一种网带炉用快速冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种网带炉用快速冷却系统，其特征在于，采用内散热器(5)、外散热器(1)以及匀风板(6)结构。在循环风机(3)的作用下，经外散热器(1)冷却的气体介质进入快冷段炉管，在内散热器(5)和匀风板(6)的作用下，使冷却介质均匀作用在制品上，被加热的气体介质经出风管(8)进入外散热器(1)被冷却，如此循环反复，实现对物料的快速冷却，解决了传统技术中网带炉用冷却系统存在的冷却均匀性差、速度慢的问题。可广泛应用于粉末冶金制品生产设备领域。
【专利说明】一种网带炉用快速冷却系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金制品生产设备领域，尤其涉及一种网带炉用快速冷却系统。
【背景技术】
[0002]网带式脱脂烧结淬火多功能炉主要应用于粉末冶金工业中不锈钢、钨合金、硬质合金、磁性材料等制品的脱脂、烧结、淬火处理，主要由进料段、预热(脱脂)段、高温(烧结)段、冷却(淬火)段、出料段组成。本装置生产的产品在高温段炉体出来后进入冷却装置，冷却均匀性和冷却速度的快慢，都会对产品的性能产生影响。
[0003]网带炉用快速冷却系统主要由循环风机、散热器、进风管、出风管组成。在循环风机的作用下，经散热器冷却的气体介质直接作用在物料上，被加热的气体介质再进入散热器冷却，如此循环反复，实现对物料的快速冷却。经散热器冷却的气体介质直接作用在物料上，存在冷却均匀性差的问题，会影响产品性能均匀性；同时，现有快速冷却系统的冷却速度较慢，制品的淬火处理效果差。
实用新型内容
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题就是如何提供一种均匀性好、冷却速度快的网带炉用快速冷却系统。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种网带炉用快速冷却系统，包括炉管、循环风机、散热器、进风管、出风管，其特征在于，还包括匀风板，且散热器包括内散热器和外散热器；
[0008]其中外散热器通过循环风道与循环风机的进口端连接；
[0009]循环风机的出口端通过进风管与快冷段炉管上部相连；
[0010]快冷段炉管内包括网带，用于放置待冷却制品；
[0011]网带上方设有匀风板，匀风板上方设有内散热器；
[0012]快冷段炉管下部通过出风管与外散热器连接。
[0013]优选地，外散热器芯采用整体纯铜翘片结构。
[0014]优选地，快冷段炉管的壳体为水冷夹层结构，水冷夹层结构中配置循环水系统。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的网带炉用快速冷却系统，其特征在于，采用内散热器、外散热器以及匀风板结构。在循环风机的作用下，经散热器冷却的气体介质进入快冷段炉管，在内散热器和匀风板的作用下，使冷却介质均匀作用在制品上，被加热的气体介质经出风管进入外散热器被冷却，如此循环反复，实现对物料的快速冷却。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1:本实用新型提供的一种网带炉用快速冷却系统的结构示意图；
[0019]图2:对应图1提供的一种网带炉用快速冷却系统的右视示意图。
[0020]图中:1、外散热器；2、循环风道；3、循环风机；4、进风管；5、内散热器；6、匀风板；
7、网带；8、出风管；9、炉管；10、水冷夹层结构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种网带炉用快速冷却系统，主要由炉管9、外散热器1、循环风机3、进风管4、内散热器5、匀风板6、出风管8等组成。快冷段(冷却段)炉管9内处于网带7上方设有勻风板6,勻风板6上方设有内散热器5,循环风机3的进口端通过外散热器1、出风管8与快冷段炉管9下部连接，循环风机3的出口端通过进风管4与快冷段炉管9相连。
[0023]通过在内散热器5与网带7之间设置匀风板6，使经散热器冷却的气体介质均匀的作用到制品上，保证冷却均匀性。
[0024]外散热器I芯采用整体纯铜翘片结构，与传统的铝制散热器相比，冷却效果好、冷却速度快。
[0025]快冷段炉管9的壳体为水冷夹层结构10，通过配置循环水系统，对快冷段炉管9内部进行冷却，提升冷却效果。
[0026]本实施例的一种网带炉用快速系统进行冷却时，包括以下步骤:
[0027]步骤一:经过外散热器I冷却的气体，通过循环风道2，并在循环风机3的作用下，气体介质经过进风管4进入快冷段炉管9 ；
[0028]步骤二:在内散热器5和匀风板6的作用下，冷却介质均匀作用在制品上，对制品进行冷却；
[0029]步骤三:被加热的气体介质经出风管8进入外散热器I被冷却后，循环重复上述步骤。
[0030]本实施例提供一种网带炉用快速系统具有冷却速度快、冷却均匀性好等诸多优点，大大改善了淬火处理的效果。
[0031]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种网带炉用快速冷却系统，包括炉管(9)、循环风机(3)、散热器、进风管(4)、出风管(8),其特征在于,还包括勻风板(6),且散热器包括内散热器(5)和外散热器(I)； 其中外散热器(I)通过循环风道(2)与循环风机(3)的进口端连接； 循环风机(3)的出口端通过进风管(4)与快冷段炉管(9)上部相连； 快冷段炉管(9)内包括网带(7)，用于放置待冷却制品； 网带(7)上方设有匀风板￠)，匀风板(6)上方设有内散热器(5)； 快冷段炉管(9)下部通过出风管(8)与外散热器(I)连接。
2.根据权利要求1所述的网带炉用快速冷却系统，其特征在于，外散热器(I)芯采用整体纯铜翘片结构。
3.根据权利要求1所述的网带炉用快速冷却系统，其特征在于，快冷段炉管(9)的壳体为水冷夹层结构(10)，水冷夹层结构(10)中配置循环水系统。
【文档编号】B22F3/00GK203992394SQ201420322872
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】邓军旺, 胡祥龙, 周强 申请人:长沙赫特泰克绿能热工技术研究院