降炉方法

降炉方法
【专利摘要】本发明涉及一种降炉方法，一：在台架左右两侧放置驱动侧、非驱动侧基础，并在其上部对应放置驱动侧、非驱动侧轴承座底座；二：搭建台架并在台架立柱和转炉之间放置千斤顶；三：在四根立柱距离顶面500mm处划水平基准线，角度线的起始端为水平基准线的中点，角度线的终端为立柱的边沿，根据每次降炉不超过立柱长度3mm的原则，划出角度线，角度线的数量根据降炉的总长度设定；四：在降炉前将驱动侧、非驱动侧轴承座底座与驱动侧、非驱动侧轴承座之间用螺栓松连接串好，然后依据驱动侧、非驱动侧的顺序交替采用割枪使立柱热熔化的方法降炉，直至将驱动侧、非驱动侧轴承座降至驱动侧、非驱动侧轴承座底座上为止。本发明施工成本低，安全可靠。
【专利说明】降炉方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在转炉液压顶升装置突然失效时的降炉方法。

【背景技术】
[0002]随着时间的推移，部分正在服役的大型液压顶升装置已使用多时，并且使用环境恶劣，因此设备的机能有所下降；再加上施工现场的电源电压不稳定等综合因素影响，导致液压顶升装置在承压时容易突然失效。为了在施工安全的前提下保证施工进度，用何种方法能够处理这种突发情况，对施工单位的技术素养提出了更高的要求。


【发明内容】

[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种降炉方法，施工成本低，安全可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的:
一种降炉方法，其特征在于，包括如下步骤:
步骤一:在台架的左右两侧分别放置驱动侧基础和非驱动侧基础，并在其上部对应放置驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座；
步骤二:搭建台架；
台架包括立柱和斜撑，四根立柱竖直放置，在立柱和立柱的下部之间焊接斜撑；将搭建好的台架置于平板车上；
步骤三:划角度线；
在四根立柱距离顶面500mm处划一根水平基准线，角度线的起始端为水平基准线的中点，角度线的终端为立柱的边沿，根据每次平均降炉不超过立柱长度的3mm的原则，划出角度线，角度线的数量根据降炉的总长度设定；
步骤四:在立柱和转炉之间放置千斤顶，并在降炉前将驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座与转炉两侧的驱动侧轴承座和非驱动侧轴承座之间用螺栓串好，然后依据驱动侦U、非驱动侧的顺序交替采用割枪使立柱热熔化的方法降炉，直至将驱动侧轴承座和非驱动侧轴承座降至驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座上为止。
[0005]所述的降炉方法，其特征在于，所述立柱采用H型钢或无缝钢管。
[0006]本发明的有益效果是:解决了液压顶升装置突然失效导致转炉推炉无法完成的难题，采用割枪使支撑炉体的H型钢或无缝钢管立柱热熔化而缓慢下降，最终降至安装位置。此种方法具有施工成本低，安全可靠，节约大型吊车，施工效率高，经济效益显著。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为A部分的放大示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1所示:一种降炉方法，包括如下步骤:
步骤一:在台架的左右两侧分别放置驱动侧基础9和非驱动侧基础10，并在其上部对应放置驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座；
步骤二:搭建台架6 ；
台架包括立柱61和斜撑，四根立柱竖直放置，在立柱和立柱的下部之间焊接斜撑；将搭建好的台架置于平板车5上；所述立柱采用H型钢或无缝钢管；
步骤三:划角度线；
如图2所示:在四根立柱距离顶面500mm处划一根水平基准线62，角度线63的起始端为水平基准线的中点，角度线的终端为立柱的边沿，根据每次平均降炉不超过立柱长度的3mm的原则，划出角度线，角度线的数量根据降炉的总长度设定；
步骤四:在立柱和转炉之间放置千斤顶4，为保证安全，在降炉前将驱动侧轴承座底座7和非驱动侧轴承座底座3与转炉I两侧的驱动侧轴承座8和非驱动侧轴承座2之间用螺栓串好，防止错位；然后依据驱动侧、非驱动侧的顺序交替采用割枪使立柱热熔化的方法降炉，直至将驱动侧轴承座和非驱动侧轴承座降至驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座上为止。
【权利要求】
1.一种降炉方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一: 在台架的左右两侧分别放置驱动侧基础和非驱动侧基础，并在其上部对应放置驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座； 步骤二:搭建台架； 台架包括立柱和斜撑，四根立柱竖直放置，在立柱和立柱的下部之间焊接斜撑；将搭建好的台架置于平板车上； 步骤三:划角度线； 在四根立柱距离顶面500mm处划一根水平基准线，角度线的起始端为水平基准线的中点，角度线的终端为立柱的边沿，根据每次平均降炉不超过立柱长度的3mm的原则，划出角度线，角度线的数量根据降炉的总长度设定； 步骤四:在立柱和转炉之间放置千斤顶，并在降炉前将驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座与转炉两侧的驱动侧轴承座和非驱动侧轴承座之间用螺栓串好，然后依据驱动侦U、非驱动侧的顺序交替采用割枪使立柱热熔化的方法降炉，直至将驱动侧轴承座和非驱动侧轴承座降至驱动侧轴承座底座和非驱动侧轴承座底座上为止。
2.根据权利要求1所述的降炉方法，其特征在于，所述立柱采用H型钢或无缝钢管。
【文档编号】C21C5/28GK104451021SQ201410700563
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】刘磊, 薛莹, 曹恩龙 申请人:中国二十冶集团有限公司