一种小型铸件模具塑形装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型铸件模具塑形装置，包括左盒体和右盒体，所述左盒体与右盒体合起来形成规则圆筒状，所述左盒体与右盒体通过N个较链连接，N为至少为3的整数。所述左盒体上设置第一把手，所述右盒体上设置第二把手。所述左盒体上端设置第一注沙孔，所述右盒体上端设置第二注沙孔。所述第一把手上设置定位凸条，所述第二把手上设置定位卡槽，所述第一把手与第二把手在左盒体与右盒体合并时紧密贴合，所述定位凸条卡接在定位卡槽内。所述第一注沙孔或第二注沙孔的顶端设置为开放式圆斗形。本实用新型针对小型铸件制造行业，避免了小型件进入大沙箱操作的麻烦，极大地解放劳动力，加快了生产节奏。
【专利说明】一种小型铸件模具塑形装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金铸件制造设备，更具体地讲，是涉及一种小型铸件模具塑形装置。
【背景技术】
[0002]目前传统的合金制造业还很依赖于成型模具，而制造合格的产品就必然要合格的模具，也会使用到各种型号的沙箱。其主要制造流程如下，首先根据需求画出产品的1:1比例模具图纸，将泡沫板制成等比例泡塑模型，涂挂特殊的耐高温材料后，置入模具沙箱，然后采用震动中填沙的方式，将模具模型四周压紧压实。当干沙压紧成型后，注入金属液，将泡塑模型气化，获得与金属液等比例的金属铸件。
[0003]在实际操作过程中，小型铸件的生产要是也利用模具沙箱，容易造成生产资源的浪费，目前市面上通行的模具沙箱容量都在4个立方以上，重量都达到几百斤，如果是将几个小件模型放置在一个沙箱内，又容易在震动的过程中移位，一旦不同的模型互相接触了，就容易造成铸型后产品的连接，直接影响产品的合格率。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足， 申请人:经过多次实践改进，设计了一种小型铸件模具塑形装置，可以对小型铸件实现简单方便的操作，能实现单人操作，并且保证产品质量。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种小型铸件模具塑形装置，包括左盒体和右盒体，所述左盒体与右盒体合起来形成规则圆筒状，所述左盒体与右盒体通过N个铰链连接，N为至少为3的整数。所述左盒体上设置第一把手，所述右盒体上设置第二把手。所述左盒体上端设置第一注沙孔，所述右盒体上端设置第二注沙孔。
[0006]进一步的技术方案为，所述第一把手上设置定位凸条，所述第二把手上设置定位卡槽，所述第一把手与第二把手在左盒体与右盒体合并时紧密贴合，所述定位凸条卡接在定位卡槽内。
[0007]再进一步的技术方案为，所述第一注沙孔或第二注沙孔的顶端设置为开放式圆斗形。
[0008]为了实现快捷注沙，本实用新型的优选技术方案为:所述第一注沙孔或第二注沙孔为圆柱体，所述圆柱体的内壁直径范围为3cm-5cm。
[0009]所述第一注沙孔或第二注沙孔的顶端设置塞子。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0011]1、本实用新型针对小型铸件制造行业，避免了小型件进入大沙箱操作的麻烦，极大地解放劳动力，加快了生产节奏；
[0012]2、本实用新型可以对小型铸件实现简单方便的操作，能实现单人操作，并且保证产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种小型铸件模具塑形装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]参照图1所示，一种小型铸件模具塑形装置，包括左盒体I和右盒体2，所述左盒体I与右盒体2合起来形成规则圆筒，所述左盒体I与右盒体2通过N个铰链7连接，N为至少为3的整数。所述左盒体I上设置第一把手5，所述右盒体2上设置第二把手6。所述左盒体I上端设置第一注沙孔3，所述右盒体2上端设置第二注沙孔4。
[0016]所述第一把手5上设置定位凸条，所述第二把手6上设置定位卡槽，所述第一把手5与第二把手6在左盒体I与右盒体2合并时紧密贴合，所述定位凸条卡接在定位卡槽内。
[0017]所述第一注沙孔3或第二注沙孔4的顶端设置为开放式圆斗形。
[0018]所述第一注沙孔3或第二注沙孔4为圆柱体，所述圆柱体的内壁直径范围为3cm_5cm0
[0019]所述第一注沙孔3或第二注沙孔4的顶端设置塞子。
[0020]实际工作时，将小型铸件的模具放进本实用新型中，然后将左盒体I与右盒体2合并，定位凸条卡接在定位卡槽内完成连接，然后从第一注沙孔3和第二注沙孔4进行注沙，当第一次注沙满时，将两个注沙孔用塞子堵住，适当摇匀保证铸件周围都已经压紧压实，然后打开塞子，根据实际情况再决定是否需要继续注沙。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种小型铸件模具塑形装置，包括左盒体(I)和右盒体(2)，所述左盒体(I)与右盒体(2)合起来形成规则圆筒，所述左盒体(I)与右盒体(2)通过N个铰链(7)连接，N为至少为3的整数，所述左盒体(I)上设置第一把手(5)，所述右盒体(2)上设置第二把手(6)，其特征在于:所述左盒体(I)上端设置第一注沙孔(3)，所述右盒体(2)上端设置第二注沙孔⑷。
2.根据权利要求1所述的一种小型铸件模具塑形装置，其特征在于:所述第一把手(5)上设置定位凸条，所述第二把手(6)上设置定位卡槽，所述第一把手(5)与第二把手(6)在左盒体(I)与右盒体(2)合并时紧密贴合，所述定位凸条卡接在定位卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种小型铸件模具塑形装置，其特征在于:所述第一注沙孔(3)或第二注沙孔(4)的顶端设置为开放式圆斗形。
4.根据权利要求1或3所述的一种小型铸件模具塑形装置，其特征在于:所述第一注沙孔(3)或第二注沙孔(4)为圆柱体，所述圆柱体的内壁直径范围为3cm-5cm。
5.根据权利要求1或3所述的一种小型铸件模具塑形装置，其特征在于:所述第一注沙孔(3)或第二注沙孔(4)的顶端设置塞子。
【文档编号】B22C21/00GK204018659SQ201420359044
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】李德江 申请人:兴化市振泰合金钢有限公司