一种能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，包括供水池、供水管、冷却水管、渣坑和排渣沟，所述供水池设置供水管，所述排渣沟尾端延长至渣坑内上方，所述供水管连接冷却水管，所述冷却水管工作端设置于排渣沟尾端。本实用新型通过在排渣沟内设置冷却分水包，利用水将炉渣进行冷却，大大节约了冷却时间，在渣坑外侧设置集水沟、集水池和抽水管等构成循环水系统，实现了冷却水的再利用，本实用新型结构简单，较少了炉渣冷却时间，使得炉渣可及时进行清理，增加了高炉的顺行周期，减少了因渣处理系统故障而导致高炉慢风，高炉顺行周期延长，高炉消耗得以降低。
【专利说明】一种能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业渣处理辅助设备【技术领域】，具体涉及一种工作稳定，操作简便的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统。
【背景技术】
[0002]在现有钢铁企业生产中，随着钢材市场下滑，很多企业都逐步加大了高性价比低品位贫杂矿的利用程度，导致高炉生产渣量不同程度上升，炼铁渣量从350-400kg/tfe，最多的已上升到大于650kg/tfe，炼铁渣量的大幅上升，导致原有渣处理设备负荷过重，甚至大部分时间超负荷运转，渣处理系统被迫频繁检修以保证运行正常。
[0003]当渣处理系统检修的时候，高炉只能将炉渣排入干渣坑内，出铁时不能进行清理工作，出铁间隙对干渣坑的清理需等到冲渣水将干渣坑内的熔融炉渣大量冷却才能进行清理。当高炉渣比较小时，有条件将干渣坑内的炉渣在规定时间内清理完毕，在品位下降，高炉渣比增大的情况下，清理时间随渣量增加而延长，每延长一分钟清理时间，高炉就晚出铁一分钟，直接导致高炉憋风，影响炉况稳定，导致高炉消耗增加，如在炉渣未大量冷却的情况下强行清理，因渣中带铁情况不一，熔渣遇水易发生爆炸及喷溅事故，大大增加清理时的安全隐患；因此，研发一种可快速将炉渣冷却，使得炉渣可及时清理的循环水冷系统是非常必要的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括供水池、供水管、冷却水管、渣坑和排渣沟，所述供水池设置供水管，所述排渣沟连接渣坑，所述供水管连接冷却水管，所述冷却水管工作端设置于排渣沟与渣坑连接处。
[0006]本实用新型通过在排渣沟内设置冷却分水包，利用水将炉渣进行冷却，大大节约了冷却时间，在渣坑外侧设置集水沟、集水池和抽水管等构成循环水系统，实现了冷却水的再利用，本实用新型结构简单，减少了炉渣冷却时间，使得炉渣可及时进行清理，增加了高炉的顺行周期，减少了因渣处理系统故障而导致高炉慢风，高炉顺行周期延长，高炉消耗得以降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图中:1-供水池，2-供水管，3-冷却水管，4-缓流分水包，5-渣坑，6_排渣沟，7_集水沟，8-集水池，9-抽水管，10-过滤网，11-调节阀门，12-冷却分水包。
【具体实施方式】[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
[0010]如图1所示，本实用新型包括供水池1、供水管2、冷却水管3、渣坑5和排渣沟6，所述供水池I设置供水管2，所述排渣沟6尾端延长至渣坑5内上方，所述供水管2连接冷却水管3，所述冷却水管3工作端设置于排渣沟6尾端。
[0011]所述渣坑5外侧设置集水沟7，所述集水沟7连接集水池8，所述集水池8设置抽水管9连接供水池I。
[0012]所述冷却水管3上设置缓流分水包4。
[0013]所述冷却水管3上设置调节阀门11。
[0014]所述集水池8内竖直设置过滤网10。
[0015]所述冷却水管3工作端设置冷却分水包12。
[0016]所述冷却分水包12设置于排渣沟6底部。
[0017]所述渣坑5设置为一面开口。
[0018]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0019]本实用新型通过在排渣沟内设置冷却分水包，利用水将炉渣进行冷却，大大节约了冷却时间，在渣坑外侧设置集水沟、集水池和抽水管等构成循环水系统，实现了冷却水的再利用，本实用新型结构简单，减少了炉渣冷却时间，使得炉渣可及时进行清理，增加了高炉的顺行周期，减少了因渣处理系统故障而导致高炉慢风，高炉顺行周期延长，高炉消耗得以降低。
【权利要求】
1.一种能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，包括供水池(I)、供水管(2)、冷却水管(3 )、渣坑(5 )和排渣沟(6 )，所述供水池(I)设置供水管(2 )，所述排渣沟(6 )尾端延长至渣坑(5)内上方，其特征是:所述供水管(2)连接冷却水管(3)，所述冷却水管(3)工作端设置于排渣沟(6)尾端。
2.根据权利要求1所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述渣坑(5)外侧设置集水沟(7)，所述集水沟(7)连接集水池(8)，所述集水池(8)设置抽水管(9)连接供水池(I)。
3.根据权利要求1所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述冷却水管(3)上设置缓流分水包(4)。
4.根据权利要求1或3所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述冷却水管(3 )上设置调节阀门(11)。
5.根据权利要求2所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述集水池(8)内竖直设置过滤网(10)。
6.根据权利要求1或3所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述冷却水管(3 )工作端设置冷却分水包(12 )。
7.根据权利要求6所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述冷却分水包(12)设置于排渣沟(6)底部。
8.根据权利要求1或2所述的能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统，其特征是:所述洛坑(5)设置为一面开口。
【文档编号】C21B3/08GK203741355SQ201420124261
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】何盈刚, 李光耀, 张涛 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司