一种新型螺母模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型螺母模具，包括模具本体，模具本体的上端面设有凹槽，凹槽的底部中心设有通孔，模具本体外壁面上一体设置有三块第一凸块，第一凸块绕模具本体外壁面均匀分布，每块第一凸块上端面设有两个第一螺纹孔，模具本体上端面设有环形定位槽，模具本体外壁面上一体设置有第一挂环，第一挂环上设置有连接绳，连接绳背离第一挂环端连接有模具挡板，模具挡板中心设置有与通孔匹配的定位孔，模具挡板下端面一体设置有与环形定位槽匹配的环形凸起，模具挡板外壁面上一体设置有三块与第一凸块匹配的第二凸块，每块第二凸块上设置有一个与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔。上述技术方案，结构简单、能够提高螺母的生产效率和成品质量稳定。
【专利说明】一种新型螺母模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，具体涉及一种新型螺母模具。
【背景技术】
[0002]目前，在螺母加工过程中，一般先锻压成矩形，然后再通过锯或磨的加工手段，将其制造成所需要的形状。这样的制造方式，不仅生产效率低下，而且制造出的成品性能较差。为了提高螺母的生产效率和成品性能，设计了需要配合冲头使用的螺母模具，但冲头在加工过程中存在定位偏差的问题，从而导致螺母成品的质量不稳定。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、能够提高螺母的生产效率和成品质量稳定的新型螺母模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型螺母模具，包括模具本体，模具本体的上端面设有凹槽，凹槽的底部中心设有通孔，所述模具本体外壁面上一体设置有三块第一凸块，三块第一凸块绕模具本体外壁面均匀分布，每块第一凸块上端面设有两个第一螺纹孔，所述模具本体上端面设有环形定位槽，所述模具本体外壁面上一体设置有第一挂环，所述第一挂环上设置有连接绳，所述连接绳背离第一挂环端连接有模具挡板，所述模具挡板中心设置有与通孔匹配的定位孔，所述模具挡板下端面一体设置有与环形定位槽匹配的环形凸起，所述模具挡板外壁面上一体设置有三块与第一凸块匹配的第二凸块，每块第二凸块上设置有一个与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔。
[0005]通过采用上述技术方案，在工作时，首先通过三个第一螺纹孔将模具本体固定在现有的底板上，材料进入通孔，使螺母一次成型，从而使螺母的生产效率以及成品性能得到提高；且在加工过程中，模具挡板通过三个第二螺纹孔与模具本体连接，冲头穿过模具挡板的定位孔进行定位，从而避免了由于冲头定位偏差造成的螺母成品质量不稳定的问题；连接绳的设计，使得模具挡板不会丢，结构简单，使用方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述模具挡板盖合后所述定位孔与通孔中心线重合，三块第二凸块分别位于第一凸块正上方，每块第一凸块上一个第一螺纹孔与正上方的第二螺纹孔中心线重合。通过本设置，模具挡板结构设置合理，使用方便。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述模具本体为圆柱体，三块第一凸块均为弧形凸块，且三块第一凸块之间的圆心角为120°。通过本设置，模具本体结构设置合理，使用更加方便。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述模具挡板为圆形挡板，三块第二凸块均为弧形凸块，且三块第二凸块之间的圆心角为120°。通过本设置，模具挡板结构设置更加合理，使用更加方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述模具挡板外壁面上一体设置有第二挂环，所述连接绳一端与第一挂环连接，连接绳另一端与第二挂环连接。通过本设置，连接绳连接更加方便。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，在工作时，首先通过三个第一螺纹孔将模具本体固定在现有的底板上，材料进入通孔，使螺母一次成型，从而使螺母的生产效率以及成品性能得到提高:且在加工过程中，模具挡板通过三个第二螺纹孔与模具本体连接，冲头穿过模具挡板的定位孔进行定位，从而避免了由于冲头定位偏差造成的螺母成品质量不稳定的问题；连接绳的设计，使得模具挡板不会丢，结构简单，使用方便。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型公开的一种新型螺母模具，包括模具本体1，模具本体I的上端面设有凹槽11，凹槽11的底部中心设有通孔12，所述模具本体I外壁面上一体设置有三块第一凸块13，三块第一凸块13绕模具本体I外壁面均匀分布，每块第一凸块13上端面设有两个第一螺纹孔131，所述模具本体I上端面设有环形定位槽14，所述模具本体I外壁面上一体设置有第一挂环15，所述第一挂环15上设置有连接绳2，所述连接绳2背离第一挂环15端连接有模具挡板3，所述模具挡板3中心设置有与通孔12匹配的定位孔31，所述模具挡板3下端面一体设置有与环形定位槽14匹配的环形凸起32，所述模具挡板3外壁面上一体设置有三块与第一凸块13匹配的第二凸块33，每块第二凸块33上设置有一个与第一螺纹孔131匹配的第二螺纹孔331。
[0014]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述模具挡板3盖合后所述定位孔31与通孔12中心线重合，三块第二凸块33分别位于第一凸块13正上方，每块第一凸块13上其中一个第一螺纹孔131与正上方的第二螺纹孔331中心线重合。
[0015]所述模具本体I为圆柱体，三块第一凸块13均为弧形凸块，且三块第一凸块13之间的圆心角为120°。
[0016]所述模具挡板3为圆形挡板，三块第二凸块33均为弧形凸块，且三块第二凸块33之间的圆心角为120°。
[0017]所述模具挡板3外壁面上一体设置有第二挂环34，所述连接绳2 —端与第一挂环15连接，连接绳2另一端与第二挂环34连接。
[0018]本实用新型结构设置合理，在工作时，首先通过三个第一螺纹孔将模具本体固定在现有的底板上，材料进入通孔，使螺母一次成型，从而使螺母的生产效率以及成品性能得到提高；且在加工过程中，模具挡板通过三个第二螺纹孔与模具本体连接，冲头穿过模具挡板的定位孔进行定位，从而避免了由于冲头定位偏差造成的螺母成品质量不稳定的问题；连接绳的设计，使得模具挡板不会丢，结构简单，使用方便。
[0019]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型螺母模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)的上端面设有凹槽(11)，凹槽(11)的底部中心设有通孔(12)，其特征在于:所述模具本体(1)外壁面上一体设置有三块第一凸块(13)，三块第一凸块(13)绕模具本体(1)外壁面均勾分布，每块第一凸块(13)上端面设有两个第一螺纹孔(131)，所述模具本体(1)上端面设有环形定位槽(14)，所述模具本体(1)外壁面上一体设置有第一挂环(15)，所述第一挂环(15)上设置有连接绳(2)，所述连接绳(2)背离第一挂环(15)端连接有模具挡板(3)，所述模具挡板(3)中心设置有与通孔(12)匹配的定位孔(31)，所述模具挡板(3)下端面一体设置有与环形定位槽(14)匹配的环形凸起(32)，所述模具挡板(3)外壁面上一体设置有三块与第一凸块(13)匹配的第二凸块(33)，每块第二凸块(33)上设置有一个与第一螺纹孔(131)匹配的第二螺纹孔(331)。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺母模具，其特征在于:所述模具挡板(3)盖合后所述定位孔(31)与通孔(12)中心线重合，三块第二凸块(33)分别位于第一凸块(13)正上方，每块第一凸块(13)上一个第一螺纹孔(131)与正上方的第二螺纹孔(331)中心线重入口 ο
3.根据权利要求2所述的一种新型螺母模具，其特征在于:所述模具本体(1)为圆柱体，三块第一凸块(13)均为弧形凸块，且三块第一凸块(13)之间的圆心角为120°。
4.根据权利要求3所述的一种新型螺母模具，其特征在于:所述模具挡板(3)为圆形挡板，三块第二凸块(33)均为弧形凸块，且三块第二凸块(33)之间的圆心角为120°。
5.根据权利要求4所述的一种新型螺母模具，其特征在于:所述模具挡板(3)外壁面上一体设置有第二挂环(34)，所述连接绳(2) —端与第一挂环(15)连接，连接绳(2)另一端与第二挂环(34)连接。
【文档编号】B22D18/02GK204171337SQ201420638228
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】钱定中, 项宗戌 申请人:浙江明泰标准件有限公司