一种热处理淬火池的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种热处理淬火池，属于机械【技术领域】。它解决了现有淬火池在对工件进行淬火时工件的淬透性差等技术问题。淬火池包括：池体；低立柱，固定于池体的一侧；高立柱，固定于与池体的另一侧；上滑轨和下滑轨，其两端分别固定于低立柱和高立柱上；箱体，其下表面处转动设置有两根转轴，两根转轴上分别套设有一滚轮，两个滚轮滚动设置于上滑轨与下滑轨之间；竖轴，转动设置于箱体上，竖轴的上端套设有从动锥齿轮，其中一转轴上套设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；竖轴的下端设置有挂钩；驱动装置，设置于上滑轨上且与箱体相连接用于带动箱体滑动。本发明可提高工件的淬透性。
【专利说明】一种热处理淬火池
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种热处理淬火池。
【背景技术】
[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac I以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
[0003]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0004]我国专利CN 202925064U公开了一种结构改进的淬火池，其包括淬火池，高压气管内置在淬火池的下部，高压气管的外圆壁上均布有气孔，高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接；高压水管内置在淬火池的一侧，高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴，高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。由于高压气体和高压水泵对淬火液形成大循环流动，从而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滞停对工件造成热裂的现象。
[0005]但是，上述淬火池为了克服工件不能完全淬透的问题，吸水泵需要不停地运行，能耗较大，成本也较大；此外，虽然淬火池内的淬火液循环流动在一定程度上会使各处的水温趋于平衡，但其水温均匀性还是取决于循环流动的速度，通常工件入水处的温度还是会高于其它位置的水温，工件冷却速度较慢，直接影响工件的淬透性。
【发明内容】
[0006]本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种热处理淬火池，本发明所要解决的技术问题是:如何通过提高工件淬火时的冷却速度，从而提高工件的淬透性。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]一种热处理淬火池，其特征在于，所述淬火池包括:
[0009]池体，所述池体呈长方体状，所述池体内开设有用于盛装冷却液的凹槽；
[0010]低立柱，所述低立柱垂直固定于所述池体的一侧；
[0011]高立柱，所述高立柱垂直固定于与所述池体的另一侧且与所述低立柱相对设置；
[0012]上滑轨，所述上滑轨的两端分别固定于所述低立柱的上端以及高立柱的上端处；
[0013]下滑轨，所述下滑轨位于所述上滑轨的正下方且与所述上滑轨相平行，所述下滑轨的两端分别固定于所述低立柱和高立柱上；
[0014]箱体，所述箱体呈倒“凹”字型，所述箱体下表面处转动设置有两根转轴，两根转轴上分别套设有一滚轮，两个滚轮滚动设置于所述上滑轨与下滑轨之间从而对箱体形成支撑；
[0015]竖轴，所述竖轴转动设置于所述箱体上，该竖轴的上端位于箱体内，竖轴的下端穿过箱体的下端面并延伸至箱体外，竖轴的上端套设有一从动锥齿轮，其中一根转轴上套设有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；所述竖轴的下端固定有一基座，所述基座上设置有用于悬挂工件的挂钩；
[0016]驱动装置，设置于所述上滑轨上且与所述箱体相连接用于带动箱体滑动。
[0017]其工作原理如下:本淬火池更适用于盐浴炉、箱式炉或台车炉的淬火，特别适用于中小工件，工件在放置于炉内加热前，需要通过铁丝将工件捆扎好，并用铁丝扎成一个挂环，待需要淬火时，通过一长挂钩钩住铁丝挂环，从而将工件从炉内取出进行淬火。应用到本发明中，当将工件从炉内钩出时，可将铁丝挂环挂在基座的挂钩上，通过驱动装置使箱体沿上导轨和下导轨滑动，即从淬火池的一端移动至另一端，悬挂于挂钩上的工件也随之在池内从一端移动至另一端，从而保证工件淬火时一直处于较冷的水温中，有效地保证冷速，提高淬透性；此外，由于滚动转动时可带动转轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，最后带竖轴转动，进而使悬挂于挂钩上的工件在移动的同时发生自转，使工件更能充分地接触到冷水，进而提高冷速，进一步提高淬透性。
[0018]作为优选，所述高立柱包括可相对伸缩的竖杆一和竖杆二。竖杆一和竖杆二可相对伸缩，可根据工件的长度等因素调节高立柱的高度，以保证工件能完全没于水中；且可使箱体在无驱动装置的条件下，可靠自重实现滑动。
[0019]作为进一步优选，所述竖杆一的下端固定于池体上，所述竖杆一的上端开设有一螺纹孔，所述竖杆二的下端插设于螺纹孔内且开设有能够与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述竖杆二的上端转动设置有一固定轴，所述上滑轨和下滑轨均固定于该固定轴上。
[0020]作为进一步优选，所述竖杆一的下端固定于池体上，所述竖杆一沿自身长度方向开设有一导轨，所述竖杆二滑动设置于导轨上，所述竖杆一和竖杆二之间设置有一气缸。
[0021]作为优选，所述基座包括座体和挂板，所述座体沿自身长度方向开设有若干个通孔，所述挂板上具有能够与任一通孔相配合的凸柱，所述挂钩固定于所述挂板上。设计有多个通孔和挂板后，可根据工件的实际长度进行调节，以保证工件能够完全没于水中。
[0022]作为优选，所述驱动装置包括转动设置于所述上滑轨靠近高立柱的一端上的转盘，所述转盘与一拉索的一端相固连，所述拉索的另一端与所述箱体相固连。设计有转盘和拉索后，当需要淬火时，可松开拉索，箱体在自重和倾斜的上导轨和下导轨配合下，从淬火池的一端移动至另一端实现淬火；当淬火完毕后，则通过拉索将箱体拉回供下次淬火使用。
[0023]作为优选，所述驱动装置包括电机和丝杆，所述电机固定于所述上滑轨靠近高立柱的一端处，所述丝杆与所述上滑轨相平行且与电机的输出端相连接，所述丝杆上螺纹连接有一螺母，所述螺母与箱体固连。可通过电机的转动带动丝杆转动，进而带动箱体移动。
[0024]与现有技术相比，本发明具有以下优点:当将工件从炉内钩出时，可将铁丝挂环挂在基座的挂钩上，通过驱动装置使箱体沿上导轨和下导轨滑动，即从淬火池的一端移动至另一端，悬挂于挂钩上的工件也随之在池内从一端移动至另一端，从而保证工件淬火时一直处于较冷的水温中，有效地保证冷速，提高淬透性；此外，由于滚动转动时可带动转轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，最后带竖轴转动，进而使悬挂于挂钩上的工件在移动的同时发生自转，使工件更能充分地接触到冷水，进而提高冷速，进一步提高淬透性。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是实施例中本淬火池的轴测图。
[0026]图2是实施例中箱体内的结构示意图。
[0027]图中，1、池体；2、凹槽；3、低立柱；4、高立柱；5、上滑轨；6、下滑轨；7、箱体；8、转轴；9、滚轮；10、竖轴；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、基座；14、挂钩；15、座体；16、挂板；17、转盘；18、拉索。
【具体实施方式】
[0028]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029]如图1、图2所示，本淬火池包括:池体1，池体I呈长方体状，池体I内开设有用于盛装冷却液的凹槽2 ;低立柱3，低立柱3垂直固定于池体I的一侧；高立柱4，高立柱4垂直固定于与池体I的另一侧且与低立柱3相对设置；上滑轨5，上滑轨5的两端分别固定于低立柱3的上端以及高立柱4的上端处；下滑轨6，下滑轨6位于上滑轨5的正下方且与上滑轨5相平行，下滑轨6的两端分别固定于低立柱3和高立柱4上；箱体7，箱体7呈倒“凹”字型，箱体7下表面处转动设置有两根转轴8，两根转轴8上分别套设有一滚轮9，两个滚轮9滚动设置于上滑轨5与下滑轨6之间从而对箱体7形成支撑；竖轴10，竖轴10转动设置于箱体7上，该竖轴10的上端位于箱体7内，竖轴10的下端穿过箱体7的下端面并延伸至箱体7外，竖轴10的上端套设有一从动锥齿轮11，其中一根转轴8上套设有与从动锥齿轮11相啮合的主动锥齿轮12 ;竖轴10的下端固定有一基座13，基座13上设置有用于悬挂工件的挂钩14 ;驱动装置，设置于上滑轨5上且与箱体7相连接用于带动箱体7滑动。
[0030]如图1、图2所示，具体来讲，高立柱4包括可相对伸缩的竖杆一和竖杆二。本实施例中，竖杆一的下端固定于池体I上，竖杆一的上端开设有一螺纹孔，竖杆二的下端插设于螺纹孔内且开设有能够与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，竖杆二的上端转动设置有一固定轴，上滑轨5和下滑轨6均固定于该固定轴上。作为其它方案，竖杆一的下端固定于池体I上，竖杆一沿自身长度方向开设有一导轨，竖杆二滑动设置于导轨上，竖杆一和竖杆二之间设置有一气缸。
[0031]如图1、图2所示，基座13包括座体15和挂板16，座体15沿自身长度方向开设有若干个通孔，挂板16上具有能够与任一通孔相配合的凸柱，挂钩14固定于挂板16上。本实施例中，驱动装置包括转动设置于上滑轨5靠近高立柱4的一端上的转盘17，转盘17与一拉索18的一端相固连，拉索18的另一端与箱体7相固连。作为其它方案，驱动装置包括电机和丝杆，电机固定于上滑轨5靠近高立柱4的一端处，丝杆与上滑轨5相平行且与电机的输出端相连接，丝杆上螺纹连接有一螺母，螺母与箱体7固连。
[0032]本发明的工作原理如下:当将工件从炉内钩出时，可将铁丝挂环挂在基座的挂钩上，通过驱动装置使箱体沿上导轨和下导轨滑动，即从淬火池的一端移动至另一端，悬挂于挂钩上的工件也随之在池内从一端移动至另一端，从而保证工件淬火时一直处于较冷的水温中，有效地保证冷速，提高淬透性；此外，由于滚动转动时可带动转轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，最后带竖轴转动，进而使悬挂于挂钩上的工件在移动的同时发生自转，使工件更能充分地接触到冷水，进而提高冷速，进一步提高淬透性。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种热处理淬火池，其特征在于，所述淬火池包括: 池体(I)，所述池体(I)呈长方体状，所述池体(I)内开设有用于盛装冷却液的凹槽(2)； 低立柱(3)，所述低立柱(3)垂直固定于所述池体(I)的一侧； 高立柱(4)，所述高立柱(4)垂直固定于与所述池体(I)的另一侧且与所述低立柱(3)相对设置； 上滑轨(5)，所述上滑轨(5)的两端分别固定于所述低立柱(3)的上端以及高立柱(4)的上端处； 下滑轨￠)，所述下滑轨(6)位于所述上滑轨(5)的正下方且与所述上滑轨(5)相平行，所述下滑轨￠)的两端分别固定于所述低立柱(3)和高立柱(4)上； 箱体(7)，所述箱体(7)呈倒“凹”字型，所述箱体(7)下表面处转动设置有两根转轴(8)，两根转轴(8)上分别套设有一滚轮(9)，两个滚轮(9)滚动设置于所述上滑轨(5)与下滑轨(6)之间从而对箱体(7)形成支撑； 竖轴(10)，所述竖轴(10)转动设置于所述箱体(7)上，该竖轴(10)的上端位于箱体(7)内，竖轴(10)的下端穿过箱体(7)的下端面并延伸至箱体(7)外，竖轴(10)的上端套设有一从动锥齿轮(11)，其中一根转轴(8)上套设有与所述从动锥齿轮(11)相啮合的主动锥齿轮(12);所述竖轴(10)的下端固定有一基座(13)，所述基座(13)上设置有用于悬挂工件的挂钩(14)； 驱动装置，设置于所述上滑轨(5)上且与所述箱体(7)相连接用于带动箱体(7)滑动。
2.根据权利要求1所述的热处理淬火池，其特征在于，所述高立柱(4)包括可相对伸缩的竖杆一和竖杆二。
3.根据权利要求2所述的热处理淬火池，其特征在于，所述竖杆一的下端固定于池体(I)上，所述竖杆一的上端开设有一螺纹孔，所述竖杆二的下端插设于螺纹孔内且开设有能够与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述竖杆二的上端转动设置有一固定轴，所述上滑轨(5)和下滑轨(6)均固定于该固定轴上。
4.根据权利要求2所述的热处理淬火池，其特征在于，所述竖杆一的下端固定于池体(I)上，所述竖杆一沿自身长度方向开设有一导轨，所述竖杆二滑动设置于导轨上，所述竖杆一和竖杆二之间设置有一气缸。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的热处理淬火池，其特征在于，所述基座(13)包括座体(15)和挂板(16)，所述座体(15)沿自身长度方向开设有若干个通孔，所述挂板(16)上具有能够与任一通孔相配合的凸柱，所述挂钩(14)固定于所述挂板(16)上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的热处理淬火池，其特征在于，所述驱动装置包括转动设置于所述上滑轨(5)靠近高立柱(4)的一端上的转盘(17)，所述转盘(17)与一拉索(18)的一端相固连，所述拉索(18)的另一端与所述箱体(7)相固连。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的热处理淬火池，其特征在于，所述驱动装置包括电机和丝杆，所述电机固定于所述上滑轨(5)靠近高立柱(4)的一端处，所述丝杆与所述上滑轨(5)相平行且与电机的输出端相连接，所述丝杆上螺纹连接有一螺母，所述螺母与箱体⑵固连。
【文档编号】C21D1/63GK104357627SQ201410692840
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】任永华, 张玉莲, 周建飞 申请人:浙江海洋学院