一种自控的铸具升温装置制造方法
【专利摘要】一种自控的铸具升温装置，其中一号轴承和二号轴承经过一号旋转轴连接，三号轴承和四号轴承经过二号旋转轴连接，一号旋转轴和二号旋转轴之间用一对传输链连接，所述的一对传输链各自为一号传输链和二号传输链，一号旋转轴的一头和二号旋转轴的一头各自同一号电机和二号电机相连接，所述的一号传输链和二号传输链各自设置在加热器启动后的一对出气口的加热涵盖跨度内，并且所述的一号传输链和二号传输链同各自对应的出热口的间隔大小相等。这样的结构避免了现有的导致铸具不规则的扭曲而导致后续的铸造过程不规范的缺陷。
【专利说明】一种自控的铸具升温装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于铸具【技术领域】，具体涉及一种自控的铸具升温装置。
【背景技术】
[0002]很多铸具必须预先进行加热后方能进入铸造的过程，所以导入了铸具升温的系统，通常为经由把铸具放置于燃烧的燃料中加热，但是由于受热的不规则并且铸具本身的受热部位也不规整，这样就会导致铸具不规则的扭曲而导致后续的铸造过程不规范。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种自控的铸具升温装置，其中一号轴承和二号轴承经过一号旋转轴连接，三号轴承和四号轴承经过二号旋转轴连接，一号旋转轴和二号旋转轴之间用一对传输链连接，所述的一对传输链各自为一号传输链和二号传输链，一号旋转轴的一头和二号旋转轴的一头各自同一号电机和二号电机相连接，所述的一号传输链和二号传输链各自设置在加热器启动后的一对出气口的加热涵盖跨度内，并且所述的一号传输链和二号传输链同各自对应的出热口的间隔大小相等。这样的结构避免了现有的导致铸具不规则的扭曲而导致后续的铸造过程不规范的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种自控的铸具升温装置的解决方案，具体如下:
[0005]一种自控的铸具升温装置，含有设置着一对出气口的加热器，并且还有长方体状的承载台1，在承载台I的壁上设置有两对轴承，所述的两对轴承各自为一号轴承2、二号轴承3、三号轴承4和四号轴承5，一号轴承2和二号轴承3经过一号旋转轴6连接，三号轴承4和四号轴承5经过二号旋转轴7连接，一号旋转轴6和二号旋转轴7之间用一对传输链连接，所述的一对传输链各自为一号传输链8和二号传输链9，一号旋转轴6的一头和二号旋转轴7的一头各自同一号电机10和二号电机11相连接，所述的一号传输链8和二号传输链9各自设置在加热器启动后的一对出气口的加热涵盖跨度内，并且所述的一号传输链8和二号传输链9同各自对应的出热口的间隔大小相等。
[0006]所述的一号电机10和二号电机11的性能一致。
[0007]所述的一号旋转轴6和二号旋转轴7的形状一致。
[0008]所述的一号轴承2、二号轴承3、三号轴承4和四号轴承5均为纵向平齐的。
[0009]应用本发明上述方案，将铸具架设于一号传输链8与二号传输链9上,开动一号电机10与二号电机11速率一致地转动，由此一号传输链8与二号传输链9也就同步传动,接着实现加热，循环往复旋转铸具的后就能实现规则加热。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0012]参照图1所示，自控的铸具升温装置，含有设置着一对出气口的加热器，并且还有长方体状的承载台1，在承载台I的壁上设置有两对轴承，所述的两对轴承各自为一号轴承
2、二号轴承3、三号轴承4和四号轴承5，一号轴承2和二号轴承3经过一号旋转轴6连接，三号轴承4和四号轴承5经过二号旋转轴7连接，一号旋转轴6和二号旋转轴7之间用一对传输链连接，所述的一对传输链各自为一号传输链8和二号传输链9，一号旋转轴6的一头和二号旋转轴7的一头各自同一号电机10和二号电机11相连接，所述的一号传输链8和二号传输链9各自设置在加热器启动后的一对出气口的加热涵盖跨度内，并且所述的一号传输链8和二号传输链9同各自对应的出热口的间隔大小相等。所述的一号电机10和二号电机11的性能一致，实现对称性。所述的一号旋转轴6和二号旋转轴7的形状一致，能够降低水平方面的误差。所述的一号轴承2、二号轴承3、三号轴承4和四号轴承5均为纵向平齐的，这样的均匀结构能够降低竖直方面的误差。
[0013]应用本发明上述方案，其工作原理为将铸具架设于一号传输链8与二号传输链9上，开动一号电机10与二号电机11速率一致地转动，由此一号传输链8与二号传输链9也就同步传动，接着实现加热，循环往复旋转铸具的后就能实现规则加热。
[0014]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自控的铸具升温装置，其特征在于含有设置着一对出气口的加热器，并且还有长方体状的承载台(I)，在承载台(I)的壁上设置有两对轴承，所述的两对轴承各自为一号轴承(2)、二号轴承(3)、三号轴承(4)和四号轴承(5)，一号轴承(2)和二号轴承(3)经过一号旋转轴(6)连接，三号轴承(4)和四号轴承(5)经过二号旋转轴(7)连接，一号旋转轴(6)和二号旋转轴(7)之间用一对传输链连接，所述的一对传输链各自为一号传输链(8)和二号传输链(9)，一号旋转轴￠)的一头和二号旋转轴(7)的一头各自同一号电机(10)和二号电机(11)相连接，所述的一号传输链(8)和二号传输链(9)各自设置在加热器启动后的一对出气口的加热涵盖跨度内，并且所述的一号传输链(8)和二号传输链(9)同各自对应的出热口的间隔大小相等。
2.根据权利要求1所述的自控的铸具升温装置，其特征在于所述的一号电机(10)和二号电机(11)的性能一致。
3.根据权利要求1所述的自控的铸具升温装置，其特征在于所述的一号旋转轴(6)和二号旋转轴(7)的形状一致。
4.根据权利要求1所述的自控的铸具升温装置，其特征在于所述的一号轴承(2)、二号轴承(3)、三号轴承(4)和四号轴承(5)均为纵向平齐的。
【文档编号】B22D27/04GK203917875SQ201420350302
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】陈晓晓 申请人:陈晓晓