一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述报警装置包括切割机，所述切割机上设置有端子箱2，所述切割机的一侧设置有隔离支架，所述支架的两端均连接有金属链条，其中一个链条通过导线连接重锤，另外一个链条连接至端子箱，所述报警装置还包括切割机棍架，所述切割机棍架上设置有板坯，所述切割机、支架、重锤、板坯与切割辊架组成一个闭环控制系统。本实用新型的有益效果如下：1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；2）该技术方案通过形成闭合控制系统实现对是否处于通电状态来判断连铸坯是否真正被切割分离，该方案安全可靠，成本较低。
【专利说明】一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种报警装置，尤其是涉及一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，应用于冶金行业连铸火焰切割机的装置。
【背景技术】
[0002]火焰切割机是连铸机的后部主要设备，作用是把连铸机连续生产出来的连铸坯切割成所需的定尺长度(满足用户的需要)。切割时切割机利用压头将切割机固定在板坯上，然后切割机随着板坯的走向速度边切割边走行，同时利用煤氧气混合的切割枪嘴(枪嘴通过切割小车在切割机大车上移动)，依靠燃烧的煤气将板坯预热融化，然后利用高压氧气吹出完成板坯切割。切割时两个切割枪嘴固定在两个走行小车上，两个切割小车相向而行，利用走行小车的编码器来控制切割枪的走向速度和切割范围。当板坯切断结束后，切割机压头抬起，切割机退回到原位以等待下一次的切割，同时后面的辊子快速运转以便把切割完的板坯快速送走。这就需要针对板坯的切断与否做好准确的控制。针对板坯的切断判断，通常的做法就是设定两个枪嘴的相遇距离，在达到这个距离后其中一枪熄火退出，另外一个枪继续切割走行一段大于两枪的相遇距离的距离，这个时候系统就默认板坯已经切割完毕。但是在生产使用过程中当切割枪枪嘴堵塞、气压不稳定、枪体弯斜或在两枪不对齐等状况时，板坯会出现切不断的情况，但此时切割机无法自行作出板坯是否切断的判断。此时切割机切割动作已经结束，给后续辊道发出了运行指令，在这种情况下往往发生未切断而相连的连铸坯在输送辊道上输送时造成板坯跑偏，严重造成流线堵死等生产事故。或在连铸坯大部分未切断时远程操作人员不能及时知晓，板坯在辊道上积压，造成物流输送堵塞。梅钢2 #连铸机的切割机采用远程操作控制，上述问题一直困扰切割机的稳定运行，曾经就发生过因为板坯切不断没有及时发现，造成生产中断的情况发生，给生产车间物流、安全稳定生产带来很大隐患。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，该技术方案通过一种闭环电路控制系统是否处于通电状态来判断连铸坯是否真正被切割分离。在火焰切割机枪体前设置一个金属重锤，当切割连铸坯时，重锤置于后部的需要切割分离的连铸坯上。即此时在切割机程序控制系统中，增加了一个由切割机、重锤、后部的连铸坯及其支撑辊道等组件形成的闭环电路控制系统，以该闭环电路控制系统是否有电流来判断切割状态。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述报警装置包括切割机，所述切割机上设置有端子箱2，所述切割机的的一侧设置有隔离支架，所述支架的两端均连接有金属链条，其中一个链条通过导线连接重锤，另外一个链条连接至端子箱，所述报警装置还包括切割机棍架，所述切割机棍架上设置有板坯，所述切割机、支架、重锤、板坯与切割辊架组成一个闭环控制系统。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述切割机上设置有切割枪。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述两个链条的夹角为45° — 70°。
[0007]作为本实用新型的一种改进所述两个链条的夹角为60°。
[0008]相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下:1)整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；2)该技术方案通过形成闭合控制系统实现对是否处于通电状态来判断连铸坯是否真正被切割分离，该方案安全可靠，成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为板坯切割过程示意图；
[0010]图2为板坯切割完成示意图；
[0011]图中:1_切割机，2-端子箱，3-隔离支架，4-导线，5-切割枪，6-重锤，7-板坯 8-板坯，9-切割辊架。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0013]实施例1:参见图1，一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，所述报警装置包括切割机1，所述切割机1上设置有端子箱2，所述切割机的的一侧设置有隔离支架3，所述支架的两端均连接有金属链条，其中一个链条通过导线连接重锤6，另外一个链条连接至端子箱2，所述报警装置还包括切割机棍架9，所述切割机棍架上设置有板坯7、8，所述切割机
1、支架3、重锤6、板坯7、8与切割辊架9组成一个闭环控制系统，所述切割机上设置有切割枪5。
[0014]实施例2:参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述两个链条的夹角为45° —70°。优选为，两个链条的夹角为60°。链条夹角约60度以保证重锤中心位置垂直。重锤位置能接触到运行中的连铸坯。从而形成一个由切割机、金属重锤、导线、连铸坯及其支撑辊道组成的闭环电路系统。当切割连铸坯时，重锤落在后部的连铸坯上，此时该闭环电路处于通电状态。当连铸坯被切割分离时，重锤悬空，闭环电路不通电，表示真实切断完毕。当连铸坯未被完全切割时，金属重锤仍然置于后部的连铸坯上，此时该闭环电路处于通电状态，随后发出后续辊道停止运行指令，并在相关控制画面上进行红色报警，该装置设置在用于切割机控制的一级操作画面，在画面增加闪红报警，并在操作台增加声光报警装置提示，操作人员可以根据报警提示及时采取措施防止事故扩大。
[0015]工作原理:
[0016]参见图1，当切割连铸坯时，重锤6落在后部的连铸板坯上，此时该闭环电路处于通电状态，当连铸坯被切割分离时，参见图2，重锤悬空，因为前块被切断分离了，就快速往前行走，重锤就离开后部的连铸坯，于是就悬空，闭环电路不通电，表示真实切断完毕。当连铸坯未被完全切割时，金属重锤仍然置于后部的连铸板坯8上，此时该闭环电路处于通电状态，随后发出后续辊道停止运行指令，并在提醒装置上进行红色报警提示，表示连铸坯没有完全切断，从而提醒现场操作员人工切割。这样由于连铸坯处理得到快速响应而赢得了时间，从而减少生产波动和避免事故扩大。
[0017]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.一种火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述报警装置包括切割机，所述切割机上设置有端子箱，所述切割机的的一侧设置有隔离支架，所述支架的两端均连接有金属链条，其中一个链条通过导线连接重锤，另外一个链条连接至端子箱，所述报警装置还包括切割机棍架，所述切割机棍架上设置有板坯，所述切割机、支架、重锤、板坯与切割辊架组成一个闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述切割机上设置有切割枪。
3.根据权利要求2所述的火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述两个链条的夹角为45° —70。。
4.根据权利要求3所述的火焰切割机板坯切不断安全报警装置，其特征在于，所述两个链条的夹角为60°。
【文档编号】B22D11/16GK204159839SQ201420572236
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】邹世文, 兰顺舟 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司