一种螺杆氮化循环系统的制作方法
【专利摘要】一种螺杆氮化循环系统，属于氮化【技术领域】，包括氮化桶、液压缸、磁铁、滑块、管道、转轴和转门，所述氮化桶左侧上下两端安装有管道，管道内安装有滑块，滑块通过转轴安装有转门，管道外安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上安装有磁铁。所述磁铁位于滑块的正上方。所述管道水平段内安装有滑块，滑块呈圆环结构，材料为钢。所述滑块与管道为滑动配合，相互间隙为0.01mm。本系统可大大提供内部的氨气流动，使其氮化均匀化，提高氮化质量。
【专利说明】一种螺杆氮化循环系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺杆氮化循环系统，属于氮化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]氮化工艺往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520°C，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度、高耐磨性、高疲劳极限和良好的耐磨性，但目前的氮化炉基本上内部的氨气很难快速流动，因此造成氮化质量参差不齐，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种螺杆氮化循环系统。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有氮化炉内部的氨气很难快速流动的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种螺杆氮化循环系统，包括氮化桶、液压缸、磁铁、滑块、管道、转轴和转门，所述氮化桶左侧上下两端安装有管道，管道内安装有滑块，滑块通过转轴安装有转门，管道外安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上安装有磁铁。 [0007]所述磁铁位于滑块的正上方。
[0008]所述管道水平段内安装有滑块，滑块呈圆环结构，材料为钢。
[0009]所述滑块与管道为滑动配合，相互间隙为0.01mm。
[0010]本实用新型的优点:本系统可大大提供内部的氨气流动，使其氮化均匀化，提高氮化质量，应具有广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种螺杆氮化循环系统的立体图；
[0012]图中:1、氮化桶2、液压缸3、磁铁4、滑块5、管道 6、转轴 7、转门。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]一种螺杆氮化循环系统，包括氮化桶1、液压缸2、磁铁3、滑块4、管道5、转轴6和转门7，所述氮化桶I左侧上下两端安装有管道5，管道5内安装有滑块4，滑块4通过转轴6安装有转门7，管道外安装有液压缸2，液压缸2的伸缩轴上安装有磁铁3，滑块4在磁铁3的作用下跟随其运动。
[0015]所述磁铁3位于滑块4的正上方。
[0016]所述管道5水平段内安装有滑块4，滑块4呈圆环结构，材料为钢。
[0017]所述滑块4与管道5为滑动配合，相互间隙为0.01mm。[0018]本实用新型的使用方法:将大批螺杆放入到氮化桶I内，然后加热到500度，向内通氨气后，液压缸2开始做来回运动，这样滑块4也在磁铁3的作用下跟随其来回运动，当滑块4向左运动时，转门7在风阻的作用下，自动转开，当滑块4向右运动时，转门7在风阻的作用下，自动关闭，这样气体就会被向右推移，重复其动作，氨气就会被源源不断的向右推移，实现对氮化桶I内氨气的循环作用。
【权利要求】
1.一种螺杆氮化循环系统，包括氮化桶(I)、液压缸(2)、磁铁(3)、滑块(4)、管道(5)、转轴(6)和转门(7)，其特征是:所述氮化桶(I)左侧上下两端安装有管道(5)，管道(5)内安装有滑块(4)，滑块(4)通过转轴(6)安装有转门(7)，管道外安装有液压缸(2)，液压缸(2)的伸缩轴上安装有磁铁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆氮化循环系统，其特征是:所述磁铁(3)位于滑块(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆氮化循环系统，其特征是:所述管道(5)水平段内安装有滑块(4)，滑块(4)呈圆环结构，材料为钢。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆氮化循环系统，其特征是:所述滑块(4)与管道(5)为滑动配合，相互间隙为0.01mm。
【文档编号】C23C8/24GK203728915SQ201420129551
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】施飞跃, 钱松岳 申请人:浙江金星螺杆制造有限公司