一种测量高炉炉料撞击点的装置制造方法
【专利摘要】一种测量高炉炉料撞击点的装置，属于高炉布料检测设备【技术领域】，用于测量高炉布料时炉料撞击点。其技术方案是：炉料收集槽为U型槽，炉料收集槽垂直放置，U型槽的开口朝向炉膛方向，炉料收集槽槽体内有多个横向隔板，隔板从槽口向槽底向下倾斜，密封盖板覆盖在炉料收集槽的开口处，密封盖板的上端与盖板牵引装置相连接，盖板牵引装置的后部固定在炉外固定支架上，炉料收集槽的上端与盖板牵引装置的前端相连接。本实用新型可以准确测量出炉料最大角度的落点，解决目前靠理论计算、目测估计导致布料准确性下降的问题。本实用新型的结构简单、使用方便、效果良好、适应性强，适用于同一高炉检修，或者在怀疑溜槽跑偏、磨损等对布料不准时进行纠偏。
【专利说明】一种测量高炉炉料撞击点的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量高炉布料时炉料撞击点的装置，属于高炉布料检测设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现代化大型高炉普遍采用无料钟布料设备，该设备具有布料灵活、准确的特点。但与此同时对高炉布料制度中布料角度精确性的要求相当高，尤其对布料制度中的最大布料角度的要求相当苛刻，偏大将造成炉料撞击炉墙，产生漫反射形成乱料影响高炉炉况，偏小会导致高炉边缘气流不稳，进而影响炉况。鉴于高炉布料制度中最大角的重要性，每次高炉计划检修都要对最大角进行测量与校正，普遍采用理论计算与现场观测孔目测相结合。理论计算考虑布料设备布出的料流是一条没有宽度的弧线，实际布料溜槽布出的炉料是具有宽度的扇面，且理论计算无法考虑到设备磨损，以及炉料种类变化对布料过程的干扰；现场目测由于观测孔在布料装置侧面，观察者受到斜视的观测角度、较远的观测距离、炉内光线差、布料时的炉料扬尘等干扰因素，使观测者很难看清最大角度布料时炉料的边缘撞击点，从而很难判断高炉布料制度中的最大角度是否准确。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量高炉炉料撞击点的装置，这种装置能够在较为恶劣的高炉炉内布料条件下准确测量高炉布料装置最大角度和实际布料位置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种测量高炉炉料撞击点的装置，它包括炉料收集槽、密封盖板、盖板牵引装置和炉外固定支架，炉料收集槽为U型槽，炉料收集槽垂直放置，U型槽的开口朝向炉膛方向，炉料收集槽槽体内有多个横向隔板，隔板沿着槽体轴向平行排列，隔板从槽口向槽底向下倾斜，密封盖板为长条板面，密封盖板的长度和宽度与炉料收集槽开口方向的长度和宽度相匹配，密封盖板覆盖在炉料收集槽的开口处，密封盖板的上端与盖板牵引装置相连接，炉外固定支架安装在高炉十字测温孔处，盖板牵引装置的后部固定在炉外固定支架上，炉料收集槽的上端与盖板牵引装置的前端相连接。
[0006]上述测量高炉炉料撞击点的装置，所述盖板牵引装置由牵引槽、滑轮、牵引绳、直角旋转合页组成，牵引槽为水平放置的长槽，牵引槽的后部通过固定销与炉外固定支架连接固定，牵引槽的前端通过直角旋转合页与炉料收集槽的上端相连接，滑轮安装在牵引槽的前端，牵引绳的前端通过牵引槽和滑轮连接密封盖板的上端，牵引绳的后端位于炉外。
[0007]上述测量高炉炉料撞击点的装置，所述炉料收集槽的隔板为15-30个，隔板向下倾斜的角度为40-60度，在炉料收集槽的侧面有高度刻度标尺，在炉料收集槽的两侧面的前端有自上而下的滑轨。
[0008]上述测量高炉炉料撞击点的装置，所述密封盖板为两段，两段为折叠连接，密封盖板的两侧边为弯折的滑槽，滑槽与炉料收集槽两侧的滑轨相配合。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型的炉料收集槽放置在炉内后进行布料，取出炉料收集槽后对隔板隔开的横槽内残留炉料的区域进行测量和拍照，获取该布料角度下炉料的炉墙撞点，对布料角度和位置进行准确的判断，密封盖板可以防止收集的炉料滑落。本实用新型可以准确测量出炉料最大角度的落点，解决目前靠理论计算、目测估计导致布料准确性下降的问题。本实用新型的结构简单、使用方便、效果良好、适应性强，适用于国内外各种高炉，也适用于同一高炉检修，或者在怀疑溜槽跑偏、磨损等对布料不准时进行纠偏。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的右视图；
[0013]图3是炉料收集槽与盖板牵引装置的连接示意图；
[0014]图4是密封盖板与炉料收集槽连接剖视图；
[0015]图5是本实用新型的安装位置示意图。
[0016]图中标记如下:炉料收集槽1、密封盖板2、盖板牵引装置3、隔板4、直角旋转合页
5、滑轮6、牵引槽7、固定孔8、炉外固定支架9、固定销10、牵引绳11、高度标尺12、滑轨13、滑槽14。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型由炉料收集槽1、密封盖板2、盖板牵引装置3和炉外固定支架9组成。
[0018]图中显示，炉料收集槽I为U型槽，炉料收集槽垂直放置，U型槽的开口朝向炉膛方向，炉料收集槽I槽体内有多个横向隔板4，隔板4沿着槽体轴向平行排列，隔板4从槽口向槽底向下倾斜。炉料收集槽I的隔板4为15-30个，隔板4向下倾斜的角度为40-60度。隔板4的作用是收集不同位置落下的炉料，以此判断布料的角度和位置。
[0019]本实用新型的一个实施例的隔板为21个，隔板的倾斜角度为45度。
[0020]图中显示，在炉料收集槽I的侧面有高度刻度标尺12，用于测量各个隔板4的位置。在炉料收集槽I的两侧面的前端有自上而下的滑轨13，用以连接密封盖板2。
[0021]图中显示，密封盖板2为长条板面，密封盖板2的长度和宽度与炉料收集槽I开口方向的长度和宽度相匹配，密封盖板2覆盖在炉料收集槽I的开口处。密封盖板2的上端与盖板牵引装置3相连接。密封盖板2为两段，两段为折叠连接，密封盖板2的两侧边为弯折的滑槽14，滑槽14与炉料收集槽I两侧的滑轨13相配合，密封盖板2可以沿着滑轨13上下移动。
[0022]图中显示，盖板牵引装置3由牵引槽7、滑轮6、牵引绳11、直角旋转合页5组成。牵引槽7为水平放置的长槽，牵引槽7的后部通过固定销10与炉外固定支架9连接固定，牵引槽7的前端通过直角旋转合页5与炉料收集槽I的上端相连接，滑轮6安装在牵引槽7的前端，牵引绳11的前端通过牵引槽7和滑轮6连接密封盖板2的上端，牵引绳11的后端位于炉外。
[0023]本实用新型的使用方法如下:[0024](I)高炉计划检修、休风状态下，先打开一个十字测温孔，以十字测温孔作为测量装置放入炉内的通道。
[0025](2)在具备炉顶上料和装料的条件下开始进行测量工作，料罐内装入需要测量的炉料，数量以能在正常料流开度下布2圈料为准。
[0026](3)将盖板牵引装置3的牵引槽7和炉料收集槽I通过中间连接的直角旋转合页5展平成一字形，从十字测温孔推入炉内，装置前端在炉料收集槽I以及上面的密封盖板2在重力的作用下，直角旋转合页5逐渐打开，炉料收集槽I与密封盖板2贴着炉喉钢砖缓慢向下放，直到炉料收集槽I垂直向下，再停止下放。然后逐渐松开密封盖板2上端连接的牵引绳11，两节密封盖板2随之沿滑轨13向下部滑落，到位后，炉料收集槽I的前面便全部呈敞开状态。
[0027](4)炉料收集槽I和密封盖板2下放到位后，将盖板牵引装置3的牵引槽7后端插入外部固定支架9的固定孔8，并插上固定销10牢固固定。
[0028](5)通知上料岗位按照料制中最大的a角进行单环布料。
[0029](6)布料完成后，提拉连接密封盖板2上端的牵引绳11，使密封盖板2上移，将炉料收集槽I严密密封，防止收集的炉料滑落，再将测量装置炉内部分拉出到炉外，打开密封盖板2，对横槽内收集炉料的区域进行测量和拍照，获取该布料角度下炉料的炉墙撞点。
[0030](7)根据撞击点测量结果确定下一步处理步骤。如果撞击点在设备误差允许范围内，就根据测试结果推测出新的高炉溜槽布料矩阵，替代旧的布料矩阵表指导高炉调剂；如果撞击点偏差超过设备误差允许范围，说明溜槽布料设备有故障，需要检查整个炉顶布料，并对设备故障点进行检修纠正，纠正后重新测量撞击点，直到误差在允许范围内。
【权利要求】
1.一种测量高炉炉料撞击点的装置，其特征在于:它包括炉料收集槽(I)、密封盖板(2)、盖板牵引装置(3)和炉外固定支架(9)，炉料收集槽(I)为U型槽，炉料收集槽(I)垂直放置，U型槽的开口朝向炉膛方向，炉料收集槽(I)槽体内有多个横向隔板(4)，隔板(4)沿着槽体轴向平行排列，隔板(4)从槽口向槽底向下倾斜，密封盖板(2)为长条板面，密封盖板(2)的长度和宽度与炉料收集槽(I)开口方向的长度和宽度相匹配，密封盖板(2)覆盖在炉料收集槽(I)的开口处，密封盖板(2)的上端与盖板牵引装置(3)相连接，炉外固定支架(9)安装在高炉十字测温孔处，盖板牵引装置(3)的后部固定在炉外固定支架(9)上，炉料收集槽(I)的上端与盖板牵引装置(3)的前端相连接。
2.根据权利要求1所述的测量高炉炉料撞击点的装置，其特征在于:所述盖板牵引装置(3)由牵引槽(7)、滑轮(6)、牵引绳(11)、直角旋转合页(5)组成，牵引槽(7)为水平放置的长槽，牵引槽(7)的后部通过固定销(10)与炉外固定支架(9)连接固定，牵引槽(7)的前端通过直角旋转合页(5)与炉料收集槽(I)的上端相连接，滑轮(6)安装在牵引槽(7)的前端，牵引绳(11)的前端通过牵引槽(7)和滑轮(6)连接密封盖板(2)的上端，牵引绳(11)的后端位于炉外。
3.根据权利要求2所述的测量高炉炉料撞击点的装置，其特征在于:所述炉料收集槽(O的隔板(4)为15-30个，隔板(4)向下倾斜的角度为40-60度，在炉料收集槽(I)的侧面有高度刻度标尺(12)，在炉料收集槽(I)的两侧面的前端有自上而下的滑轨(13)。
4.根据权利要求3所述的测量高炉炉料撞击点的装置，其特征在于:所述密封盖板(2)为两段，两段为折叠连接，密封盖板(2)的两侧边为弯折的滑槽(14)，滑槽(14)与炉料收集槽(I)两侧的滑轨(13)相配合。
【文档编号】C21B7/24GK203741359SQ201420082073
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】侯健, 杨占海, 郭先燊, 刘书平, 李志明 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司