技术特征：
1.一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其步骤为：(1)制备淬火液，淬火液的组成成份及质量份数为：聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺混合物8-12份，环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物2-4份，聚酰胺聚乙二醇2-4份，消泡剂0.5-0.6份，水3-7份，分散剂2-5份，其中，聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺的质量比为1:1；(2)将大型轴锻件加热至850℃以上，然后保温2-3h；(3)将步骤(2)中保温结束后的大型轴锻件浸入步骤(1)中制备的淬火液中淬火；(4)当步骤(3)中大型轴锻件的温度降至80-100℃时将其从淬火液中取出，然后进行空冷；其中，所述的消泡剂为均分子量为6000-8000的聚醚；所述的分散剂为聚二甲基硅氧烷，所述的环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物的均分子量为20000-30000。2.一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其步骤为：(1)制备淬火液，所述的淬火液的组成成份及质量份数为：聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺混合物10份，环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物3份，聚酰胺聚乙二醇3份，消泡剂0.4份，水5份，分散剂4份；(2)将大型轴锻件加热至850℃以上，然后保温2-3h；(3)将步骤(2)中保温结束后的大型轴锻件浸入步骤(1)中制备的淬火液中淬火；(4)当步骤(3)中大型轴锻件的温度降至80-100℃时将其从淬火液中取出，然后进行空冷；其中，所述的消泡剂为均分子量为6000-8000的聚醚；所述的分散剂为聚二甲基硅氧烷，所述的环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物的均分子量为20000-30000。3.根据权利要求1所述的一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(1)中淬火液的制备方法为：(a)按质量份数称取4-6份的聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和4-6份的聚丙烯酰胺在28-35℃条件下加入带有搅拌装置的调和釜中搅拌均匀，得到聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺的固态混合物；(b)将步骤(a)中的调和釜加热至55-70℃，然后按质量份数称取2-5份水加入调和釜中搅拌30min后冷却至30-40℃，然后加入1-3份分散剂混合均匀得到淬火液A液；(c)按质量份数称取2-4份环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物、2-4份聚酰胺聚乙二醇和1-3份水加热至30-40℃搅拌混合均匀，然后加入1-3份分散剂搅拌混合均匀得到淬火液B液；(d)将步骤(c)中得到的淬火液B液滴加入步骤(b)中的调和釜中与A液搅拌混合 均匀，同时加入0.5-0.6份消泡剂；(e)搅拌0.5-1h后冷却至室温静置1-2h，得到用于35CrMo制大型轴锻件的专用淬火液。4.根据权利要求3所述的35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(b)中将步骤(a)中的调和釜加热至60℃，然后按质量份数称取2-5份水加入调和釜中搅拌30min后冷却至35℃，然后加入1-3份分散剂混合均匀得到淬火液A液。5.根据权利要求3所述的一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(d)中当淬火液B液和A液冷却至37℃时，将淬火液B液滴加入步骤(b)中的调和釜中与A液混合均匀。6.根据权利要求3所述的一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(d)中淬火液B液的滴加速度为(0.2-0.5)份/min。7.根据权利要求6所述的一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(a)、(b)、(c)中搅拌速度为200-300rpm；所述的步骤(d)、(e)中搅拌速度为300-450rpm。8.根据权利要求4所述的一种35CrMo钢制大型轴锻件的淬火方法，其特征在于：所述的步骤(2)中将大型轴锻件加热至880℃，然后保温2.2h。