述的带磨杆的砂轮铸造用铸铝模具，其特征在于，所述芯体中间设置有起吊孔。
3.根据权利要求1所述的带磨杆的砂轮铸造用铸铝模具，其特征在于，所述模套下部设置有排气孔。
4.根据权利要求3所述的带磨杆的砂轮铸造用铸铝模具，其特征在于，所述排气孔的直径为0.002臟。
5.根据权利要求1所述的带磨杆的砂轮铸造用铸铝模具，其特征在于，所述磨杆端部设置有网纹。
【文档编号】B24D18/00GK104493739SQ201410648380
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】钱国珍 申请人:常州市宏硕电子有限公司