一种钢模板用打磨除锈装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢模板用打磨除锈装置，电动机、开关、防水电缆、支架、主行走轮、辅助可调高万向轮、转盘、钢丝球、防护罩、吹风机、皮带、转轴、回收袋。通过采用电动机带动转盘转动，转盘带动下面的钢丝球快速转动与模板产生摩擦，达到除锈的效果，通过采用橡胶的防护罩与吹风机配合使打磨出的锈渣收集至回收袋中，其具有结构简单，成本低，操作适用性强，安全可靠，使用该装置可大幅提高工效，节约成本，适用于钢模板表面打磨除锈施工，尤其适用大体积模板施工，效果非常明显。在某铁路梁场使用，性能稳定，功效非常显著。
【专利说明】一种钢模板用打磨除锈装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械用具，具体涉及一种钢模板用打磨除锈装置。
【背景技术】
[0002] 在土建工程中，大量的采用钢模板施工，而由于模板的多次使用周转中会不可避 免的出现模板生锈现象，尤其是铁路大型预制场模板多为大型钢模板，模板的多次打磨除 锈的工作十分巨大，过去模板除锈的施工方法多为人工手持小型打磨机作业。
[0003] 其缺点是1、需要大量的作业人员，工作量较大；2、施工效率低下，打磨一次铁路 预制箱梁模板需要6个多小时，影响其它工序作业时间；3、作业工人易飞屑伤害；4、施工中 产生的锈渣飞扬，施工人员易得职业病且不满足环保要求。
【发明内容】
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，重量轻，成本低，易于操作， 安全性好的钢模板用打磨除锈装置。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种钢模板用打磨除锈装置，包括：
[0007] -支架，
[0008] 一与支架连接的动力组件，一由动力组件提供动力的打磨除锈组件，
[0009] 所述打磨除锈组件包括一转盘，一设置于转盘上的若干个安装孔，每个安装孔均 通过螺栓连接一钢丝球，并保证所有的钢丝球处于同一平面。
[0010] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述转盘上设置一防护罩，所述防护罩将整 个转盘盖住，且所述防护罩一侧通过一出渣管连接一回收袋。
[0011] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述防护罩的四周采用密封条进行密封。
[0012] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封条为一设置有出口的环形橡胶密封 条。
[0013] 在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一气动组件，所述气动组件包括一吹 风机，一与吹风机连接的吹风管，所述吹风管与所述出渣管连通。
[0014] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架包括一手持部，一与手持部连接的 支撑部，所述动力组件设置于支撑部上方，所述打磨除锈组件设置于支撑部下方。
[0015] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述打磨除锈组件的两侧分别设置有主行走 轮和可调高万向轮，所述主行走轮和可调高万向轮配合调节，使得钢丝球与模板刚性接触。
[0016] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力组件包括一电动机，以及一与电动 机连接的驱动轴，所述驱动轴与转盘固定连接。
[0017] 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0018] 1、本实用新型包括可进行四角调高的支架，可使本装置匹配模板表面，可调高万 向轮可使本装置受人控制自由前进；
[0019] 2、动力装置电动机与转盘连接，转盘按梅花形设多个孔通过螺栓与钢丝球连接的 组合，通过电动机带动转盘与钢丝球旋转，钢丝球与模板产生摩擦使钢模板表面锈渣除掉， 达到除锈目的；
[0020] 3、本装置通过转盘的橡胶密封条与吹风机、出渣管配合将打磨出的锈渣吹入回收 袋中，实现锈渣的回收达到安全与环保要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型的主视图。
[0023] 图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0025] 参照图1和图2, 一种钢模板用打磨除锈装置，包括：一支架1，一与支架1连接的 动力组件，一由动力组件提供动力的打磨除锈组件，所述打磨除锈组件包括一转盘9, 一设 置于转盘9上的若干个安装孔，每个安装孔均通过螺栓10连接一钢丝球11，并保证所有的 钢丝球11处于同一平面。
[0026] 其中支架1包括一手持部，一与手持部连接的支撑部，所述动力组件设置于支撑 部上方，所述打磨除锈组件设置于支撑部下方。
[0027] 其中打磨除锈组件的两侧分别设置有主行走轮4和可调高万向轮5,所述主行走 轮4和可调高万向轮5配合调节，使得钢丝球与模板刚性接触。
[0028] 其中动力组件包括一电动机6,以及一与电动机连接的驱动轴，所述驱动轴与转盘 9固定连接。
[0029] 通常转盘上设置一防护罩7,所述防护罩7将整个转盘盖住，且所述防护罩一侧通 过一出渣管14连接一回收袋15 ;所述防护罩7的四周采用密封条进行密封，该密封条为一 设置有出口的环形橡胶密封条。
[0030] 还包括一气动组件，所述气动组件包括一吹风机12, 一与吹风机12连接的吹风管 13,所述吹风管13与所述出渣管14连通。
[0031] 根据转盘9与模板表面的高度差，利用可调高万向轮5与主行走轮4调整高度使 钢丝球11与模板刚性接触；
[0032] 将电动机6固定在支架1上，并连接防水电缆3与开关2、吹风机12、电动机6连 接；
[0033] 电动机6直接与转盘9连接，转盘9上有多个梅花形布置的孔通过螺栓10与钢丝 球11连接；
[0034] 防护罩7与支架1焊接，橡胶密封条8安装在防护罩四周且为环形有出口，出渣管 14在环形出口处连接至回收袋15,吹风机12与吹风管13连接，吹风管13在出渣管与橡胶 密封条的环形出口处斜向连接。
[0035] 使用时，先将钢模板的打磨除锈装置接上电源，检查设备各部位的紧固性，调整装 置的高度，使钢丝球与模板刚性接触，将装置人工推至模板生锈处起动，打磨过程中推动本 装置至除锈完成，当回收袋中锈渣较多时，停止本装置并打开回收袋移出锈渣后继续作业， 直至完成作业。
[0036] 本实用新型结构筒单，重量轻，成本低，使用方便快捷，操作起来安全可靠。节约了 成本，提高了功效，降低了安全隐患，适用于各种钢模板除锈作业尤其适用于大型钢模板的 施工工效较高。
[0037] 例如某铁路客运专线的梁场，使用该设备装置省时省力、安全可靠。比没有采用该 工具的设备安装，功效提高5倍以上。
[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在于，包括： 一支架， 一与支架连接的动力组件，一由动力组件提供动力的打磨除锈组件， 所述打磨除锈组件包括一转盘，一设置于转盘上的若干个安装孔，每个安装孔均通过 螺栓连接一钢丝球，并保证所有的钢丝球处于同一平面。
2. 根据权利要求1所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在于，所述转盘上设置 一防护罩，所述防护罩将整个转盘盖住，且所述防护罩一侧通过一出渣管连接一回收袋。
3. 根据权利要求2所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在于，所述防护罩的四 周采用密封条进行密封。
4. 根据权利要求3所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在于，所述密封条为一 设置有出口的环形橡胶密封条。
5. 根据权利要求1所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在于，还包括一气动组 件，所述气动组件包括一吹风机，一与吹风机连接的吹风管，所述吹风管与所述出渣管连 通。
6. 根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在 于，所述支架包括一手持部，一与手持部连接的支撑部，所述动力组件设置于支撑部上方， 所述打磨除锈组件设置于支撑部下方。
7. 根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在 于，所述打磨除锈组件的两侧分别设置有主行走轮和可调高万向轮，所述主行走轮和可调 高万向轮配合调节，使得钢丝球与模板刚性接触。
8. 根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种钢模板用打磨除锈装置，其特征在 于，所述动力组件包括一电动机，以及一与电动机连接的驱动轴，所述驱动轴与转盘固定连 接。
【文档编号】B24B27/033GK203863481SQ201420311681
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】崔衍刚 申请人:中铁十二局集团第四工程有限公司, 中铁十二局集团有限公司