一种直边倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直边倒角机，包括：工作台，具有一前侧壁，该工作台的顶部具有水平的一置物面，该置物面供跨置一工件；导轨，以其长度方向设置在该置物面的上方，该导轨的底部面对工作台的前侧壁，该导轨上设置有挠性的驱动带；驱动源，装设在该导轨上并带动该驱动带，使该驱动带沿该导轨的长度方向来回往复运动；滑动座，悬吊在该导轨下方，该滑动座与该驱动带连接并受该驱动带驱动位移；以及至少一动力源，带动磨边轮旋转，该磨边轮对该工件进行磨边。本实用新型提供的直边倒角机，以方便操作者以推动方式快速移动该工作物对准定位或离开该置物面，具有省力好操作及加工精确的优点。
【专利说明】一种直边倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃板的直边倒角机，特别涉及一种玻璃板工件水平放置在工作台上，而磨边轮沿著导轨移动以对该工件的一侧边进行研磨倒角的直边倒角机。
【背景技术】
[0002]现有技术提供的玻璃板依使用场所有一定的面积大小，并有相当之重量，由于玻璃板材的四个菱边会割伤人体具有危险性，通常会在其四周边的摺角进行研磨，以加工出倒斜面或圆弧面，防止尖锐的菱角割伤使用者，因此需借助直边倒角机对该玻璃板的外侧边进行磨边。而传统之玻璃板直边倒角机是一固定机体座立在地面上，机体上设有至少两滚轮及一研磨砂带，该二研磨滚轮共同圈设有一环形的研磨砂带，其中一滚轮为主动轮，另一滚轮为被动轮，该主动轮受一马达之驱动产生旋转，并带动该研磨砂带旋转，操作者必须操作玻璃板使该玻璃板的一侧边接触该研磨砂轮进行研磨加工出一倒角。该现有技术提供的玻璃板直边倒角机的二研磨滚轮为枢设在机体上，该研磨砂带为环绕该二滚轮，工件必须由操作人员操作靠接旋转的该研磨砂带，进行研磨出倒角。得以想见的是，玻璃板工件有不同大小，若玻璃板工件为大型时重量很大，造成操作者要十分费力及小心谨慎的搬移，以靠贴该研磨砂带，因而造成操作者搬运时相当之费力，并且费时费事并不合经济效益，又不易操控玻璃板工件与研磨砂轮研磨的精准度。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种直边倒角机，以解决现有技术提供的玻璃直边倒角机的研磨砂带装设在机体上，操作人员需操作玻璃板工件接触研磨砂带进行倒角，感到费时费力及精准度不易控制的缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种直边倒角机，包括:
[0006]工作台，具有一前侧壁,该工作台的顶部具有水平的一置物面,该置物面供跨置一工件；
[0007]导轨，以其长度方向设置在该置物面的上方，该导轨的底部面对工作台的前侧壁，该导轨上设置有挠性的驱动带；
[0008]驱动源，装设在该导轨上并带动该驱动带，使该驱动带沿该导轨的长度方向来回往复运动；
[0009]滑动座，悬吊在该导轨下方，该滑动座与该驱动带连接并受该驱动带驱动位移；
[0010]以及至少一动力源,带动磨边轮旋转，该磨边轮对该工件进行磨边。
[0011]优选地，该工作台设有可上、下移动且水平的升降板，该升降板低于该置物面并枢设有复数可自由旋转的滚轮。
[0012]优选地，该工作台为矩形，具有相互平行的前侧壁和后侧壁，以及具有分别与该前侧壁、后侧壁呈垂直的一左侧壁、一右侧壁，该工作台纵向、横向交叉设有复数个方格区域，各该方格区域内设该升降板，复数该升降板同步上升及下降，该滚轮随该升降板上升高出该置物面及下降低于该置物面。
[0013]优选地，该工作台的前侧壁枢设复数前定位件，所述前定位件在该前侧壁上可活动向上旋转并高出该置物面作为抵挡该工件的一侧边，并可向下旋转以位于该置物面的下方。
[0014]优选地,该工作台的右侧壁枢设有一转板，该转板与该前定位件同步旋转而高出该置物面供该工件的另一侧边顶靠及位于该置物面的下方。
[0015]优选地，该滑动座设有二个动力源，该二个动力源分别驱动不同轴线方向的该磨边轮旋转，以不同角度同时对该玻璃板的一侧边进行倒角研磨。
[0016]优选地，该导轨面对该工作台的一底面上分设有复数与该动力源电连接的感应元件，以感应元件该工件位置并控制该动力源启动正反转。
[0017]优选地，该工作台的左、右侧壁各设一脚架，该导轨连接这二个脚架。
[0018]优选地，该导轨设一吊杆，该吊杆具有与该导轨枢接的第一端，该吊杆的第二端枢接一传感器，该传感器面对该工作台设置。
[0019]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本实用新型提供的直边倒角机，以方便操作者以推动方式快速移动该工作物对准定位或离开该置物面，具有省力好操作及加工精确的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1A为本实用新型提供的直边倒角机的一立体图(第一动作状态);
[0021]图1B为图1A的部分放大图；
[0022]图2为本实用新型提供的直边倒角机的另一立体图(第二动作状态)。
[0023]a:工件；al:工件的前侧边；a2:工件的右侧边；10:工作台；101:脚架；11:工作台的前侧壁；111:前定位件；12:工作台的后侧壁；13:工作台的左侧壁；14:工作台的右侧壁;141:转板；15:工作台的置物面；16:升降板；17:滚轮；18:方格区域；19:支撑脚；20:导轨；21:驱动带；22:感应元件；23:吊杆；231:吊杆的第一端；232:吊杆的第二端；233:传感器；24:导轨的前壁面；30:驱动源；40:滑动座；50a、第一动力源；50b:第二动力源；51a、第一磨边轮51b:第二磨边轮。
【具体实施方式】
[0024]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0025]本实用新型实施例提供一种直边倒角机，如图1A、图1B和图2所示，包括:一工作台10、一导轨20、一驱动源30、一滑动座40以及至少一动力源50。该工作台10为矩形具有一前侧壁U、一相对平行该前侧壁11的一后侧壁12及与该前侧壁U、后侧壁12分别垂直的一左侧壁13、一右侧壁14，该工作台10的顶部具有水平的一置物面15，该置物面15供跨置一工件a，该工件a可为一玻璃板，该工作台10设有上、下移动且水平的至少一升降板16，该升降板16并设有复数可自由旋转的滚轮17，在本实施例中该工作台10纵向、横向交叉设置有复数个方格区域18，各该方格区域18内设该升降板16，该些升降板16同步上升及下降，该滚轮17并随该升降板16上升与下降，可高出该置物面15或者低于该置物面15，该工作台10的底部具有复数支撑脚19，以使该工作台10架设在地面的上方并距离地面有相当高度。
[0026]该工作台10外侧设复数前定位件111，该些前定位件111枢设在该工作台10相对于该导轨20的前侧壁11上,该些前定位件111可活动旋转向上位在该前侧壁11，并高出该置物面15作为抵挡该工件a的一侧边(如前侧边al)，并可向下位于该置物面15的下方。该工作台10的右侧壁14枢设有一转板141，该转板141与该前定位件111同步活动旋转向上高出该置物面15，以抵制该工件a的另一侧边(如右侧边a2)及向下选择以位于该置物面15的下方。
[0027]该工作台10的左、右侧各设直向的一脚架101，该导轨20横向连接该二脚架101，该导轨20并以其长度方向位在该置物面15的上方，该导轨20具有相对的一起始端25、一终止端26及与该前侧壁11同向的一前壁面24，该前壁面24设可挠性的一驱动带21，该驱动带21为一链条，该导轨20面对该工作台10的一底面分设有复数与该驱动源30电性连接的感应元件22,以检测该工件a的位置并控制该驱动源30启动正反转并驱动,该驱动带21往复运动着，该导轨20并设有一吊杆23，该吊杆23具有与该导轨20枢接的第一端231及一第二端232，该第二端232枢接一传感器233，该传感器233面对该工作台10以检测该工件a。
[0028]该驱动源30可以为一步进马达，装设在该导轨20上并与该驱动带21连接而带动该驱动带21，使该驱动带21沿该导轨20的长度方向往复运动。
[0029]该滑动座40，悬吊在该导轨20下方，该滑动座40与该驱动带21连接，使该滑动座40沿该导轨20的长度方向来回滑移。
[0030]该第一动力源50a为一马达，带动一磨边轮51a旋转，在本实施例中该滑动座40设有第一动力源50a、第二动力源50b，第一动力源50a、第二动力源50b分别驱动不同轴线方向的第一磨边轮51a、第二磨边轮51b，第一磨边轮51a、第二磨边轮51b各以不同角度同时对该工件a的一侧边进行倒角研磨。
[0031]操作时先启动该二动力源50a、50b旋转，操作者可将工件a平置在工作台10的置物面15上，该升降面16上升时，该些滚轮17同步上移得与工件a的底面接触，该工作物a由滚轮17顶出该置物面15，并滚轮17自由轮转可快速推移调整位置方向，使工件a的前侧边al被该些前定位件111抵住，该工件a的右侧边a2并受该转板141抵制定位，当工件a安放在预定位置，该前定位件111与该转板141可接受信号被启动而旋转并位于该置物面15的下方，该工件a再平置于置物面15上，接着，该驱动轮30启动带动该驱动带21，该驱动带21再驱动该滑动座40，由该起始端25往该终止端26方向滑动，该导轨20的感测件22并测知该工件a待倒角之前侧边al的长度位置，控制该滑动座40配合该工件a欲倒角的前侧边al长度，朝该终止端26移动距离行程，使该第一磨边轮51a、第二磨边轮51b对该工件a进行研磨加工出倒角，完成之后该滑动座40可退回原位，该些升降板16接收信号上升并带动该滚轮17上升顶住该工件a的底面，方便操作者以推动方式快速移动该工件a并离开该置物面15。这样,该工件a可水平置放在该置物面15上,该第一磨边轮51a、第二磨边轮51b可对准该工件a的一侧边进行研磨倒角，具有省力并利于不同大小面积之工件快速加工倒角的优点。[0032]以上对本实用新型实施例所提供的一种直边倒角机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种直边倒角机，其特征在于，包括: 工作台，具有一前侧壁，该工作台的顶部具有水平的一置物面，该置物面供跨置一工件； 导轨，以其长度方向设置在该置物面的上方，该导轨的底部面对工作台的前侧壁，该导轨上设置有挠性的驱动带； 驱动源，装设在该导轨上并带动该驱动带，使该驱动带沿该导轨的长度方向来回往复运动； 滑动座，悬吊在该导轨下方，该滑动座与该驱动带连接并受该驱动带驱动位移； 以及至少一动力源，带动磨边轮旋转，该磨边轮对该工件进行磨边。
2.如权利要求1所述的直边倒角机，其特征在于，该工作台设有可上、下移动且水平的升降板，该升降板低于该置物面并枢设有复数可自由旋转的滚轮。
3.如权利要求2所述的直边倒角机，其特征在于，该工作台为矩形，具有相互平行的前侧壁和后侧壁，以及具有分别与该前侧壁、后侧壁呈垂直的一左侧壁、一右侧壁，该工作台纵向、横向交叉设有复数个方格区域，各该方格区域内设该升降板，复数该升降板同步上升及下降，该滚轮随该升降板上升高出该置物面及下降低于该置物面。
4.如权利要求1所述的直边倒角机，其特征在于，该工作台的前侧壁枢设复数前定位件，所述前定位件在该前侧壁上可活动向上旋转并高出该置物面作为抵挡该工件的一侧边，并可向下旋转以位于该置物面的下方。
5.如权利要求4所述的直边倒角机，其特征在于，该工作台的右侧壁枢设有一转板，该转板与该前定位件同步旋转而高出该置物面供该工件的另一侧边顶靠及位于该置物面的下方。
6.如权利要求2所述的直边倒角机，其特征在于，该滑动座设有二个动力源，该二个动力源分别驱动不同轴线方向的该磨边轮旋转，以不同角度同时对该玻璃板的一侧边进行倒角研磨。
7.如权利要求1所述的直边倒角机，其特征在于，该导轨面对该工作台的一底面上分设有复数与该动力源电连接的感应元件，以感应元件该工件位置并控制该动力源启动正反转。
8.如权利要求1所述的直边倒角机，其特征在于，该工作台的左、右侧壁各设一脚架，该导轨连接这二个脚架。
9.如权利要求1所述的直边倒角机，其特征在于，该导轨设一吊杆，该吊杆具有与该导轨枢接的第一端，该吊杆的第二端枢接一传感器，该传感器面对该工作台设置。
【文档编号】B24B9/10GK203804720SQ201420062905
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】林维兴 申请人:林维兴