同心倒角装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种同心倒角装置，包括：用于固定装置的底座；用以车削工件的倒角锪钻，所述倒角锪钻设置在机床主轴上；在所述倒角锪钻底部设有中心孔；在所述底座上设有同心柱，该同心柱与所述倒角锪钻同心；在所述同心柱的上端设有内腔体，在所述内腔体内放置有浮动顶尖；所述浮动顶尖通过第一弹性体与所述内腔体底部相接触，实现弹性运动；在所述同心柱的底部设有锥台体。本发明装置适用性强，在普通的钻床上都可以加工，操作简单。倒角与内孔的同轴度可以保证在φ0.15以内，达到了产品的使用要求；利用倒角锪钻中心孔与浮动顶尖实现刀具与装置的定位与同心；利用弹簧的弹力差实现锥体的下移达到钢球定心的。
【专利说明】同心倒角装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及倒角设备【技术领域】，尤其是涉及ー种同心倒角装置。
【背景技术】
[0002]在拖拉机变速箱中有一种长轴类空心零件，因其中心要穿过传动轴零件，所以要求空心零件中的中间孔要达到一定的同轴度要求，才能保证在装配时不发生干涉现象。而此长轴空心件零件在加工时一般都是先将中间的孔先加工好，然后再加工外部尺寸。所以孔加工后孔两端的倒角与长孔的同心就变得更加重要。
[0003]有鉴于此，有必要研究一种倒角装置，以制备此类倒角与内孔同轴度要求高的零件。
【发明内容】
[0004]本发明在于提供ー种同心倒角装置，解决了现有技术中长孔倒角难以保证同心的难题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: [0006]ー种同心倒角装置，包括:用于固定装置的底座；
[0007]用以车削エ件的倒角锪钻，所述倒角锪钻设置在机床主轴上；在所述倒角锪钻底部设有中心孔；
[0008]在所述底座上设有同心柱，该同心柱与所述倒角锪钻同心；
[0009]在所述同心柱的上端设有内腔体，在所述内腔体内放置有浮动顶尖；
[0010]所述浮动顶尖通过第一弾性体与所述内腔体底部相接触，实现弹性运动；
[0011]所述同心柱的底部设有锥台体，易于固定エ件。
[0012]作为优选的技术方案，为了保证エ件处于同心状态，在所述浮动顶尖与内腔体的底部之间设有定位装置。
[0013]作为优选的技术方案，所述定位装置包括椎体及球体；所述椎体的上端通过第二弾性体与浮动顶尖相连接，下端通过第一弾性体与内腔体的底部相连接，所述球体设置椎体的侧边；所述第二弾性体的弾力大于第一弾性体的弾力；下压椎体时，所述球体可以向外移动，并贴合エ件的内壁实现エ件的同心定位；所述球体为3个以上。
[0014]作为优选的技术方案，所述球体为钢球。
[0015]作为优选的技术方案，所述同心柱的顶部设有限位孔，ー挡销穿过限位孔卡置于所述浮动顶尖的侧边的滑槽内，保证了浮动顶尖不易脱落。
[0016]作为优选的技术方案，所述第一弾性和第二弾性体均为弹簧。
[0017]有益效果
[0018](I)本发明装置适用性强，在普通的钻床上都可以加工，操作简单。倒角与内孔的同轴度可以保证在(60.15以内，达到了产品的使用要求。
[0019](2)该装置利用倒角锪钻中心孔与浮动顶尖实现刀具与装置的定位与同心。[0020](3)该装置利用弹簧的弾力差实现锥体的下移达到钢球定心的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021 ] 为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1:为本发明ー种同心倒角装置的剖面图；
[0023]图2:为图1A-A剖面图。
[0024]其中图标:
[0025]1-倒角锪钻、2-浮动顶尖、3-挡销、4-第二弾性体、5-锥体、6_球体、7_第一弹性体、8-同心柱、9-エ件、10-底座、11-工作台、101-中心孔、201-锥台体，301-限位孔、401-滑槽。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本发明。
[0027]參见图1_2所不。其中图1为同心倒角装置首I]面图；图2为图1中A-A首I]视图。
[0028]本装置是巧妙利用锥体的自定心原理设计的倒角工具，使得加工的成本大大降低，其原理具有可推广性。
[0029]该装置放置在工作台11上。该装置包括用于固定装置的底座10 ;倒角镑钻I,用以车削エ件的，倒角锪钻I设置在机床主轴12上；在倒角锪钻I底部设有中心孔101，利用倒角锪钻I中心孔101与浮动顶尖2实现刀具与装置的定位与同心；在底座10上设有同心柱8，该同心柱8与倒角锪钻I同心；在同心柱8的上端设有内腔体(图中未标出)，在内腔体内放置有浮动顶尖2 ;浮动顶尖2通过第一弾性体7与内腔体底部相接触，实现弹性运动；同心柱2的底部设有锥台体201，易于固定エ件。
[0030]为了保证エ件处于同心状态，本装置在浮动顶尖与内腔体的底部之间设有定位装置。其中定位装置包括椎体5及球体6 ;椎体5的上端通过第二弾性体4与浮动顶尖2相连接，下端通过第一弾性体7与内腔体的底部相连接，球体6设置椎体5的侧边，下压椎体5时，球体可以向外移动，并贴合エ件9的内壁实现エ件9的同心定位。其中第一弾性体7和第二弾性体4本实施例中均选用弹簧。为了保证锥体5总有下行的趋势，实现球体6自动定心的目的，要求第二弾性体的弹カ大于第一弾性体的弾力。球体为3个以上，但是3个球体能够比较好的定位，故本实施例中选取3个球体，其中球体选用钢球。
[0031]在本实施例中，该装置的同心柱8的顶部还设有限位孔301，ー挡销3穿过限位孔301卡置于浮动顶尖的侧边的滑槽401内，保证了浮动顶尖不易脱落。
[0032]工作过程如下:
[0033](I)先将本装置放在钻床的工作台11上，并找正机床主轴12与浮动顶尖2同心要求，然后将底座10固定在工作台11上。
[0034](2)将エ件9套入同心柱8上，エ件9的下ロ与同心柱8的下端锥度接触(即锥台体201)，倒角锪钻I装入机床主轴12内并和机床主轴下移使锪钻I的下端中心孔101与浮动顶尖2接触(此时锪钻还不与エ件ロ接触)，机床主轴12继续下移即浮动顶尖2下移，此时浮动顶尖2在同心柱8中下移并压缩第二弾性体4，而第二弾性体4又压缩锥体5下移并利用锥面推开三个钢球6，从而实现エ件9内孔与机床主轴12同心，机床主轴12继续下移并转动利用第二弾性体4的压缩量完成エ件9的孔ロ倒角。
[0035](3)エ件9倒角达到要求后，机床主轴12上移至倒角锪钻I离开浮动顶尖2，此时浮动顶尖2在地二弾性体4的作用下上升至自由状态，而锥体5在第一弾性体7的作用下上升，此时三个钢球6呈无压力状态，这样エ件9就很容易取出了，エ件9调头装入即可加エ另一端倒角。
[0036]本装置适用性强，在普通的钻床上都可以加工，操作简单。倒角与内孔的同轴度可以保证在(60.15以内，达到了产品的使用要求。
[0037]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.ー种同心倒角装置，其特征在于包括:用于固定装置的底座；以及 用以车削エ件的倒角锪钻，所述倒角锪钻设置在机床主轴上； 在所述倒角锪钻底部设有中心孔； 在所述底座上设有同心柱，该同心柱与所述倒角锪钻同心； 在所述同心柱的上端设有内腔体，在所述内腔体内放置有浮动顶尖； 所述浮动顶尖通过第一弾性体与所述内腔体底部相接触，实现弹性运动； 在所述同心柱的底部设有锥台体。
2.根据权利要求1所述的ー种同心倒角装置，其特征在于，在所述浮动顶尖与内腔体的底部之间设有定位装置。
3.根据权利要求2所述的ー种同心倒角装置，其特征在于，所述定位装置包括椎体及球体；所述椎体的上端通过第二弾性体与浮动顶尖相连接，下端通过第一弾性体与内腔体的底部相连接，所述球体设置椎体的侧边；所述第二弾性体的弾力大于第一弾性体的弾力；下压椎体时,所述球体可以向外移动,并贴合エ件的内壁实现エ件的同心定位；所述球体为3个以上。
4.根据权利要求3所述的ー种同心倒角装置，其特征在于，所述球体为钢球。
5.根据权利要求1-4任ー权利要求所述的ー种同心倒角装置，其特征在于，所述同心柱的顶部设有限位孔，一挡销穿过限位孔卡置于所述浮动顶尖的侧边的滑槽内。
6.根据权利要求1-4任ー权利要求所述的ー种同心倒角装置，其特征在于，所述第一弾性和第二弾性体均为弹簧。
【文档编号】B23D79/00GK103521846SQ201310452933
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】戴捷, 汤永刚 申请人:温岭市明华齿轮有限公司