一种钢板表面的磷化处理剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢板表面的磷化处理剂，由以下组份组成：马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1-2份、水55-60份，本发明的磷化处理剂中，成膜稳定性好，大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性，提高了钢板的耐腐蚀性和耐磨性，可以在较低的温度下处理，处理温度在33-40℃，时间缩短到1-3min，提高了磷化的效率。
【专利说明】一种钢板表面的磷化处理剂
【技术领域】
[0001]本发明属于钢板表面处理领域，具体涉及一种钢板表面的磷化处理剂。
【背景技术】
[0002]现在钢板在进行涂装等步骤前，往往先进性磷化处理，磷化作用是(I)涂装前磷化的作用:①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用:①提高工件的耐磨性；②令工件在机加工过程中具有润滑性提高工件的耐蚀性。但是现在的磷化处理剂需要在较高温度下处理，成膜不稳定，磷化膜容易脱落。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钢板表面的磷化处理剂，提高磷化处理后钢板表面成膜的致密性，降低磷化温度。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60 份。
[0005]优选地，一种钢板表面的磷化处理剂，其按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。
[0006]一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，处理剂的处理温度为33_40°C，处理时间为 l_3min0
[0007]本发明的有益效果:本发明的磷化处理剂中，成膜稳定性好，大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性，提高了钢板的耐腐蚀性和耐磨性，可以在较低的温度下处理，处理温度在33-40?，时间缩短到l_3min，提高了磷化的效率，尤其适合在轴承等精密仪器的表面处理。
【具体实施方式】
[0008]一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐
6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60份。
[0009]优选地，一种钢板表面的磷化处理剂，其按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。
[0010]一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，处理剂的处理温度为33-40°C，处理时间为 l_3min0
【权利要求】
1.一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐6-9份、磷酸铵5-8份、硫酸1-2份、氯化锌3-5份、五氟化砷0.1-0.2份、次氯酸钾1_2份、水55-60份。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面的磷化处理剂，其特征在于，按重量计，由以下组份组成:马来酸酐8份、磷酸铵7份、硫酸1.2份、氯化锌4份、五氟化砷0.15份、次氯酸钾1.5份、水58份。
3.—种权利要求1所述的一种钢板表面的磷化处理剂的使用方法，其特征在于:处理剂的处理温度为33-40°C，处理时间为l-3min。
【文档编号】C23C22/36GK104498924SQ201410700336
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】云晓杰 申请人:安徽华灿彩钢薄板科技有限公司