一种钢板钝化剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成：高锰酸钾12-15份、30%的硫酸8-12份、三氧化二锑0.2-0.5份、铝矾土12-15份、15%的盐酸8-12份，乙二胺18-22份，本发明提供的钢板钝化剂不使用重金属原料，对人体及环境无污染，由于使用铝矾土作为原料，铝矾土分散在钢板表面进行反应，在使用钝化剂处理后，可以在钢板表面形成一层均匀的钝化膜，比使用常规方法钝化处理的钝化层更均匀，在钢板表面可以形成一层氧化铝层，使钢板防腐能力更强。
【专利说明】一种钢板钝化剂
【技术领域】
[0001]本发明属于金属处理剂领域，具体涉及一种钢板钝化剂。
【背景技术】
[0002]一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜(往往是看不见的)，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe — Fe十十时标准电位为一 0.44V，钝化后跃变到十0.5?IV，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。现在的钝化剂很多使用铬盐进行钝化，但是铬盐的毒性较强，处理液不易进行后处理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钢板钝化剂，该钝化剂不使用铬盐处理，污染小，而且钢板的耐腐蚀性更强。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾12-15份、30%的硫酸8-12份、三氧化二锑0.2-0.5份、铝矾土 12-15份、15%的盐酸8_12份，乙二胺18-22份，调节钝化剂的 PH 为 5-6.5。
[0005]优选地，一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾13份、30%的硫酸9份、三氧化二锑0.45份、铝矾土 12份、15%的盐酸9份，乙二胺21份。
[0006]本发明的钝化剂配置时，将铝矾土在1200-1300°C下进行灼烧8-12h，然后使用球磨机进行研磨，过300目筛，然后与其他原料混合，调节PH到5-6.5，对钢板进行钝化处理。
[0007]本发明的有益效果:本发明提供的钢板钝化剂不使用重金属原料，对人体及环境无污染，由于使用铝矾土作为原料，铝矾土分散在钢板表面进行反应，在使用钝化剂处理后，可以在钢板表面形成一层均匀的钝化膜，比使用常规方法钝化处理的钝化层更均匀，在钢板表面可以形成一层氧化铝层，使钢板防腐能力更强，而且钝化剂的成本降低20%以上。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾15份、30%的硫酸10份、三氧化二锑0.5份、铝矾土 13份、15%的盐酸9份，乙二胺20份，将上述原料混合均匀，调节钝化剂的PH为5，将钢板表面清洗干净，使用钝化剂进行处理，处理时间为5-8h即可。
[0009]实施例2
一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾13份、30%的硫酸9份、三氧化二锑0.45份、铝矾土 12份、15%的盐酸9份，乙二胺21份，调节PH为6。
[0010]实施例3 一种钢板钝化剂，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾14份、30%的硫酸9份、三氧化二锑0.35份、铝矾土 14份、15%的盐酸11份，乙二胺19份，调节钝化剂的PH为6.2。
【权利要求】
1.一种钢板钝化剂，其特征在于，按重量计由以下组份组成:高锰酸钾12-15份、30%的硫酸8-12份、三氧化二锑0.2-0.5份、铝矾土 12-15份、15%的盐酸8-12份，乙二胺18-22份，调节钝化剂的PH为5-6.5。
2.根据权利要求1所述的一种钢板钝化剂，其特征在于:按重量计由以下组份组成:高锰酸钾13份、30%的硫酸9份、三氧化二锑0.45份、铝矾土 12份、15%的盐酸9份，乙二胺21份。
【文档编号】C23C22/06GK104498919SQ201410700326
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】云晓杰 申请人:安徽华灿彩钢薄板科技有限公司