一种钢管的搪瓷烧成设备的制作方法

文档序号:3327955阅读:342来源:国知局
一种钢管的搪瓷烧成设备的制作方法
【专利摘要】一种钢管的搪瓷烧成设备,具体涉及搪瓷钢管加工设备【技术领域】。所述的烧制钢管(1)的外侧套接有感应加热线圈(2),感应加热线圈(2)与右侧的频率感应加热器(3)连接,频率感应加热器(3)设置在移动平台(5),移动平台(5)套接在滑轨(4)上,频率感应加热器(3)的一侧通过冷却水循环管(8)、电源线(9)与频率感应电源及水箱(7)连接,频率感应电源及水箱(7)设置在固定平台(6)上。它结构简单,摒弃传统搪瓷炉烧制方法,通过感应电压(涡流)进行加热烧制,提高了能源利用率,设备投资小,操作方便。
【专利说明】一种钢管的搪瓷烧成设备
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及搪瓷钢管加工设备【技术领域】,具体涉及一种钢管的搪瓷烧成设备。
【背景技术】:
[0002]搪瓷是金属在其表面涂覆一层或多层无机玻璃质材料,经过高温使其表面涂层融熔,从而发生复杂的物理化学变化,使金属与其表面涂层牢固结合,从而形成的一种复合材料,它同时具有金属材料的机械强度和易加工特性及无机玻璃质材料所具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及丰富的装饰效果。搪瓷的应用很广范,从日常的生活用品比如脸盆、口杯到浴盆、橱柜,工业生产中用到的化工反应罐、输油管道等,以及仿生的烤瓷牙、烤瓷骨等社会生活的方方面面,目前在我国正兴起利用搪瓷的耐腐蚀、易装饰的优异特性,来制作装饰材料,比如城市候车亭、城市阅报栏等公共建筑物的搪瓷立柱及平面搪瓷装饰板,还有一些工业管道利用搪瓷的耐腐蚀的特点来制作搪瓷管道等。
[0003]这些搪瓷的应用涉及到钢管的搪瓷烧成方法,即在钢管表面涂复搪瓷层然后再高温熔融烧结在钢管表面形成耐腐蚀的搪瓷涂层。
[0004]搪瓷烧成方法一般沿用传统的搪瓷炉来烧成,即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备,然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间,待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出,这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长,超过3米以后,这种钢管表面烧搪瓷就变得困难,因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米,炉子过高在垂直方向的温度差异会加大,不利于搪瓷烧成,而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件,如果在烧成时垂直吊挂,则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响,而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成,则钢管变曲严重,无法制作出合格的钢管搪瓷产品,钢管长度超3米后,利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话,只能水平吊挂,烧成温度高达860°C,这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件,井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求,但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的是提供一种钢管的搪瓷烧成设备,它结构简单,摒弃传统搪瓷炉烧制方法,通过感应电流(涡流)进行加热烧制,提高了能源利用率,设备投资小,操作方便。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种钢管的搪瓷烧成设备,包括一固定平台、固定在竖直方向上的滑轨以及位于滑轨上可上下移动的移动平台,所述的移动平台上设有频率感应加热器,所述的频率感应加热器上连接有感应加热线圈;所述的固定平台上设有频率感应电源,所述频率感应电源上设有一电源线与频率感应加热器连接。
[0007]所述的固定平台上设有水箱,水箱上设有冷却水循环管与频率感应加热器连接。
[0008]所述的感应加热线圈为中空铜管线圈与冷却水循环管连接。
[0009]本实用新型工作原理:利用交变的电流产生交变的磁场,铁磁性材料的交变的磁场中产生感应电流(涡流),从而将材料加热。而钢管是属于铁磁性材料的,可以感应产生涡流而将材料加热,达到加热烧制目的。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,摒弃传统搪瓷炉烧制方法,通过感应电压(涡流)进行加热烧制,提高了能源利用率,设备投资小,操作方便。
【专利附图】

【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】:
[0012]参看图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种钢管的搪瓷烧成设备,包括一固定平台6、固定在竖直方向上的滑轨4以及位于滑轨4上可上下移动的移动平台5,所述的移动平台5上设有频率感应加热器3,所述的频率感应加热器3上连接有感应加热线圈2,感应加热线圈2套接在钢管I的外侧;所述的固定平台6上设有频率感应电源7,所述频率感应电源7上设有一电源线9与频率感应加热器3连接;所述的固定平台6上设有水箱,水箱上设有冷却水循环管8与频率感应加热器3连接;所述的感应加热线圈2为中空铜管线圈与冷却水循环管8连接。
[0013]本【具体实施方式】工作原理:它利用交变的电流产生交变的磁场,铁磁性材料的交变的磁场中产生感应电流(涡流),从而将材料加热。而钢管是属于铁磁性材料的,可以感应产生涡流而将材料加热,达到加热烧制目的。
[0014]本【具体实施方式】操作方法:钢管为等涂搪瓷烧成的钢管工件,利用一悬吊机构吊挂固定于工位上,呈垂直状态;感应加热器的感应加热线圈设置在钢管周围,它可以随着移动平台上下移动,在移动过中它必须保证不能与钢管表面接触且线圈与钢管表面的距离维持在一定的距离;感应加热线圈固定连接在频率感应加热器上,感应加热线圈一般由铜管制作,内部是空的,其中充有流动水作为冷却之用,冷却感应线圈(因感应线圈与加热的钢管距离很近受热升温);频率感应加热器放置在可沿滑轨上下移动的移动平台上;频率感应加热的冷却循环水管与电源线连接在频率感应电源上,冷却循环水管与电源线的长度必须有一定的余量,以便在移动平台沿滑轨上下移动时冷却循环水管与电源线依然可以与频率感应电源保持连接状态;频率感应电源固定放置于固定平台上。
[0015]在搪瓷烧成时,依据钢管的大小及形状制作合适的感应线圈(主要调整其圈数与尺寸),将涂有搪瓷釉料的钢管按上图放置,调节移动平台沿滑轨上下移动的速度与频率感应加热器的功率与电压可以改变频率感应加热钢管的升温温度与在最高温度停留的时间,调整这些参数时可以使用红外温度仪测试钢管表面温度,测量钢管表面的温度是否达到搪瓷烧成温度,以确定试验的平台移动速度与频率感应加热器功率与电压是否合适,等试验出合适的平台移动速度及功率电压这些参数后,即可以按照确定下来的参然进行生产,将钢管表面的搪瓷熔融在钢管上,形成产品搪瓷钢管。
[0016]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单,摒弃传统搪瓷炉烧制方法,通过感应电流(润流)进行加热烧制,提高了能源利用率,设备投资小,操作方便。
【权利要求】
1.一种钢管的搪瓷烧成设备,包括一固定平台(6)、固定在竖直方向上的滑轨(4)以及位于滑轨(4)上可上下移动的移动平台(5),其特征在于:所述的移动平台(5)上设有频率感应加热器(3),所述的频率感应加热器(3)上连接有感应加热线圈(2);所述的固定平台(6)上设有频率感应电源(7),所述频率感应电源(7)上设有一电源线(9)与频率感应加热器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的钢管的搪瓷烧成设备,其特征在于:所述的固定平台(6)上设有水箱,水箱上设有冷却水循环管(8)与频率感应加热器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的钢管的搪瓷烧成设备,其特征在于:所述的感应加热线圈(2)为中空铜管线圈与冷却水循环管(8)连接。
【文档编号】C23D11/00GK203728926SQ201420096719
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】张虎, 胡元炳 申请人:昆山美邦搪瓷有限公司
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