专利名称：抛光磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光磨头。
目前，绝大多数抛光机用的抛光磨头都使用方形蘑块摆动式磨头，即方形磨块在参加整个磨头公转的同时，自身还有摆动。这种磨头磨削线速度低，适用于精抛，不适用于粗抛，因为粗抛的磨削量大，要求磨削线速度高。另外，从方形磨块摆动式磨头传动结构来看，其摆动是通过齿轮减速及凸轮机构来实现的，机械传动效率低，运动平稳性差。
本实用新型的目的是提供一种机械传动效率高，运动平稳性好，蘑削效率高，结构简单的抛光磨头。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，包括主轴，主轴的固定盖，磨头座及砂轮，其特征在于它还包括一大锥齿轮，其与固定盖连接；一主轴的联轴器，联轴器与磨头座连接；一圆形砂轮座，砂轮设在圆形砂轮座上；一转轴，在转轴上设有轴承座，圆形砂轮座与转轴及轴承座相配合，且圆形砂轮座相对轴承座可转动，轴承座与磨头座连接，在转轴上还设有一小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、机械传动效率高；2、结构简单，制造成本低；3、磨削效率高，砂轮寿命长，更换方便；4、重量轻，体积小；磨削时，对砖的压力小。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为圆形磨块座的结构示意图；图3为圆形砂轮主视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为卡头主视图；图6为图5的B-B剖视图。
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述
如
图1所示，包括主轴(1)，主轴(1)的固定盖(2)，磨头座(5)及砂轮(16)；它还包括一大锥齿轮(9)，其通过螺钉、螺母与固定盖(2)连接；一主轴(1)的联轴器(7)，联轴器(7)与磨头座(5)通过胶圈(6)连接，在联轴器(7)上还设有弹性体(4)；在磨头座(5)与大锥齿轮(9)之间设有一轴承(3)；一圆形砂轮座(13)，如图2所示，其内开有凸字形孔(13-2)，外表的切面也呈凸字形，在其一端设有外螺纹(13-1)，其另一端设有凸缘(13-3)及插接块(13-4)；如图3、4所示，砂轮(16)的内圈(16-1)与圆形砂轮座(13)相配，在其内圈(16-2)的一端部内对称的设有6个斜面(16-1)；一卡头(17)，如图5、6所示，卡头(17)的内孔设有内螺纹(17-2)，其外圈对称的设有与斜面(16-1)相配合的斜面(17-1)；砂轮(17)套在圆形砂轮座(13)上，通过卡头(17)使其固定，这种的连接方式，使其更换方便。一转轴(15)，在转轴(15)上设有轴承座(12)，在它们之间设有轴承(14)、(11)；圆形砂轮座(13)内的凸字形孔(13-2)与转轴(15)及轴承座(12)相配合，圆形砂轮座(13)的插接块(13-4)插在轴承座(12)的凹槽中，且可相对其转动；轴承座(12)与磨头座(5)连接，在转轴(15)上还设有一小锥齿轮(10)，小锥齿轮(10)与大锥齿轮(9)啮合。本实用新型中设有7个转轴(15)。工作时，由主轴(1)通过联轴器(7)带动砂轮座(5)、轴承座(12)，实现砂轮(16)的公转；由大锥齿轮(9)带动小锥齿轮(10)实现砂轮(16)的自转。
权利要求1.一种抛光磨头，包括主轴，主轴的固定盖，磨头座及砂轮，其特征在于它还包括一大锥齿轮(9)，其与固定盖(2)连接；一主轴(1)的联轴器(7)，联轴器(7)与磨头座(5)连接；一圆形砂轮座(13)，砂轮(16)设在圆形砂轮座(13)上；一转轴(15)，在转轴(15)上设有轴承座(12)，圆形砂轮座(13)与转轴(15)及轴承座(12)相配合，且圆形砂轮座(13)可相对轴承座(12)转动，轴承座(12)与磨头座(5)连接，在转轴(15)上还设有一小锥齿轮(10)，小锥齿轮(10)与大锥齿轮(9)啮合。
专利摘要本实用新型涉及一种抛光磨头,包括主轴,主轴的固定盖,磨头座及砂轮,其特征在于:它还包括一大锥齿轮,其与固定盖连接;一主轴的联轴器,联轴器与磨头座连接;一圆形砂轮座,砂轮设在圆形砂轮座上;一转轴,在转轴上设有轴承座,圆形砂轮座与转轴及轴承座相配合,轴承座与磨头座连接,在转轴上还设有一小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合。它具有机械传动效率高,结构简单,制造成本低,磨削效率高,砂轮寿命长等优点。
文档编号B24B47/00GK2346537SQ9824773
公开日1999年11月3日 申请日期1998年12月15日 优先权日1998年12月15日
发明者齐水洪 申请人:顺德市科达陶瓷机械有限公司