一种镀锌设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种镀锌设备，包括锌熔炉和冷却装置，盖砖、壁砖和底砖由上至下构成一个中空结构的锌熔炉，盖砖、壁砖和底砖为耐火砖，在锌熔炉的中空结构内设有天然气加热装置，在锌熔炉一侧的盖砖上设有放卷辊，在锌熔炉另一侧的盖砖上设有冷却装置，冷却装置包括冷却箱，冷却箱内顶壁上靠近进料口处设有第一传送辊，冷却箱内顶壁上还设有喷淋头，冷却箱底部设有出水口，出水口通过水管与换热器相连，换热器通过水管与喷淋头相连。使用耐火砖垒砌成锌熔炉，中空结构内设置天然气加热装置，实现固态锌快速融化，冷却装置采用循环水冷却方式进行冷却，节省资源；具有结构简单、冷却效果好、生产效率高等优点。
【专利说明】一种镀锌设备
【技术领域】
[0001] 本发明创造属于镀锌铁丝制造领域，尤其是涉及一种镀锌设备。
【背景技术】
[0002] 镀锌铁丝因为其优良的防腐性而被广泛使用。在热镀锌工艺中，通常是将铁丝穿 过熔融液态的锌，然后在进行冷却处理。现有技术中的锌熔化炉使用铁制，经过热锌的腐蚀 后会出现漏孔，此时锌熔化炉即需要修补，如果漏孔很大锌熔化炉就会报废。在冷却处理 中，冷却设备通常采用在冷却箱中放入水冷却，存在冷却效果不好的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明创造要解决的问题是一种结构简单、冷却效果好的镀锌设备，尤其适合对 铁丝进行镀锌使用。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种镀锌设备，包括锌熔炉 和冷却装置，盖砖、壁砖和底砖由上至下构成一个中空结构的锌熔炉，所述盖砖、壁砖和底 砖为耐火砖，在所述锌熔炉内设有压辊，保证铁丝充分浸没在锌液中，在所述锌熔炉的中空 结构内设有天然气加热装置，实现固态锌快速融化，在所述锌熔炉一侧的盖砖上设有放卷 架，所述放卷架上设有放卷辊，在锌熔炉另一侧的盖砖上设有冷却装置，所述冷却装置包括 冷却箱，所述冷却箱的侧壁上设有进口，与所述进口对应的侧壁上设有出口，所述冷却箱内 顶壁上靠近进料口处设有第一传送辊，所述冷却箱内顶壁上还设有喷淋头，所述冷却箱底 部设有出水口，所述出水口通过水管与换热器相连，所述换热器通过水管与喷淋头相连，所 述冷却箱中部平行设有两个滚筒，保证镀锌后的铁丝能在水中充分冷却。
[0005] 进一步的，所述锌熔炉外还包有一层保温材料。
[0006] 进一步的，在所述锌熔炉位于冷却装置一侧的侧壁上设有第二传送辊，保证镀锌 后的铁丝平滑的进入冷却箱。
[0007] 进一步的，在所述冷却箱中设有出口的侧壁上位于出口下方设有第三传送辊，保 证冷却后的铁丝平滑的收入冷却箱外的收卷辊中。
[0008] 本发明创造具有的优点和积极效果是：使用耐火砖垒砌成锌熔炉，中空结构内设 置天然气加热装置，实现固态锌快速融化，锌熔炉内设有压辊，保证铁丝充分浸没在锌液 中，冷却装置采用循环水冷却方式进行冷却，节省资源；具有结构简单、冷却效果好、生产效 率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本发明创造的结构示意图。
[0010] 图中：
[0011] 1、盖砖 2、壁砖 3、底砖
[0012] 4、压辊 5、天然气加热装置6、放卷架
[0013] 7、放卷辊 8、冷却箱 9、第一传送辊
[0014] 10、喷淋头 11、滚筒 12、第二传送辊
[0015] 13、第三传送辊14、收卷辊 15、保温材料
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0017] 一种镀锌设备，包括锌熔炉和冷却装置，盖砖1、壁砖2和底砖3由上至下构成一个 中空结构的锌熔炉，所述锌熔炉外还包有一层保温材料15,所述盖砖1、壁砖2和底砖3为 耐火砖，在所述锌熔炉内设有压辊4,保证铁丝充分浸没在锌液中，在所述锌熔炉的中空结 构内设有天然气加热装置5,实现固态锌快速融化，在所述锌熔炉一侧的盖砖1上设有放卷 架6,所述放卷架6上设有放卷辊7,在锌熔炉另一侧的盖砖1上设有冷却装置，在所述锌熔 炉位于冷却装置一侧的侧壁上设有第二传送辊12,保证镀锌后的铁丝平滑的进入冷却箱， 所述冷却装置包括冷却箱8,所述冷却箱8的侧壁上设有进口，与所述进口对应的侧壁上设 有出口，在所述冷却箱8中设有出口的侧壁上位于出口下方设有第三传送辊13,保证冷却 后的铁丝平滑的收入冷却箱8外的收卷辊14中，所述冷却箱8内顶壁上靠近进料口处设有 第一传送辊9,所述冷却箱8内顶壁上还设有喷淋头10,所述冷却箱8底部设有出水口，所 述出水口通过水管与换热器相连，所述换热器通过水管与喷淋头10相连，所述冷却箱8中 部平行设有两个滚筒11，保证镀锌后的铁丝能在水中充分冷却。
[0018] 本实例的工作过程：待镀锌的铁丝通过放卷辊7进入锌熔炉，锌熔炉中的压辊4保 证铁丝充分浸没在锌液中，镀锌后的铁丝通过第二传送辊12进入冷却箱8,冷却箱8中的冷 却水对铁丝进行冷却，冷却箱8内的喷淋头10持续不断的补入新的冷却水，冷却箱8中的 水通过出水口排出后与换热器交换热量后通过喷淋头10再次进入冷却箱8,实现了水的循 环利用，冷却箱8中部平行设有两个滚筒11，保证镀锌后的铁丝能在水中充分冷却，冷却后 的铁丝通过第三传送辊13收入冷却箱8外的收卷辊14中，完成铁丝的镀锌。
[0019] 以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种镀锌设备，其特征在于：包括锌熔炉和冷却装置，盖砖、壁砖和底砖由上至下构 成一个中空结构的锌熔炉，所述盖砖、壁砖和底砖为耐火砖，在所述锌熔炉内设有压辊，保 证铁丝充分浸没在锌液中，在所述锌熔炉的中空结构内设有天然气加热装置，实现固态锌 快速融化，在所述锌熔炉一侧的盖砖上设有放卷架，所述放卷架上设有放卷辊，在锌熔炉另 一侧的盖砖上设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的侧壁上设有进口，与 所述进口对应的侧壁上设有出口，所述冷却箱内顶壁上靠近进料口处设有第一传送辊，所 述冷却箱内顶壁上还设有喷淋头，所述冷却箱底部设有出水口，所述出水口通过水管与换 热器相连，所述换热器通过水管与喷淋头相连，所述冷却箱中部平行设有两个滚筒，保证镀 锌后的铁丝能在水中充分冷却。
2. 根据权利要求1所述的一种镀锌设备，其特征在于：所述锌熔炉外还包有一层保温 材料。
3. 根据权利要求1所述的一种镀锌设备，其特征在于:在所述锌熔炉位于冷却装置一 侧的侧壁上设有第二传送辊。
4. 根据权利要求1所述的一种镀锌设备，其特征在于：在所述冷却箱中设有出口的侧 壁上位于出口下方设有第三传送辊。
【文档编号】C23C2/06GK203878199SQ201420191425
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】赵秀军 申请人:天津市银山工贸有限公司