专利名称：金刚砂轮磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚砂轮磨头。
抛光砖或大理石在未上抛光线加工前，被加工表面均或多或少不平，并且厚度不一致，如抛光砖抛光前一般表面不平度在1-2mm之间，厚度一般相差0.2mm以下。因此，传统方法为，先用刮平定厚机将砖刮平，厚度保持一致，为抛光做预处理。但刮平定厚机对砖坯进行刮削后，虽然将砖刮平，表面基本平整，厚度保持一致，但表面粗糙度较差，刮平表面有一条条沟形纹路，而且若砖坯变形大，表面不平度大，则不能将砖刮平。并且由于刮平机刮刀在刮削、抛光砖或大理石时，对砖的压力较大，易碎砖，另外，由于滚刀重，更换麻烦、困难，同时，也不适用于加工宽度大于1m以上的大规格砖。
本实用新型的目的是提供一种，工作时，刀具对砖的压力小，磨削效率高，砖被磨削后表面平度好，粗糙度低，更换刀具容易的金刚砂轮磨头。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，包括设在箱体上的电动机、磨头座及金刚砂轮，电动机的转轴与高速轴一端连接；其特征在于高速轴的另一端设有一大锥齿轮；一小锥齿轮与该大锥齿轮啮合；在磨头座内设有一转轴，该转轴的一端与上述小锥齿轮连接，另一端与金刚砂轮相配合；在高速轴外还套有一空心轴，此空心轴与磨头座连接，在空心轴上设有一蜗轮，该蜗轮与一蜗杆啮合，箱体的侧面还设有另一电动机，上述蜗杆设在电动机的转轴上；在箱体上还设有可将其上下移动的升降装置。升降装置包括电机减速箱、丝杆及丝杆母；电机减速箱设在箱体上，丝杆设在电机减速箱的转轴上，丝杆母设在箱体上，上述丝杆与丝杆母相配合。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、刀具对砖的压力小，磨削效率高；2、更换刀具容易；3、磨削后砖表面平度好，粗糙度低；4、可以加工宽度大于1m以上大规格砖或大理石；5、噪音相对减小；6、体积小。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图的左视图。
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述如
图1、2所示，包括设在箱体(13)上的电动机(20)、磨头座(8)及金刚砂轮(1)，电动机(20)的转轴通过联轴器(21)与高速轴(11)一端连接；高速轴(11)的另一端通过另一联轴器(6)与一大锥齿轮(4)连接，在大锥齿轮(4)与高速轴(11)之间设有一轴承(5)；一小锥齿轮(7)与该大锥齿轮(4)啮合；本实用新型中，在磨头座(8)内设有八根转轴(2)，在它们之间分别设有一轴承(3)，每根转轴(2)的一端与上述小锥齿轮(7)连接，另一端与金刚砂轮(1)配合；在高速轴(11)外还套有一空心轴(12)，在它们之间设有两轴承(10)、(18)，此空心轴(12)与磨头座(8)连接，在空心轴(12)上设有一蜗轮(16)，该蜗轮(16)与一蜗杆(15)啮合，箱体(13)的侧面还设有另一电动机(25)，上述蜗杆(15)设在电动机(25)的转轴(26)上；本实用新型中的升降装置包括电机减速箱(22)、丝杆(23)及丝杆母(24)；电机减速箱(22)设在箱体(13)上，丝杆(23)设在电机减速箱(22)的转轴上，丝杆母(24)设在箱体(13)上，上述丝杆(23)与丝杆母(24)相配合。
权利要求1.一种金刚砂轮磨头，包括设在箱体上的电动机、磨头座及金刚砂轮，电动机的转轴与高速轴一端连接；其特征在于高速轴(11)的另一端设有一大锥齿轮(4)；一小锥齿轮(7)与该大锥齿轮(4)啮合；在磨头座(8)内设有一转轴(2)，该转轴(2)的一端与上述小锥齿轮(7)连接，另一端与金刚砂轮(1)相配合；在高速轴(11)外还套有一空心轴(12)，此空心轴(12)与磨头座(8)连接，在空心轴(12)上设有一蜗轮(16)，该蜗轮(16)与一蜗杆(15)啮合，箱体(13)的侧面还设有另一电动机(25)，上述蜗杆(15)设在电动机(25)的转轴(26)上；在箱体(13)上还设有可将其上下移动的升降装置。
2.根据权利要求1所述的金刚砂轮磨头，其特征在于升降装置包括电机减速箱(22)、丝杆(23)及丝杆母(24)；电机减速箱(22)设在箱体(13)上，丝杆(23)设在电机减速箱(22)的转轴上，丝杆母(24)设在箱体(13)上，上述丝杆(23)与丝杆母(24)相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种金刚砂轮磨头,包括设在箱体上的电动机、磨头座及金刚砂轮,电动机的转轴与高速轴一端连接;其特点是:高速轴的另一端设有大锥齿轮;小锥齿轮与它啮合;在磨头座内设有一转轴,其一端与小锥齿轮连接,另一端与金刚砂轮配合;在高速轴外还套有一空心轴,它与磨头座连接,在空心轴上设有一蜗轮,该蜗轮与一蜗杆啮合,箱体的侧面还设有另一电动机,上述蜗杆设电动机的转轴上;在箱体上还设有可将其上下移动的升降装置。使用时,其刀具对砖的压力小,磨削效率高,更换刀具容易;磨削后砖表面平度好,粗糙度低等。
文档编号B24B47/12GK2348965SQ9824773
公开日1999年11月17日 申请日期1998年12月15日 优先权日1998年12月15日
发明者齐水洪 申请人:顺德市科达陶瓷机械有限公司