带冠涡轮叶片的喷丸防护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带冠涡轮叶片的喷丸防护套，包括：本体(10)，本体(10)上设置有在第一方向上延伸的容纳孔，在第一方向上，容纳孔具有缘板容纳孔段(21)和叶身容纳孔段(22)，缘板容纳孔段(21)的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配。本实用新型的喷丸防护套相对于【背景技术】而言，能够避免带冠涡轮叶片在喷丸之后的性能降低。
【专利说明】带冠涡轮叶片的喷丸防护套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带冠涡轮叶片的加工【技术领域】，具体而言，涉及一种带冠涡轮叶片的喷丸防护套。
【背景技术】
[0002]如图1所示，带冠涡轮叶片由上而下依次包括榫头1、缘板2、叶身3和叶冠4，带冠涡轮叶片在投入使用之前，需要对榫头I进行喷丸处理以提高榫头I的强度。目前，将带冠涡轮叶片放入喷丸机中进行喷丸处理，但是，喷丸机的喷头容易对带冠涡轮叶片的非喷丸区(缘板2、叶身3和叶冠4)进行喷丸处理，降低了带冠涡轮叶片的性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种避免带冠涡轮叶片在喷丸之后性能降低的带冠涡轮叶片的喷丸防护套。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带冠涡轮叶片的喷丸防护套，包括:本体，本体上设置有在第一方向上延伸的容纳孔，在第一方向上，容纳孔具有缘板容纳孔段和叶身容纳孔段，缘板容纳孔段的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配。
[0005]进一步地，本体包括:两个分体，各分体上均设置有容纳槽，两个分体的两个容纳槽相配合并形成容纳孔。
[0006]进一步地，容纳孔为通孔。
[0007]进一步地，叶身容纳孔段的孔壁与带冠涡轮叶片的叶身的外周形状相适配，容纳孔还具有叶冠容纳孔段，叶冠容纳孔段的孔壁与该带冠涡轮叶片的叶冠的外周形状相适配。
[0008]进一步地,本体为橡胶套。
[0009]进一步地，本实用新型的带冠涡轮叶片的喷丸防护套还包括:扎带，两个分体通过扎带栓在一起。
[0010]进一步地，各分体上均设置有容纳扎带的环形容纳槽。
[0011]进一步地，本体上设置有远离容纳孔的轴线延伸的定位凸起。
[0012]进一步地,定位凸起是以第一方向为轴向的环形凸台。
[0013]进一步地，在垂直于第一方向的方向上，定位凸起分别对应缘板容纳孔段和叶身容纳孔段。
[0014]应用本实用新型的技术方案，将带冠涡轮叶片放置在本体的容纳孔内，由于容纳孔具有缘板容纳孔段和叶身容纳孔段，因此，带冠涡轮叶片的缘板和叶身均会被本体所包覆，也就是说，本体对带冠涡轮叶片的缘板和叶身起到保护作用，在喷丸处理过程中，丸粒不会击打在带冠涡轮叶片的非喷丸区。由于缘板容纳孔段的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配，因此，能够尽量避免丸粒由缘板容纳孔段进入带冠涡轮叶片的非喷丸区。由上述分析可知，本实用新型的喷丸防护套相对于【背景技术】而言，能够避免带冠涡轮叶片在喷丸之后的性能降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了现有技术中的带冠涡轮叶片的侧视示意图；
[0017]图2示出了根据本实用新型的带冠涡轮叶片的喷丸防护套的实施例的剖视示意图。
[0018]其中，上述图中的附图标记如下:
[0019]1、榫头；2、缘板；3、叶身；4、叶冠;10、本体;11、分体；12、定位凸起；21、缘板容纳孔段；22、叶身容纳孔段；23、叶冠容纳孔段。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]如图2所示，本实施例的带冠涡轮叶片的喷丸防护套包括本体10，所述本体10上设置有在第一方向上延伸的容纳孔，在所述第一方向上，所述容纳孔具有缘板容纳孔段21和叶身容纳孔段22，所述缘板容纳孔段21的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配。此外，容纳孔还具有叶冠容纳孔段23，叶冠会被本体10所包覆。
[0022]应用本实施例的带冠涡轮叶片的喷丸防护套，将带冠涡轮叶片放置在本体10的容纳孔内，由于容纳孔具有缘板容纳孔段21和叶身容纳孔段22，因此，带冠涡轮叶片的缘板和叶身均会被本体10所包覆，也就是说，本体10对带冠涡轮叶片的缘板和叶身起到保护作用，在喷丸处理过程中，丸粒不会击打在带冠涡轮叶片的非喷丸区。由于缘板容纳孔段21的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配，因此，能够尽量避免丸粒由缘板容纳孔段21进入带冠涡轮叶片的非喷丸区。由上述分析可知，本实施例的喷丸防护套相对于【背景技术】而言，能够避免带冠涡轮叶片在喷丸之后的性能降低。
[0023]此外，本实施例的喷丸防护套的容纳孔只容纳一个带冠涡轮叶片，也就是说，采用本实施例的喷丸防护套之后，仅是对一个带冠涡轮叶片进行喷丸处理，相对于现有的一次性对50个带冠涡轮叶片进行喷丸而言，提高了效率。具体理由如下:现有的是将50个带冠涡轮叶片固定在安装盘上，将叶片整盘装夹后需反复进行喷嘴与喷丸压力调整，耗时费力，且专用夹具制造成本高，结构复杂，装夹较烦琐，因覆盖率问题需重复喷丸，导致叶片重复装夹，喷丸效率低。通过实验对比，采用现有技术平均每一个带冠涡轮叶片的喷丸加工时间为5.64分钟，而采用本实施例的喷丸防护套进行喷丸处理所用的时间不足4.0分钟，效率提闻了 30。
[0024]在本实施例中，所述本体10包括两个互为分体件的分体11，各所述分体11上均设置有容纳槽，所述两个分体11的两个所述容纳槽相配合并形成所述容纳孔。在包覆带冠涡轮叶片之间，先将两个分体11分离，将带冠涡轮叶片放置在一个分体11的容纳槽内，然后将另一个分体11放置在带冠涡轮叶片上，此时，两个分体11的两个所述容纳槽相配合并形成所述容纳孔，即带冠涡轮叶片的非喷丸区被放置在容纳孔内，由此上述分析可知，采用上述结构能够很方便地将带冠涡轮叶片的非喷丸区放置在容纳孔内。作为可行的实施方式，本体10也可以是一体件。
[0025]如图2所示,在本实施例中,所述容纳孔为通孔。针对本体10为一体件的结构而言，由于通孔的两端均是敞开的，因此，带冠涡轮叶片的榫头能够从一端穿入并从另一端穿出，由于带冠涡轮叶片的榫头横截面积相对于其他部位比较小，而叶冠的横截面积相对于其他部位比较大，因此，采用上述结构能够方便将带冠涡轮叶片的非喷丸区伸入容纳孔内。当然，作为可行的实施方式，容纳孔可以为盲孔，此时，只能将带冠涡轮叶片的叶冠由盲孔的开口端伸入容纳孔内，这样操作方式显然比较费劲，不太方便。
[0026]在本实施例中，所述叶身容纳孔段22的孔壁与所述带冠涡轮叶片的叶身的外周形状相适配，所述叶冠容纳孔段23的孔壁与该带冠涡轮叶片的叶冠的外周形状相适配。采用上述结构能够将带冠涡轮叶片的非喷丸区稳定的固定在容纳孔内，避免在喷丸处理时，带冠涡轮叶片产生晃动并影响喷丸效果，以至于降低带冠涡轮叶片在喷丸之后的性能。
[0027]在本实施例中，所述本体10为橡胶套。橡胶套具有很大的弹性变形，缘板容纳孔段21的孔壁能够与带冠涡轮叶片的缘板的外周紧密的贴合在一起，进一步避免在喷丸处理时，丸粒经缘板容纳孔段21渗入带冠涡轮叶片的非喷丸区。此外，针对本体10为一体件的结构而言，能够很方便地将带冠涡轮叶片伸入容纳孔内。针对本体10为分体件的结构而言，本体10可以是其他刚性材料。
[0028]本实施例的带冠涡轮叶片的喷丸防护套还包括扎带(图中未示出)，所述两个分体11通过扎带拴在一起。两个分体11通过扎带进行连接的方式比较方便。扎带上可以带有双环扣，也可以直接挤在一起。作为可行的实施方式，两个分体11可以扣合连接。
[0029]在本实施例中，各所述分体11上均设置有容纳所述扎带的环形容纳槽(图中未示出)。环形容纳槽可以对扎带进行限位，避免扎带移位而导致两个分体11松动。
[0030]如图2所示，在本实施例中，所述本体10上设置有远离所述容纳孔的轴线延伸的定位凸起12。定位凸起12的设置能够很方便地将本体10固定在喷丸机上。
[0031]在本实施例中，所述定位凸起12是以所述第一方向为轴向的环形凸台。环形凸台不仅加工方便，而且能够起到更有效的定位作用。
[0032]如图2所示，在本实施例中，在垂直于所述第一方向的方向上，所述定位凸起12分别对应所述缘板容纳孔段21和所述叶身容纳孔段22。采用上述结构，定位凸起12更靠近带冠涡轮叶片的榫头，由于榫头是主要受力的位置，因此，定位凸起12能够起到稳定本体10和位于本体10内的带冠涡轮叶片的作用。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带冠涡轮叶片的喷丸防护套，其特征在于，包括: 本体(10)，所述本体(10)上设置有在第一方向上延伸的容纳孔，在所述第一方向上，所述容纳孔具有缘板容纳孔段(21)和叶身容纳孔段(22)，所述缘板容纳孔段(21)的孔壁与带冠涡轮叶片的缘板的外周形状相适配。
2.根据权利要求1所述的喷丸防护套，其特征在于，所述本体(10)包括: 两个分体(11)，各所述分体(11)上均设置有容纳槽，所述两个分体(11)的两个所述容纳槽相配合并形成所述容纳孔。
3.根据权利要求1所述的喷丸防护套，其特征在于，所述容纳孔为通孔。
4.根据权利要求1所述的喷丸防护套，其特征在于，所述叶身容纳孔段(22)的孔壁与所述带冠涡轮叶片的叶身的外周形状相适配，所述容纳孔还具有叶冠容纳孔段(23)，所述叶冠容纳孔段(23)的孔壁与该带冠涡轮叶片的叶冠的外周形状相适配。
5.根据权利要求1所述的喷丸防护套，其特征在于，所述本体(10)为橡胶套。
6.根据权利要求2所述的喷丸防护套，其特征在于，还包括: 扎带，所述两个分体(11)通过扎带拴在一起。
7.根据权利要求6所述的喷丸防护套，其特征在于，各所述分体(11)上均设置有容纳所述扎带的环形容纳槽。
8.根据权利要求1所述的喷丸防护套，其特征在于，所述本体(10)上设置有远离所述容纳孔的轴线延伸的定位凸起(12)。
9.根据权利要求8所述的喷丸防护套，其特征在于，所述定位凸起(12)是以所述第一方向为轴向的环形凸台。
10.根据权利要求8所述的喷丸防护套，其特征在于，在垂直于所述第一方向的方向上，所述定位凸起(12)分别对应所述缘板容纳孔段(21)和所述叶身容纳孔段(22)。
【文档编号】B24C9/00GK203973415SQ201420322896
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】黄文俊, 易鹏, 杨锦, 初文潮 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司