薄壁活塞芯腔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄壁活塞芯腔模具，包括：置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模与套模之间并用于容纳活塞的成型腔；芯模组成有：活塞芯圆柱模，环绕活塞芯圆柱模底端的浇注入口组件。本实用新型提供一种能将流质铁匀速并且均匀的倒入模具的芯腔内，从而提高活塞的运行稳定性和寿命。
【专利说明】薄壁活塞芯腔模具
【技术领域】
[0001]一种模具，特别是一种适用于薄壁活塞的模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，运用于薄壁活塞的模具，不能将流质铁匀速，均匀的倒入芯腔内，导致活塞的运行稳定性和寿命都降低，现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能将流质铁匀速并且均匀的倒入模具的芯腔内，从而提高活塞的运行稳定性和寿命。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]薄壁活塞芯腔模具，包括:置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模与套模之间并用于容纳活塞的成型腔；芯模组成有:活塞芯圆柱模，环绕活塞芯圆柱模底端的浇注入口组件。
[0006]前述的薄壁活塞芯腔模具，浇注入口组件组成有:环绕活塞芯圆柱模的浇道轨道，设于浇道轨道内壁的减速件。
[0007]前述的薄壁活塞芯腔模具，减速件为延伸与浇道轨道的凸起。
[0008]前述的薄壁活塞芯腔模具，绕道轨道为环形轨道。
[0009]前述的薄壁活塞芯腔模具，浇道轨道的宽为10mm，高为4mm。
[0010]前述的薄壁活塞芯腔模具，还包括:固定于活塞芯圆柱模底端的第一平板和固定于套模的第二平板。
[0011]前述的薄壁活塞芯腔模具，第一平板上设有定位件，第二平板上设有对应于上述定位件的限位件。
[0012]前述的薄壁活塞芯腔模具，定位件为固定在第一平板边缘的多个定位销，限位件为设于第二平板上并对应于定位销的限位孔。
[0013]前述的薄壁活塞芯腔模具，定位销与第一平板之间的角度为3度，定位销为25_。
[0014]本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种能将流质铁匀速并且均匀的倒入模具的芯腔内，从而提高活塞的运行稳定性和寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型芯模的一种实施例的立体图；
[0016]图中附图标记的含义:
[0017]I活塞芯圆柱模，2浇道轨道，3凸起，4第一平板，5定位销。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0019]薄壁活塞芯腔模具，包括:置于活塞芯位置的芯模，套于芯模外的套模，芯模与套模之间并用于容纳活塞的成型腔；芯模组成有:活塞芯圆柱模1，环绕活塞芯圆柱模I底端的浇注入口组件。浇注入口组件组成有:环绕活塞芯圆柱模I的浇道轨道2，设于浇道轨道2内壁的减速件。作为一种优选，减速件为延伸与浇道轨道2的凸起3 ;绕道轨道为环形轨道。凸起3能减缓铁液流入绕道轨道的速度，并达到匀速，绕道轨道的设置能起到缓冲作用，从而使得流入成型腔铁液的速度均匀，从而填充在成型腔内的铁液的分布均匀。
[0020]作为一种优选,适用于铁液的密度和运行速度,烧道轨道2的宽为IOmm,高为4_。
[0021]薄壁活塞芯腔模具，还包括:固定于活塞芯圆柱模I底端的第一平板4和固定于套模的第二平板。第一平板4上设有定位件，第二平板上设有对应于上述定位件的限位件。定位件为固定在第一平板4边缘的多个定位销5，限位件为设于第二平板上并对应于定位销5的限位孔。定位销5与第一平板4之间的角度为3度，定位销5为25_。这样设计的目的使得套模套入芯模时，倾斜3度进入，从而更好的卡和。
[0022]本实用新型提供一种能将流质铁匀速并且均匀的倒入模具的芯腔内，从而提高活塞的运行稳定性和寿命。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，包括:置于上述活塞芯位置的芯模，套于上述芯模外的套模，上述芯模与套模之间并用于容纳活塞的成型腔；上述芯模组成有:活塞芯圆柱模，环绕上述活塞芯圆柱模底端的浇注入口组件。
2.根据权利要求1所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述浇注入口组件组成有:环绕上述活塞芯圆柱模的浇道轨道，设于上述浇道轨道内壁的减速件。
3.根据权利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述减速件为延伸与上述浇道轨道的凸起。
4.权利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述浇道轨道为环形轨道。
5.权利要求2所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述浇道轨道的宽为10mm，高为 4mm。
6.根据权利要求1所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，还包括:固定于上述活塞芯圆柱模底端的第一平板和固定于上述套模的第二平板。
7.根据权利要求6所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述第一平板上设有定位件，上述第二平板上设有对应于上述定位件的限位件。
8.根据权利要求7所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述定位件为固定在上述第一平板边缘的多个定位销，上述限位件为设于上述第二平板上并对应于上述定位销的限位孔。
9.根据权利要求8所述的薄壁活塞芯腔模具，其特征在于，上述定位销与第一平板之间的角度为3度，上述定位销为25mm。
【文档编号】B22C9/22GK203853520SQ201420124491
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】俞学林 申请人:繁昌县金科机电科技有限公司