一种三板模结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三板模结构，包括依次设置的水口板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底板，在A板和B板之间，设有前模仁、后模仁，在水口板下唧嘴外侧设置有弹块装置，弹块装置由弹块和弹簧组成，位于水口推板设置的通孔、A板设置的凹槽内。本实用新型的三板模结构通过设置弹块装置，实现了进入模穴的水口和主流道的良好配合，防止二者发生偏离，从根本上解决了模具因水口末端断裂导致的生产异常问题，优化了生产工艺。
【专利说明】一种三板模结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，具体地，涉及一种三板模结构。
【背景技术】
[0002]做粉末冶金的材料，和塑胶类及压铸类材料最大的区别在于材料的性能。粉末冶金的材料在没有烧结前就是一团泥粉，易碎，没有韧性，需要非常小心的保护。在生产的时候，经常会遇到产品因为外在的原因断裂，造成产品取出困难，致使原材料在成型机高温炮筒里的时间过长，导致原材料特性变异从而产生材料损耗。这些被损耗的材料虽然可以再次使用，但已经属于回收料、次料，往往增加了生产成本、造成材料的浪费。
[0003]请参阅图1所示，现有的三板模结构通常由依次设置的水口板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底板组成，在A板和B板之间，设有前模仁、后模仁。通过现有模具生产时，通常发现的问题是因为水口处材料发生断裂问题的导致的生产异常。在普遍的这种模具中，进入模穴的水口和主流道容易发生偏离，而在如图1所示进入模穴的水口和主流道接触的A处发生比率很高的断裂现象，导致生产异常。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的缺陷和问题，本实用新型提供了一种三板模结构，通过在三板模的水口处设置弹块装置，解决了进入模穴的水口和主流道容易发生偏离的问题，确保了进入模穴的水口和主流道的自动配合，从根本上解决了模具因水口末端断裂导致的生产异常问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种三板模结构,包括依次设置的水口板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底板，在A板和B板之间，设有前模仁、后模仁，在水口板下唧嘴外侧设置有弹块装置，位于水口推板设置的通孔、A板设置的凹槽内。弹块装置内部与通过其孔道的唧嘴紧密配合，外部与A板设置的凹槽自适应的对接，起确保唧嘴与主流道精密对准的作用。
[0007]优选的，弹块装置为机械式弹块装置，包括围绕唧嘴均匀分布的数个弹块和弹簧，所述弹块厚度等于水口推板设置的通孔高度、A板凹槽的深度之和，弹块上部与水口推板设置的通孔相嵌套，在水口板压紧下，弹块下部与A板凹槽光滑无缝接触。弹簧一端与唧嘴相接触，一端与弹块上部内侧相接触。
[0008]优选的，所述弹块下部外侧为锥面，与A板凹槽光滑无缝接触，弹块上部设置为上大下小的阶梯状圆柱体，与水口推板设置的阶梯状通孔相互配合，设置一定间隙，当水口板与水口推板分开时，弹块在弹簧弹力作用下斜向上顺A板凹面滑出，带动水口与唧嘴分离。
[0009]优选的，所述弹块上部设置的上大下小的阶梯状圆柱体为两阶，均与水口推板设置适当间隙，以弹块下部滑出A板凹槽时弹块不受水口推板通孔限制为宜。
[0010]优选的，所述弹块与弹簧各为2个或4个，均匀分布于唧嘴外侧。2对或4对弹块与弹簧的配合，便于制造和装配，易于工艺上的实现。
[0011]本实用新型的技术方案，通过设置与唧嘴、水口推板、A板相互配合的弹块装置，实现了进入模穴的水口和主流道的准确对接，防止了材料因唧嘴和主流道发生偏离而发生材料断裂，减少了生产异常情况的发生，防止和减少了材料的浪费，因不需处理回收料、次料而节约了成本，也提高了生产效率。在水口分离时，弹块装置通过均衡的弹力使水口在唧嘴与主流道接触处分离，便于优化生产。进一步设置的弹块和弹簧相结合的机械式弹块装置，具有体积小、自动弹出的优点，便于制造使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有三板模结构的一般结构示意图；
[0013]图2为本实用新型三板模结构实施例的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型三板模结合实施例的剖面侧视图；
[0015]其中:1.水口板；2.水口推板；3.A板；4.B板；5.方铁；6.面针板；7.底针板；
8.底板；9.唧嘴；10.前模仁；11.后模仁；12.弾块；13.弹簧。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]根据图2、图3所示，本实用新型所提供的一种三板模结构，包括依次设置的水口板1、水口推板2、A板3、B板4、方铁5、面针板6、底板7，在A板3和B板4之间,设有前模仁10、后模仁11，在水口板I下唧嘴9外侧设置有弹块装置，位于水口推板2设置的通孔、A板3设置的凹槽内。弹块装置内部与通过其孔道的唧嘴9紧密配合，外部与A板3设置的凹槽自适应的对接，起确保唧嘴9与主流道精密对准的作用。
[0018]所述弹块装置为机械式弹块装置，包括围绕唧嘴均匀分布的数个弹块12和弹簧13，所述弹块厚度等于水口推板2设置的通孔高度、A板3凹槽的深度之和，弹块12上部与水口推板2设置的通孔相嵌套，在水口板I压紧下，弹块12下部与A板3凹槽光滑无缝接触。弹簧13 —端与唧嘴9相接触，一端与弹块12上部内侧相接触。
[0019]所述弹块12下部外侧为锥面，与A板3凹槽光滑无缝接触，弹块12上部设置为上大下小的阶梯状圆柱体，与水口推板2设置的阶梯状通孔相互配合，设置一定间隙，当水口板I与水口推板2分开时，弹块12在弹簧13弹力作用下斜向上顺A板3凹面滑出，带动水口与唧嘴9分离。
[0020]所述弹块12上部设置的上大下小的阶梯状圆柱体为两阶，均与水口推板2设置适当间隙，以弹块12下部滑出A板3凹槽时弹块不受水口推板2通孔限制为宜。
[0021]所述弹块12与弹簧13各为4个，均匀分布于唧嘴外侧。4对弹块与弹簧在水口板I向下压紧时，将唧嘴自动对准主流道入口。
[0022]开模时，所述水口板I和水口推板2分开，弹块12在弹簧13弹力的作用下，平衡带动唧嘴竖直向上运动，从而实现水口在唧嘴与主流道接触处的有效分离。随后，水口推板2和A板3分开，弹块12在弹簧13弹力的作用下，离开A板3凹槽，向侧边弹开，最终限制在水口推板2上设置的通孔中。而水口完整地留在A板3上侧，便于通过工艺方式取出。
[0023]最后应说明的是:以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三板模结构,包括依次设置的水口板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底板，在A板和B板之间，设有前模仁、后模仁，其特征在于，在水口板下唧嘴外侧设置有弹块装置，所述弹块装置位于水口推板设置的通孔、A板设置的凹槽内，弹块装置内部与通过其孔道的唧嘴紧密配合，外部与A板设置的凹槽自适应的对接。
2.如权利要求1所述的三板模结构，其特征在于，所述弹块装置为机械式弹块装置，包括围绕唧嘴均匀分布的数个弹块和弹簧，所述弹块厚度等于水口推板设置的通孔高度、A板凹槽的深度之和，弹块上部与水口推板设置的通孔相嵌套，在水口板压紧下，弹块下部与A板凹槽光滑无缝接触，弹簧一端压紧唧嘴外侧，另一端压紧弹块上部内侧。
3.如权利要求2所述的三板模结构，其特征在于，所述弹块下部外侧为锥面，与A板凹槽光滑无缝接触，弹块上部设置为上大下小的阶梯状圆柱体，与水口推板设置的阶梯状通孔相互配合并设置一定间隙。
4.如权利要求3所述的三板模结构，其特征在于，所述弹块上部设置的上大下小的阶梯状圆柱体为两阶，均与水口推板设置适当间隙，以弹块下部滑出A板凹槽时弹块不受水口推板通孔限制为宜。
5.如权利要求2所述的三板模结构，其特征在于，所述弹块与弹簧各为2个，均匀分布于唧嘴外侧。
6.如权利要求2所述的三板模结构，其特征在于，所述弹块与弹簧各为4个，均匀分布于唧嘴外侧。
【文档编号】B22F3/03GK203992388SQ201420437569
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】喻丹 申请人:喻丹