一种模具加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具加工工艺，包括以下步骤：第一步，对模具表面进行平整处理：对模具表面进行粗磨，再对粗磨后的模具表面进行细磨至平整；第二步，对平整处理后的模具表面进行磨花处理。通过采用上述技术方案，有特定的磨花工艺用于对模具各零部件的表面进行磨花处理，提高了模具表面的摩擦力，且使模具表面的光滑度较低，有效的降低了模具表面反光的能力，防止由于模具表面反射光线刺射操作者，消除了安全隐患，且大大提高了模具表面的美观度，且加工工艺简单，成本较低。
【专利说明】一种模具加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，具体为一种模具加工工艺。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]而市场上的模具中各零部件的表面基本上为平滑状，表面非常光滑，容易反光，存在两点缺点:1、摩擦力不够，在搬运过程中容易滑动；2、表面反光，容易发生光线反射，在生产车间中存在刺射操作者的情况发生，存在安全隐患。针对上述两点缺点，市场上还未出
现将模具各零部件的表面磨花的工艺存在，难以消除上述的两点缺点。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种模具加工工艺，包括以下步骤:
第一步，对模具表面进行平整处理:对模具表面进行粗磨，再对粗磨后的模具表面进行细磨至平整；
第二步，对平整处理后的模具表面进行磨花处理。
[0005]优选地，在第二步中，采用磨头通过驱动源驱动，对平整处理后的模具表面进行磨花处理，且磨头沿模具的抛光面做偏心运动。
[0006]本发明的有益效果:通过采用上述技术方案，有特定的磨花工艺用于对模具各零部件的表面进行磨花处理，提高了模具表面的摩擦力，且使模具表面的光滑度较低，有效的降低了模具表面反光的能力，防止由于模具表面反射光线刺射操作者，消除了安全隐患，且大大提高了模具表面的美观度，且加工工艺简单，成本较低。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0008]一种模具加工工艺，包括以下步骤:
第一步，对模具表面进行平整处理:对模具表面进行粗磨，再对粗磨后的模具表面进行细磨至平整；
第二步，对平整处理后的模具表面进行磨花处理。
[0009]其中，本发明中，在第二步中，采用磨头通过驱动源驱动，对平整处理后的模具表面进行磨花处理，且磨头沿模具的抛光面做偏心运动。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种模具加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: 第一步，对模具表面进行平整处理:对模具表面进行粗磨，再对粗磨后的模具表面进行细磨至平整； 第二步，对平整处理后的模具表面进行磨花处理。
2.根据权利要求1所述的模具加工工艺，其特征在于:在第二步中，采用磨头通过驱动源驱动，对平整处理后的模具表面进行磨花处理，且磨头沿模具的抛光面做偏心运动。
【文档编号】B24B1/00GK104440411SQ201410700337
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】杨帆 申请人:杨帆