一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，包括底座和圆环形的磨削块，所述磨削块依次包括掺有金刚石的工作层、中间的过渡层、底部的金属基体层，所述磨削块还包括连接杆，所述连接杆包括与过渡层固定连接的固定端，以及与底座可拆连接的自由端，所述金属基体层开有多个供连接杆穿过的连接孔，所述工作层、过渡层、金属基体层、连接杆通过热压烧结一体成型。本实用新型公开的一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其圆环形的磨削块适用于磨削瓷砖圆弧倒角，所述工作层具有较高的磨削能力，热压烧结一体成型的磨削块能通过连接杆良好地固定在底座上。本实用新型可用于磨削瓷砖圆弧倒角。
【专利说明】一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷砖磨削领域，特别是一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮。
【背景技术】
[0002]现有的用于磨削瓷砖圆弧倒角机械所采用的磨头多是以碳化硅、氯化镁、氧化镁为主的矿物结合剂磨头，亦称为菱苦土碳化硅磨头，其使用寿命短，导致更换频繁。而且矿物结合剂磨头磨削强度低，需要长时间对同一部位加压打磨才能使得圆弧倒角光滑。
[0003]现有的文献也有记载到金属结合剂制成的金刚石磨头。在底座上固定磨块，所述磨块是小块的、金属结合剂制成的金刚石磨头，由于金刚石磨块与底座之间的连接力不够理想，磨块容易从底座上脱落，使得产品质量不稳定。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种使用寿命长，磨削能力高，且连接稳固的金属结合剂磨轮。
[0005]还提供了上述金属结合剂磨轮的制作工艺。
[0006]本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
[0007]一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，包括底座和圆环形的磨削块，所述磨削块依次包括掺有金刚石的工作层、中间的过渡层、底部的金属基体层，所述磨削块还包括连接杆，所述连接杆包括与过渡层固定连接的固定端，以及与底座可拆连接的自由端，所述金属基体层开有多个供连接杆穿过的连接孔，所述工作层、过渡层、金属基体层、连接杆通过热压烧结一体成型。
[0008]本实用新型所述金属基体层还设有多个加强孔，所述加强孔的下端部设置倒角，所述加强孔被过渡层的延伸部分充满。
[0009]本实用新型所述底座和磨削块之间还设有缓冲层。
[0010]本实用新型所述连接杆是螺栓，其固定端的直径大于连接孔，所述底座通过螺母与连接杆可拆连接。
[0011]本实用新型所述过渡层的厚度为2mm，所述金刚石占工作层重量单位的7_10%，所述工作层的厚度是6mm,所述金属基体层是45号钢,厚度为I?4_。
[0012]本实用新型公开的一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其圆环形的磨削块适用于磨削瓷砖圆弧倒角，所述工作层具有较高的磨削能力，热压烧结一体成型的磨削块能通过连接杆良好地固定在底座上。本实用新型可用于磨削瓷砖圆弧倒角。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是图1中A-A处的剖视图；
[0016]图3是本实用新型的立体视图；
[0017]图4是所述过渡层的局部剖视立体图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]如图1?4所示，一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，包括底座I和圆环形的磨削块，所述磨削块依次包括掺有金刚石的工作层2、中间的过渡层3、底部的金属基体层4，所述磨削块还包括连接杆5，所述连接杆5包括与过渡层3固定连接的固定端，以及与底座I可拆连接的自由端，所述金属基体层4开有多个供连接杆5穿过的连接孔，所述工作层2、过渡层3、金属基体层4、连接杆5通过热压烧结一体成型。采用金属结合剂制成的磨轮使用时间长，是传统菱苦土碳化硅磨头的100倍以上，能减少更换频率、降低劳动强度；并且在使用过程中对磨轮几乎不用加压力，而传统的菱苦土碳化硅磨头则需要保持压力在2MPa左右；除工作部分被磨损消耗外，其他部分均可回收利用；传统的菱苦土碳化硅磨轮使用成本约为2.35元/小时，而本实用新型所述的磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮使用成本约为1.00元/小时。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述金属基体层4还设有多个加强孔，所述加强孔的下端部设置倒角，所述加强孔被过渡层3的延伸部分充满。过渡层3的延伸部分贯通金属基体层4，使得两者之间的结合程度更高，防止出现磨削块分层剥落的不良现象。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述底座和磨削块之间还设有缓冲层6。所述缓冲层可以是橡胶、塑料等柔性材料。由于磨削瓷砖会产生机械振动，缓冲层可以有效吸收震动，延长金属结合剂磨轮的使用寿命。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述连接杆5是螺栓，其固定端的直径大于连接孔，所述底座I通过螺母与连接杆5可拆连接。传统菱苦土碳化硅磨头是与底座一体成型的，当其磨头部分消耗完毕，则需连同底座一起从磨床上拆除。而本实用新型的磨削块将连接杆5包裹于其中，再通过连接杆5与底座I连接，使得磨削块能与底座I形成可拆连接。当工作层2消耗完毕后，可以解除连接杆5与底座I的连接，从而实现更换新的磨削块而无需更换底座I。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述过渡层的厚度为2mm，所述金刚石占工作层重量单位的7-10%，所述工作层的厚度是6mm，所述金属基体层是45号钢，厚度为I?4mm。所述的金属结合剂磨轮单个重约950克，使用时间在300个小时左右，而传统的菱苦土碳化硅磨轮使用时间为3小时左右，重量为650克左右，产生的工业废渣比约为1:65。
[0024]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，包括底座和圆环形的磨削块，其特征在于:所述磨削块依次包括掺有金刚石的工作层、中间的过渡层、底部的金属基体层，所述磨削块还包括连接杆，所述连接杆包括与过渡层固定连接的固定端，以及与底座可拆连接的自由端，所述金属基体层开有多个供连接杆穿过的连接孔，所述工作层、过渡层、金属基体层、连接杆通过热压烧结一体成型。
2.根据如权利要求1所述的磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其特征在于:所述金属基体层还设有多个加强孔，所述加强孔的下端部设置倒角，所述加强孔被过渡层的延伸部分充满。
3.根据如权利要求1所述的磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其特征在于:所述底座和磨削块之间还设有缓冲层。
4.根据如权利要求1所述的磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其特征在于:所述连接杆是螺栓，其固定端的直径大于连接孔，所述底座通过螺母与连接杆可拆连接。
5.根据如权利要求1?4任一所述的磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其特征在于:所述过渡层的厚度为2mm，所述金刚石占工作层重量单位的7-10%，所述工作层的厚度是6mm,所述金属基体层是45号钢，厚度为I?4mm。
【文档编号】B24B41/00GK204053830SQ201420445197
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】王强 申请人:王强