一种自动翻转砂模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动翻转砂模，包括上模箱、下模箱和砂子，其特征在于：所述的上模箱和下模箱通过铰链结构连接，所述的上模箱与下模箱连接的旋转轴3连接在伺服电机上，所述的下模箱底部设有底板，所述的下模箱前端侧边设有凸起，所述的凸起与设置在底板上的卡扣结构配合。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，上模箱和下模箱通过铰链结构连接，用电机带动上模箱翻转，上下模定位稳定，方便维护，整体稳定性好，节约劳动力，提高生产效率，使用范围广。
【专利说明】一种自动翻转砂模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造模【技术领域】，具体属于一种自动翻转砂模。
【背景技术】
[0002]现有的锻造砂模，上下模是分开的，造型完毕后人工抬起上模箱来完成合模，合模困难，同时需要二个人以上才能完成这个过程，浪费大量的劳动力，使用受到一定的局限性。
[0003]现急需一种机械式自动化的砂模。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供了一种自动翻转砂模，克服了现有技术的不足，设计结构合理，上模箱和下模箱通过铰链结构连接，用电机带动上模箱翻转，上下模定位稳定，方便维护，整体稳定性好，节约劳动力，提高生产效率，使用范围广。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种自动翻转砂模，包括上模箱、下模箱和砂子，其特征在于:所述的上模箱和下模箱通过铰链结构连接，所述的上模箱与下模箱连接的旋转轴3连接在伺服电机上，所述的下模箱底部设有底板，所述的下模箱前端侧边设有凸起，所述的凸起与设置在底板上的卡扣结构配合。
[0007]所述下模箱前端位于箱体内设有凹口。
[0008]所述上模箱前端位于箱体内设有凸起，所述的凸起与凹口匹配。
[0009]所述的底板上设有控制伺服电机的控制开关。
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型上模箱和下模箱通过铰链结构连接，用电机带动上模箱翻转，上下模定位稳定，方便维护，整体稳定性好，节约劳动力，提高生产效率，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型合模后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见附图，一种自动翻转砂模，包括上模箱2、下模箱I和砂子，其特征在于:所述的上模箱2和下模箱I通过铰链结构连接，所述的上模箱2与下模箱I连接的旋转轴3连接在伺服电机4上，所述的下模箱I底部设有底板5，所述的下模箱I前端侧边设有凸起102，所述的凸起102与设置在底板5上的卡扣结构501配合；所述下模箱I前端位于箱体内设有凹口 101 ;所述上模箱2前端位于箱体内设有凸起201，所述的凸起201与凹口 101匹配； 所述的底板5上设有控制伺服电机4的控制开关502。
【权利要求】
1.一种自动翻转砂模，包括上模箱、下模箱和砂子，其特征在于:所述的上模箱和下模箱通过铰链结构连接，所述的上模箱与下模箱连接的旋转轴(3)连接在伺服电机上，所述的下模箱底部设有底板，所述的下模箱前端侧边设有凸起，所述的凸起与设置在底板上的卡扣结构配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转砂模，其特征在于:所述下模箱前端位于箱体内设有凹口。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动翻转砂模，其特征在于:所述上模箱前端位于箱体内设有凸起，所述的凸起与凹口匹配。
4.根据权利要求1所述的一种自动翻转砂模，其特征在于:所述的底板上设有控制伺服电机的控制开关。
【文档编号】B22C17/00GK203817307SQ201420254988
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】张勇 申请人:铜陵和武机械制造有限责任公司