一种压铸铝合金熔体的过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压铸铝合金熔体的过滤装置，包括含有支撑装置与过滤装置，所述过滤装置在支撑装置之上，所述支撑装置与过滤装置采用固定连接；所述过滤装置包括过滤室与储液槽，所述储液槽位于过滤室下面，所述储液槽与过滤室采用固定连接，所述过滤室的下面设有活动槽，利于过滤室的晃动，并且储液槽与过滤室之间有液流管；所述过滤室设有进料口；所述进料口在过滤室的上面；所述储液槽的右侧设有出料口；所述过滤室中设有过滤层；所述支撑装置设有控制装置。本实用新型采用双层的过滤层可以有效的去除铝合金熔体中的氧化物杂质，同时采用对过滤器加入振荡装置，能够很好地加快铝合金的过滤速度，满足铝合金压铸大批量的生产，加快生产速度。
【专利说明】一种压铸铝合金熔体的过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤装置【技术领域】，尤其涉及一种压铸铝合金熔体的过滤装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业、航空以及其他领域的迅速发展，使得铝合金压铸行业得到了飞跃的发展，铝合金压铸件被广泛用于各个行业与领域。然而在铝合金压铸行业中，一般铝合金液的加料方式是将铝合金液周转包直接加进机边保温炉中，铝合金液中含有夹渣和氧化物，随着铝合金液进入到机边保温炉，可能就会影响机械精加工的处理，并会损坏切割道具，并且会在零件上产生空腔，将影响压铸件的质量和性能。随着现代产品对内在质量和外观品质要求越来越高，对于铸件的质量要求也在不断提高，使得采用有效的方法去除铝液中的氢和氧化夹杂物，降低杂质含量，提高铝熔体的纯度，改善铝合金的性能变得至关重要。因此造成铸造行业对熔体过滤技术和装置的研究越来越多。目前铝合金压铸过程的过滤装置比较多，但是普遍存在的问题，过滤速度较慢，严重影响压铸铝合金大批量的生产速度。
实用新型内容
[0003]针对目前压铸铝合金熔体过滤速度慢的问题，本实用新型提供一种方便、快速，并且有效地去除铝合金压铸中的杂质的过滤装置，可以有效地提高铸件的性能与质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采取的以下的技术方案予以实现:
[0005]一种压铸铝合金熔体的过滤装置，包括含有支撑装置与过滤装置，所述过滤装置在支撑装置之上，所述支撑装置与过滤装置采用固定连接；所述过滤装置包括过滤室与储液槽，所述储液槽位于过滤室下面，所述储液槽与过滤室采用固定连接，所述过滤室的下面设有活动槽，利于过滤室的晃动，并且储液槽与过滤室之间有液流管；所述过滤室设有进料口 ；所述进料口在过滤室的上面；所述储液槽的右侧设有出料口 ；所述过滤室中设有过滤层，其中过滤层可以拆卸，便于清洗过滤层；所述支撑装置设有控制装置，振荡料液，可以有效的加快料液的过滤速度；所述控制装置包括开关按钮、调速按钮、显示屏，所述显示屏显示振荡速度；所述支撑装置的下面设有底座，具有缓冲作用。
[0006]进一步，所述过滤层为双层，上层为浅过滤层，下层为深过滤层。
[0007]进一步，所述过滤层的浅过滤层采用玻璃纤维过滤网，其玻璃纤维过滤网的过滤级别为10?20ppi。
[0008]进一步，所述过滤层的深过滤层采用陶瓷过滤网，其陶瓷过滤网的过滤级别为30 ?40pp1
[0009]进一步，所述调速按钮设有低速、中速、快速。
[0010]本实用新型的优势在于采用双层的过滤层可以有效的去除铝合金熔体中的氧化物杂质，将杂质降低到最低含量，同时采用对过滤器加入振荡装置，能够很好地加快铝合金的过滤速度，满足铝合金压铸大批量的生产，加快生产速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型过滤装置的结构示意图
[0012]附图2是本实用新型的过滤层的剖面示意图
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述
[0014]实施例1:
[0015]一种压铸铝合金熔体的过滤装置，包括含有支撑装置6与过滤装置1，过滤装置I在支撑装置6之上，支撑装置I与过滤装置6采用固定连接；过滤装置6包括过滤室14与储液槽13，储液槽13位于过滤室14下面，储液槽13与过滤室14采用固定连接，所述过滤室14的下面设有活动槽3，利于过滤室的振荡，并且储液槽13与过滤室14之间有液流管
4;过滤室设有进料口 ；进料口在过滤室14的上面；储液槽13的右侧设有出料口 ；过滤室14中设有过滤层2，其中过滤层2可以拆卸，便于清洗过滤层；过滤层2为双层，上层为浅过滤层15，下层为深过滤层16 ;浅层过滤层15采用玻璃纤维过滤网，玻璃纤维过滤网的过滤级别为lOppi，深层过滤层16采用陶瓷过滤网，陶瓷过滤网的过滤级别为30ppi。支撑装置6设有控制装置11，控制振荡器，晃动料液，可以有效的加快料液的过滤速度；控制装置11包括开关按钮9、调速按钮10、显示屏12，显示屏12显示振荡速度；所述支撑装置6的下面设有底座7，具有缓冲作用。
【权利要求】
1.一种压铸铝合金熔体的过滤装置，其特征在于，包括含有支撑装置与过滤装置，所述过滤装置在支撑装置之上，所述支撑装置与过滤装置采用固定连接；所述过滤装置包括过滤室与储液槽，所述储液槽位于过滤室下面，所述储液槽与过滤室采用固定连接，所述过滤室的下面设有活动槽，所述储液槽与过滤室之间有液流管；所述过滤室设有进料口 ；所述进料口在过滤室的上面；所述储液槽的右侧设有出料口 ；所述过滤室中设有过滤层；所述支撑装置设有控制装置，震荡料液，可以有效的加快料液的过滤速度；所述控制装置包括开关按钮、调速按钮、显示屏，所述显示屏显示震荡速度；所述支撑装置的下面设有底座，具有缓冲作用。
2.根据权利要求1所述一种压铸铝合金熔体的过滤装置，其特征在于，所述过滤层为双层，上层为浅过滤层，下层为深过滤层。
3.根据权利要求1所述一种压铸铝合金熔体的过滤装置，其特征在于，所述过滤层的浅过滤层采用玻璃纤维过滤网，其玻璃纤维过滤网的过滤级别为10?20ppi。
4.根据权利要求1所述一种压铸铝合金熔体的过滤装置，其特征在于，所述过滤层的深过滤层采用陶瓷过滤网，其陶瓷过滤网的过滤级别为30?40ppi。
5.根据权利要求1所述一种压铸铝合金熔体的过滤装置，其特征在于，所述调速按钮设有低速、中速、快速。
【文档编号】B22D1/00GK204198816SQ201420531698
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】王志忠 申请人:天津千鑫有色金属制品有限公司