高温、高压缸体结合面的修复设备的制作方法

文档序号:3331556阅读:171来源:国知局
高温、高压缸体结合面的修复设备的制作方法
【专利摘要】一种高温、高压缸体结合面的修复设备,它包括底座、电主轴安装座和电主轴,其特征是底座是框架结构,在底座上设置X方向直线导轨和滚珠丝杠,X方向移动平台固定在X方向直线导轨的滑块上,在X方向移动平台的端面通过安装架安装Y方向直线导轨和滚珠丝杠,Y方向移动平台固定在Y方向直线导轨的滑块上;在Y方向移动平台上安装Z方向直线导轨和滚珠丝杠,Z方向移动平台固定在Z方向直线导轨的滑块上,电主轴安装座固定在Z方向移动平台上。本实用新型的优点是电主轴可实现X、Y、Z方向的运动,可对缸体结合面的冲刷部位进行快速加工,加工后表面光滑,显著缩短缸体结合面的修复周期,减少人力物力,适应电厂快速检修的技术要求。
【专利说明】高温、高压缸体结合面的修复设备

【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种高温、高压缸体结合面的修复设备,特别是一种在发电厂汽轮机高温、高压各类缸体结合面检修研磨用的缸体结合面修复装置。

【背景技术】
[0002]在发电厂的汽轮机系统和锅炉系统的各类缸体(特别是高温、高压缸体),经过一定的使用周期后,缸体结合面会由于磨损和冲蚀,及高温、高压环境下而造成的翘曲变形,而造成上下缸体结合面间隙过大,出现气体泄漏现象,需要对上下缸体结合面进行修复研磨,目前存在的问题是:(1)由于缸体结合面一般在4-6m长左右,200-300_宽左右,这样大的一个表面,采用传统的手工研磨,既费时又费力,需要大量的研磨工人,而且很难保证工作质量,即缸体结合面的平面度,上下缸体扣紧后的间隙都很难保证在合格要求的范围内,同时发电厂的检修研磨时间一般是很短的几天时间,这样,给每次检修研磨的工作进度带来困难,也给制造、运输工作带来困难。(2)目前,大部分缸体结合面的检修多采用平尺随形刮研,工作效率低,不能适应发电厂快速检修的技术要求,而且,有些部分不能达到修复目的,即不能消除上、下缸体结合面的间隙。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种高温、高压缸体结合面的修复设备,安装在拆卸后的缸体上,调试设备加工,确定O基面,对补焊后的高点进行铣削,也可以对缸体本身的形变高点进行铣削,进刀量可以根据与O基面不同的差值数据进行调整,快速修复缸体结合表面及焊接高点,效率高于传统的角磨与平尺研磨修复,显著缩短检修周期,适应电厂快速检修的技术要求。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:它包括底座、电主轴安装座和电主轴,其特征是:底座是通过铝型材四周围成的框架结构,在底座的两侧连接床身固定板;在底座上设置X方向直线导轨和滚珠丝杠,X方向移动平台固定在X方向直线导轨的滑块上,在X方向移动平台的端面通过安装架安装Y方向直线导轨和滚珠丝杠,Y方向移动平台固定在Y方向直线导轨的滑块上;在Y方向移动平台上安装Z方向直线导轨和滚珠丝杠,Z方向移动平台固定在Z方向直线导轨的滑块上,电主轴安装座固定在Z方向移动平台上;Z方向移动平台通过绕装在滑轮上的钢丝绳连接配重。
[0005]使用时将此套设备固定于缸体上。
[0006]本实用新型的优点是:设备带动电主轴在X、Y、Z三个方向上运动,可以自由调节对焊接高点、冲刷高点及缸体变形高点的铣削进刀量,对各类修复高点快速铣削,显著缩短修复周期,适应发电厂快速检修的技术要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的正面结构示意图(X方向运动示意图)。
[0009]图3是图2的右视图(Y方向、Z方向运动示意图)。
[0010]图4是图2的左视图。
[0011]图5是图2的俯视图。
[0012]图6是本实用新型的锁紧机构示意图。
[0013]图7是本实用新型固定在修复的缸体上示意图。
[0014]图中零部件序号:底座I; X方向直线导轨2 ;X方向滚珠丝杠3 ;轴承座4 ;X方向移动平台5 ;滑轮安装架5-1 ;配重6 ;钢丝绳7 ;滑轮8 ;轴9 ;Y方向直线导轨滑块10 ;吊环11 ; Y方向移动平台12 ;Ζ方向锁紧机构13 ;Ζ方向直线导轨14 ;Ζ方向滚珠丝杠15 ;Ζ方向移动平台16 ;电主轴固定座17 ;电主轴18 ;联轴器19 ;床身固定板20 ;Ζ方向直线导轨滑块21 ;Υ方向滚珠丝杠22 ;Υ方向直线导轨23 ;Υ方向锁紧机构24 ; X方向直线导轨滑块25 ;安装架26 ;底座27 ;压盖28 ;压紧螺钉29 ;旋转手轮30。

【具体实施方式】
[0015]见图1-5,具体结构如下:底座I是通过铝型材和连接件沿四周围成的框架结构,在底座I的两侧连接床身固定板20 ;在底座I上设置两根X方向直线导轨2和一根X方向滚珠丝杠3,X方向滚珠丝杠3组装在轴承座4上,X方向滚珠丝杠3的一端连接联轴器19,通过联轴器19外连调速电机;Χ方向移动平台5固定在X方向直线导轨的滑块25上,在X方向移动平台5的端面通过安装架26安装Y方向直线导轨23和Y方向滚珠丝杠22,Y方向移动平台12固定在Y方向直线导轨的滑块10上;在Y方向移动平台12上安装Z方向直线导轨14和Z方向滚珠丝杠15,Z方向移动平台16固定在Z方向直线导轨的滑块21上,电主轴安装座17固定在Z方向移动平台16上;Z方向移动平台16的两侧连接吊环11,在X方向移动平台5的上端设置滑轮安装架5-1,滑轮安装架5-1上通过轴9连接在滑轮8,一端连接吊环11的钢丝绳7绕装在滑轮8上,钢丝绳7的另一端连接配重6。在Y方向的滚珠丝杠22和Z方向的滚珠丝杠15各装配有锁紧机构24、13,锁紧机构24、13的结构见图6,在滚珠丝杠的外端固定连接旋转手轮30,在Y方向移动平台12、Ζ方向移动平台16上各连接底座27,通过压盖28将旋转手轮30压在底座27上,使用压紧螺钉29压紧,通过调整压紧螺钉29的松紧,达到对旋转手轮30的解锁与锁紧目的。
[0016]使用方法,见图7,将床座I放在缸体结合面上,通过压固螺栓将床身固定板20固定于缸体的结合面上,电主轴安装座17固定连接研磨工具,对修复面进行研磨,通过位移三个方向的移动平台来确定研磨位置。
[0017]方向运动调节:使用调速电机控制X方向滚珠丝杠3的转动,实现X方向移动平台5在X方向直线导轨2上的移动。Y方向运动调节:使用手调旋动Y方向滚珠丝杠22,控制Y方向移动平台12沿Y方向直线导轨23上运动,调整好位置后将Y方向滚珠丝杠22锁紧。Z方向运动调节:使用手调旋动Z方向滚珠丝杠15,控制Z方向移动平台16沿Z方向直线导轨14上运动,调整好位置后将Z方向滚珠丝杠15锁紧。
【权利要求】
1.一种高温、高压缸体结合面的修复设备,它包括底座、电主轴安装座和电主轴,其特征是:底座是通过铝型材四周围成的框架结构,在底座的两侧连接床身固定板;在底座上设置X方向直线导轨和X方向滚珠丝杠,X方向移动平台固定在X方向直线导轨的滑块上,在X方向移动平台的端面通过安装架安装Y方向直线导轨和Y方向滚珠丝杠,Y方向移动平台固定在Y方向直线导轨的滑块上;在Y方向移动平台上安装Z方向直线导轨和Z方向滚珠丝杠,Z方向移动平台固定在Z方向直线导轨的滑块上,电主轴安装座固定在Z方向移动平台上;Z方向移动平台通过绕装在滑轮上的钢丝绳连接配重。
2.根据权利要求1所述的高温、高压缸体结合面的修复设备,其特征是:Y方向的滚珠丝杠和Z方向的滚珠丝杠均装配有锁紧机构。
【文档编号】B24B37/04GK203936580SQ201420303795
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】黄伟伦, 许强 申请人:沈阳多元机电设备有限公司
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