顶盖类冲压件的加工工艺及加工模具的制作方法

文档序号:9775112阅读:955来源:国知局
顶盖类冲压件的加工工艺及加工模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种顶盖类冲压件的加工工艺。本发明还涉及一种顶盖类冲压件的加工模具。
【背景技术】
[0002]在冲压制造行业中,一般的冲压件都要经过拉延/修边+冲孔/整形(或翻边)+冲孔等工序才能得到合格的产品。对于稍微复杂一些的钣金件,拉延仅能得到冲压件的大概轮廓,经过修边冲孔,再配合整形、翻边等工序才能得到最终零件。整形、翻边等工艺可以降低拉延深度,简化拉延模面的形状,提高成形性,也就是提高了模具制造的可实现性及易操作性。
[0003]整形模在整个模具体系中有着举足轻重的地位。整形分为正整和侧整两种。正整中,刀块做竖直方向的上下运动,正整适用于回弹量不大的、型面变动较小的零件。侧整是通过斜楔机构,使刀块垂直作用于待整形面,这样整形力较大,效果明显,不易回弹,适用于整形后型面变化较大的零件。传统技术中,顶盖类冲压件的冲压工艺一般是拉延/修边+冲孔/(侧)整形(或翻边)/冲孔+翻边,即对于要整形的部分,先修边,再整形,采用压料芯压料,整形刀块直接整形的方案。
[0004]上述工艺方案采用先修边后整形的方式,此方式存在如下缺点:
[0005]1、整形过程中压料方式只是压住中间不需要整形的部分,而周边需要整形的部分在模具到下死点前,只是放置于下模上,上方无任何约束,当整形刀块接触后直接整形为想要的形状。这样,在加工过程中对整形部分的材料运动情况无法控制,因为板件接触到整形刀块的先后顺序是不同步的,此过程中先接触到整形刀块的部分可能被刀块的尖点压制,而导致其他部分翘曲变形,当整形模完全闭合时,待整形部分才与整形刀块完全接触,并随模具向下运行到下死点,整形结束。可见,此过程不能很好的控制材料的运动方向,对整形中产生的翘曲不能完全纠正,导致加工出的冲压件的质量无法保证。
[0006]2、因为是先修边,使得多余废料已去除,仅依靠压料芯进行压料导致整形过程中难以控制板料的流动方向,整形效果差,易回弹。
[0007]3、因为是先修边,整形后直接得到产品件,整形部分的零件止口精度难以保证,往往是先通过CAE分析软件,得到初始修边线,再通过成品件止口的精度情况经过多轮调试,才得到合格的止口,因此上述工艺致使产品的加工工序比较繁杂。
[0008]4、即使整形后的零件止口精度达标,但一旦出现波浪,止口不齐等缺陷,将导致加工出的产品不合格,使得产品质量较差。

【发明内容】

[0009]本发明的目的是提供一种顶盖类冲压件的加工工艺,以提高冲压件的加工质量。本发明的另一目的是提供一种顶盖类冲压件的加工模具。
[0010]为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0011]—种顶盖类冲压件的加工工艺,包括以下步骤:
[0012]SI 1、对坯料进行拉延操作,得到拉延坯料;
[0013]S12、对所述拉延坯料进行修边冲孔操作,以去除所述拉延坯料上的部分废料,保留另一部分废料,得到修边冲孔坯料;
[0014]S13、通过侧压料芯对保留的废料进行侧压料操作,以此对所述修边冲孔坯料上保留废料的部分进行型面侧整形操作,得到侧整形坯料;
[0015]S14、对所述侧整形坯料进行侧冲孔操作以及整形操作,并对所述侧整形坯料上保留的废料进行侧修边操作,得到冲压成品。
[0016]优选的,上述加工工艺中,所述步骤S12具体为:对所述拉延坯料进行修边冲孔操作,以去除所述拉延坯料上相对两侧的废料,保留另外相对两侧的废料,得到修边冲孔坯料,所述步骤SI3中的“通过侧压料芯对保留的废料进行侧压料操作”具体为:通过两组侧压料芯分别对所述侧整形坯料上相对两侧的废料进行侧压料操作。
[0017]—种顶盖类冲压件的加工模具,包括拉延模、修边冲孔模、第一整形模和第二整形模,所述拉延模用于对坯料进行拉延操作以得到拉延坯料,所述修边冲孔模用于对所述拉延坯料进行修边冲孔操作,以去除所述拉延坯料上的部分废料,保留另一部分废料,得到修边冲孔坯料;所述第一整形模包括侧压料芯,所述侧压料芯用于对所述修边冲孔坯料上保留的废料进行侧压料操作,以使所述第一整形模对所述修边冲孔坯料上保留废料的部分进行型面侧整形操作后得到侧整形坯料;所述第二整形模包括侧冲孔机构、整形机构和侧修边机构,所述侧冲孔机构用于对所述侧整形坯料进行侧冲孔操作,所述整形机构用于对所述侧整形坯料进行整形操作,所述侧修边机构用于对所述侧整形坯料上保留的废料进行侧修边操作。
[0018]在上述技术方案中,本发明提供的加工工艺对坯料进行修边冲孔操作时,保留坯料上的一部分废料,以此在后续的侧整形操作中通过侧压料芯向保留的废料施加压料力,然后对保留的废料进行侧修边操作,并对其他部分实施侧冲孔和整形操作。该加工工艺通过向保留的一部分废料施加压料力,控制整个坯料的材料走向,以此防止坯料出现回弹,继而提高冲压件的加工质量。
[0019]由于上述加工工艺具有上述技术效果,实现该加工工艺的加工模具也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明实施例提供的加工工艺的流程图;
[0022]图2为本发明实施例提供的加工工艺在拉延工序中的工序示意图;
[0023]图3为本发明实施例提供的加工工艺在修边冲孔工序中的工序示意图;
[0024]图4为本发明实施例提供的加工工艺在侧整形工序中的工序示意图;
[0025]图5为本发明实施例提供的加工工艺在最后一序中的工序示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0027]如图1-5所示,本发明实施例提供一种顶盖类冲压件的加工工艺,其包括以下步骤:
[0028]SI 1、对坯料进行拉延操作,得到拉延坯料;
[0029]此拉延操作可确定出冲压件的初步轮廓,如图2所示,在一种冲压件的加工过程中,拉延时根据拉延件坯料线a进行拉延操作即可。
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