一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，包括一个能翻转的容器，容器的上端设有一个与其相配合的受料槽，所述受料槽的顶端连接一个悬臂，所述的悬臂安装在一个框架上，所述的框架与容器的两个侧面相连，所述的受料槽内设有一个与容器内部相连通的注铁孔，在容器的侧面连接一个与其内部连通的避渣嘴。本实用新型产生的效果是：（1）环保绿色，减少了局部环境污染90%以上；（2）镁吸收率高，球化等级高；（3）球化剂用量少，保温效果好；（4）球化效果稳定；（5）铁液基本无损耗；（6）提高了铸件物理性能；（7）容器盖不用降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型公开了一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器。
【背景技术】
[0002]目前，在合金液体浇铸过程中，压力容器的顶部都是敞开式的。浇铸过程中的烟尘全部散发到空气中，部分合金镁随烟尘流失，造成合金镁利用率低下，且车间环境烟尘含量剧增，车间内烟尘弥漫，严重危害工人身体健康；另外，处理过程中，工人需频繁吊装设备，操作复杂；另外，出铁口敞开，避渣效果差；受铁处理过程中，铁水飞溅，存在安全隐患等问题。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型公开了一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，提高了合金的物理性能，降低了工人的劳动强度，实现了生产过程的绿色环保。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，包括一个能翻转的容器，容器的上端设有一个与其相配合的受料槽，所述受料槽的顶端连接一个悬臂，所述的悬臂安装在一个框架上，所述的框架与容器的两个侧面相连，所述的受料槽内设有一个与容器内部相连通的注铁孔，且注铁孔的出口与容器内的球化室相对应，在容器的侧面连接一个与其内部连通的避渣嘴。
[0006]所述的避渣嘴与容器连通的位置位于容器顶部2/3高度的位置，避免了生产过程中产生的氧化渣会随着铁水倒出来的现象，使得氧化渣无法从容器内出来，当氧化渣增加到一定程度后，在容器内加入聚渣剂形成一个饼状结构，然后使用钩子将其勾出即可。
[0007]所述的容器为锥形，其开口端的直径大于底部的直径，这样，在装置维修时，维修人员方便进入容器内部操作。
[0008]所述的受料槽与容器相配合的面为内止口形，这样加强了容器的密封性。
[0009]所述的悬臂应偏心设置，与容器的中心线之间的距离为35mm，这样吊装时，增强了容器的平衡性，方便操作。
[0010]所述的容器的两侧面固定在一个旋转轴上，旋转抽上一侧设变速箱，变速箱输出轴安装一个旋转手轮，通过旋转手轮驱动容器沿着旋转轴翻转。这样，容器旋转方便，降低了操作的难度。
[0011]所述的孔的直径为50mm。该尺寸根据容器的容量进行调整，应保证I吨铁水在5飞分钟内注入完毕。
[0012]所述的框架包括一个横梁和两个纵梁，两个纵梁的一端各自垂直的安装在横梁的两端，两个纵梁的另一端与容器相连。
[0013]所述的悬臂上开设有多个小孔，且悬臂通过一个销子连接在框架的横梁上，在横梁和悬臂之间通过四个轴承进行导向。
[0014]在所述的容器内有一个球化室，所述的球化室是位于容器底部一侧的洞穴，用于存放镁合金，且与注铁孔位置相对应。
[0015]本实用新型的使用方法如下:
[0016]步骤I工人清理容器内部；
[0017]步骤2在球化室加入适量镁合金；
[0018]步骤3吊装受料槽于容器口，且受料槽内止口与容器内壁密封连接，并在悬臂上插入固定插销将其固定在框架上；
[0019]步骤4在受料槽注入铁水，直至容器注满；
[0020]步骤5容器注满铁水后，将容器一体吊起，进入下一步工序；
[0021]步骤6去掉固定插销，拔出受料槽，在容器内加入聚渣剂，使容器内的氧化渣形成一个饼状结构并钩出。
[0022]本实用新型的基本原理是:
[0023]受料槽内注铁孔位置正对球化室，直径50mm，注铁孔的大小根据大包处理铁液的重量决定，注孔径小，注铁时间大于球化时间，反应过早，镁蒸汽吸收率低；注孔径大，注铁时间过快，注铁孔处于开放状态，球化过程不会产生镁蒸汽压力；合理的注铁时间应控制在60秒左右。因此，应根据处理铁液的重量，通过实验确定合理的注铁孔直径。
[0024]本实用新型的有益效果如下:
[0025]( I)受料槽与容器盖一体，基本无烟尘泄露，减少了局部环境污染90%以上，达到了环保绿色效果；
[0026](2)本容器烟雾中的镁合金不易散发，达到了镁吸收率高，球化等级高一级的效果;
[0027](3)本容器镁合金烟雾吸收率高，达到球化剂用量少，且保温效果好；
[0028](4)本容器不受沸腾过程中烟尘弥散影响，达到球化效果稳定；
[0029](5)本容器基本无铁液飞溅，达到铁液基本无损耗，且保证安全生产；
[0030](6)本容器可提高合金吸收率，保温效果好，达到提高铸件物理性能；
[0031](7)本容器机械化操作，吊装灵活，达到降低工人劳动强度的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1本实用新型的主视图；
[0033]图2本实用新型的侧视图；
[0034]图中:1吊孔，2轴承，3销孔，4悬臂，5框架，6变速箱，7手轮，8受料槽，9避渣嘴，10旋转轴，11容器，12球化室，13注铁孔。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0036]一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，包括一个能翻转的容器11，容器11的上端设有一个与其相配合的受料槽8，受料槽8的顶端连接一个悬臂4，所述的悬臂4安装在一个框架5上，框架5与容器11的两个侧面相连，受料槽8内设有一个与容器内部相连通的注铁孔，在容器的侧面连接一个与其内部连通的避渣嘴9，受料槽与容器盖一体，基本无烟尘泄露，减少了局部环境污染90%以上，达到了环保绿色效果；
[0037]框架5包括一个横梁和两个纵梁，两个纵梁的一端各自垂直的安装在横梁的两端，两个纵梁的另一端与容器相连。
[0038]避渣嘴9为一个铁水流出的嘴，避渣嘴9与容器11连通的位置位于容器顶部2/3高度的位置，避免了生产过程中产生的氧化渣会随着铁水倒出来的现象，使得氧化渣无法从容器内出来，当氧化渣增加到一定程度后，在容器11内加入聚渣剂形成一个饼状结构，然后使用钩子将其勾出即可。
[0039]容器11为锥形，其开口端的直径大于底部的直径，这样，在装置维修时，维修人员方便进入容器内部操作。容器11的两侧面固定在一个旋转轴10上，旋转抽上一侧设变速箱，变速箱6输出轴安装一个旋转手轮7，通过旋转手轮7驱动容器沿着旋转轴翻转。这样，容器旋转方便，降低了操作的难度。
[0040]受料槽8与容器11相配合的面为内止口形，这样加强了容器的密封性。
[0041]悬臂4应偏心设置，与容器的中心线之间的距离为35mm，这样吊装时，增强了容器的平衡性，方便操作。悬臂4上开设有多个小孔，且悬臂通过一个销子连接在框架5的横梁上，在横梁和悬臂之间通过四个轴承2进行导向。
[0042]在容器11内有一个球化室12，所述的球化室12是位于容器底部一侧的洞穴，用于存放镁合金，且与注铁孔13位置相对应。注铁孔13的直径为50mm。该尺寸根据容器11的容量进行调整，应保证I吨铁水在5飞分钟内注入完毕。
[0043]浇口盆内注铁孔13位置正对球化室12另侧，注铁孔13的大小根据大包处理铁液的重量决定，注孔径小，注铁时间大于球化时间，反应过早，镁蒸汽吸收率低；注孔径大，注铁时间过快，注铁孔处于开放状态，球化过程不会产生镁蒸汽压力；合理的注铁时间应控制在60秒左右。因此，应根据处理铁液的重量，通过实验确定合理的注铁孔13直径。
[0044]本实用新型的使用方法如下:
[0045]步骤I工人清理容器内部；
[0046]步骤2在球化室加入适量镁合金；
[0047]步骤3吊装受料槽于容器口，且受料槽内止口与容器内壁密封连接，并在悬臂上插入固定插销将其固定在框架上；
[0048]步骤4在受料槽注入铁水，直至容器注满；
[0049]步骤5容器注满铁水后，将容器一体吊起，进入下一步工序；
[0050]步骤6去掉固定插销，拔出受料槽，在容器内加入聚渣剂，使容器内的氧化渣形成一个饼状结构并钩出。
【权利要求】
1.一种一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:包括一个能翻转的容器，容器的上端设有一个与其相配合的受料槽，所述受料槽的顶端连接一个悬臂，所述的悬臂安装在一个框架上，所述的框架与容器的两个侧面相连，所述的受料槽内设有一个与容器内部相连通的注铁孔，且注铁孔的出口与容器内的球化室相对应，在容器的侧面连接一个与其内部连通的避渣嘴。
2.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的避渣嘴与容器连通的位置位于容器2/3高度的位置。
3.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的容器为锥形，其开口端的直径大于底部的直径。
4.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的受料槽与容器相配合的面为内止口形。
5.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的注铁孔在受料槽内偏心设置，与容器的中心线之间的距离为35_。
6.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的容器的两侧面固定在一个旋转轴上，所述的旋转轴的一端连接一个旋转手轮，通过一个旋转手轮驱动容器沿着旋转轴翻转。
7.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的框架包括一个横梁和两个纵梁，两个纵梁的一端各自垂直的安装在横梁的两端，两个纵梁的另一端与容器相连。
8.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:所述的悬臂上开设有多个小孔，且悬臂通过一个销子连接在框架的横梁上，在横梁和悬臂之间通过四个轴承进行导向。
9.如权利要求1所述的一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器，其特征在于:在所述的容器内有一个球化室，所述的球化室是位于容器底部一侧的洞穴，且与注铁孔位置相对应。
【文档编号】B22D41/05GK204052879SQ201420571738
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】杜春元 申请人:杜春元