一种砂轮磨头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮磨头，包括砂轮座、磨头、前罩、并帽、轴承、磨头体、磨头轴、带轮、圆柱销、后罩、压缩弹簧；所述磨头轴安装在磨头体内；所述带轮安装在磨头轴右端，提供动力；所述砂轮座采用螺钉固定磨头轴上；所述磨头安装在砂轮座上，采用螺母固定；所述磨头轴两端各采用一组轴承固定，轴承外圈与磨头体的内孔配合；所述并帽安装在磨头体上对轴承进行端向固定，前罩与后罩安装在两端的幷帽上；所述压缩弹簧穿在磨头轴上，一端与固定套筒相抵触，另一端与磨头体内部孔端面相抵触，实现轴向缓冲作用。本实用新型结构简单、润滑方便、容易更换，并且磨头轴可以实现轴向缓冲作用，从而延长使用寿命。
【专利说明】一种砂轮磨头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械砂轮类，具体涉及一种砂轮磨头。
【背景技术】
[0002]目前，砂轮是一种磨削中最常用的的磨具，对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，因此砂轮在机械生产中起着不可替代的重要作用；市场上也有许多种砂轮磨头，但大部分的砂轮磨头都有使用时间短，磨头损坏不易更换等缺点，比如申请号为200520109000.1设计了一种磨头，虽然有良好的密封效果，但是这种磨头将砂轮与外壳设计为一体，不方便更换，且容易在研磨工件时受到碰撞，产生瞬时撞击力，对整个机械造成冲击，减少其使用寿命。
[0003]因此设计一种在磨头受到瞬时撞击力时，有缓冲作用来缓和撞击力，来提高使用寿命，并且容易实现磨头的更换。
【发明内容】
[0004]为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种砂轮磨头，其结构简单、润滑方便、容易更换，并且磨头轴可以实现轴向缓冲作用，从而延长使用寿命。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种砂轮磨头，包括砂轮座、磨头、前罩、并帽、轴承、磨头体、磨头轴、带轮、圆柱销、后罩、油毡，还包括压缩弹簧、固定套筒、内隔套、外隔套；所述磨头轴安装在磨头体内，左端设有螺孔，砂轮座端部设有与其相对应的孔，采用螺钉固定磨头轴与砂轮座；所述砂轮座设有螺纹，磨头安装在砂轮座上，用螺母固定；所述磨头轴两端各采用一组轴承固定；所述磨头体内的孔与轴承外圈配合；所述所述磨头轴的右端安装有带轮，并采用键传动。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述两端的轴承组之间采用内隔套和外隔套隔离。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案，所述右端的轴承组的左边轴向固定采用轴肩固定，右边与并帽之间留有1.5mm的距离；所述固定套筒安装在磨头轴上，一端与右端的轴承组端面相接触。
[0009]作为本实用新型的进一步优化方案，所述压缩弹簧穿在磨头轴上，一端与固定套筒相抵触，另一端与磨头体内部孔端面相抵触。
[0010]作为本实用新型的进一步优化方案，所述两端的并帽上设有螺纹与磨头体两端的螺纹配合旋入，对轴承组端向固定；所述前罩与后罩分别与两端的并帽和磨头轴配合；所述并帽与前罩、后罩之间采用油毡进行密封。
[0011]作为本实用新型的进一步优化方案，所述磨头体上两端上设有螺孔，与螺钉配合；螺孔与磨头体内的缝隙相通，形成油道。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、润滑方便、容易更换，并且磨头轴可以实现轴向缓冲作用，从而延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型图1的A-A剖面图；
[0015]图中:1、螺钉，2、螺母，3、砂轮座，4、前罩，5、并帽，6、轴承，7、螺钉，8、磨头体，9、磨头轴，10、压缩弹簧，11、固定套筒，12、内隔套，13、外隔套，14、油毡，15、后罩，16、圆柱销，17、螺母，18、垫片，19、带轮，20、磨头，21、螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]参考图1所示，一种砂轮磨头，其主要包括砂轮座(3)、磨头(20)、前罩(4)、并帽(5)、轴承(6)、磨头体(8)、磨头轴(9)、带轮(19)、后罩(15)、压缩弹簧(10)、固定套筒(11)、内隔套(12)、外隔套(13);所述磨头轴(9)安装在磨头体(8)内，左端设有螺孔，砂轮座(3)端部设有与其相对应的孔，采用螺钉(I)固定磨头轴(9)与砂轮座(3);所述砂轮座
(3)设有螺纹，磨头(20)安装在砂轮座(3)上，用螺母(2)固定；所述磨头轴(9)两端各采用一组轴承(6)固定；所述磨头体⑶内的孔与轴承(6)外圈配合；所述所述磨头轴(9)的右端安装有带轮(19)，并采用双键传动。
[0018]参考图2所示；所述磨头体(8)上设有紧定螺钉(21)，螺钉(21)端面与固定套筒
(11)接触，限制固定套筒(11)的周向转动。
[0019]所述两端的轴承(6)组之间采用内隔套(12)和外隔套(13)隔离，使轴承(6)外圈和内圈受力均衡。
[0020]所述右端的轴承(6)组的右边与并帽(5)之间留有1.5mm的距离，为缓冲距离；所述固定套筒(11)安装在磨头轴(9)上，一端与右端的轴承(6)组端面相接触。
[0021]所述压缩弹簧(10)穿在磨头轴(9)上，一端与固定套筒(11)相抵触，另一端与磨头体(8)内部孔端面相抵触，使得磨头轴(9)可以在磨头体(8)内移动，移动距离在1.5_之间。
[0022]所述两端的并帽(5)上设有螺纹与磨头体(8)两端的螺纹配合旋入，对轴承(6)组进行端向固定；所述前罩(4)与后罩(15)分别与两端的并帽(5)和磨头轴(9)配合；所述并帽(5)与前罩(4)、后罩(15)之间采用油毡(14)进行密封。
[0023]所述磨头体⑶上两端上设有螺孔，与螺钉(7)配合；螺孔与磨头体⑶内的缝隙相通，形成油道，油道连通轴承，可以使润滑油从螺孔进入对磨头轴(9)和轴承(6)润滑。
[0024]使用时，驱动装置驱动带轮(19)转动，带动磨头轴(9)转动，需要研磨的工件可在磨头(20)上进行研磨，研磨时，有时会在磨头(20)产生较大的瞬时向右轴向力，此时，由于压缩弹簧(10)的作用，会使磨头轴(9)并与之相连接在一起的磨头(20)向右有个缓冲作用，以此来保护磨头(20)不受损伤，提高磨头(20)的寿命，并且在磨头(20)受损时可以很快更换；润滑时，润滑油从磨头体(8)的螺孔中进入，贯穿磨头轴(9)和轴承(6)组，由于油毡(14)的密封作用，润滑油也不会从磨头轴(9)两端渗出，灰尘等杂质也无法进入磨头体
(8)内，以此提高磨头轴(9)和轴承(6)组的使用寿命。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种砂轮磨头，其特征在于:包括砂轮座、磨头、前罩、并帽、轴承、磨头体、磨头轴、带轮、圆柱销、后罩、油毡、压缩弹簧、固定套筒、内隔套、外隔套；所述磨头轴安装在磨头体内，左端设有螺孔，砂轮座端部设有与其相对应的孔，采用螺钉固定磨头轴与砂轮座；所述砂轮座设有螺纹，磨头安装在砂轮座上，用螺母固定；所述磨头轴两端各采用一组轴承固定；所述磨头体内的孔与轴承外圈配合；所述所述磨头轴的右端安装有带轮，并采用双键传动。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头，其特征在于:所述两端的轴承组之间采用内隔套和外隔套隔离。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头，其特征在于:所述右端的轴承组的左边轴向固定采用轴肩固定，右边与并帽之间留有1.5^的距离；所述固定套筒安装在磨头轴上，一端与右端的轴承组端面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头，其特征在于:所述压缩弹簧穿在磨头轴上，一端与固定套筒相抵触，另一端与磨头体内部孔端面相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头，其特征在于:所述两端的并帽上设有螺纹与磨头体两端的螺纹配合旋入，对轴承组端向固定；所述前罩与后罩分别与两端的并帽和磨头轴配合；所述并帽与前罩、后罩之间采用油毡进行密封。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头，其特征在于:所述磨头体上两端上设有螺孔，与螺钉配合；螺孔与磨头体内的缝隙相通，形成油道。
【文档编号】B24B41/04GK204195494SQ201420638203
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】洪子鑫 申请人:洪子鑫