一种键合丝立式高温退火的制造方法
【专利摘要】一种键合丝立式高温退火机包括主体机箱、左张力控制箱、右张力控制箱、左缠线轴、右缠线轴、退火炉；左张力控制箱安装在主体机箱上方靠左侧位置，左张力控制箱包括左机箱、左传动电机、左铝制放线轴、左键合丝线轴；右张力控制箱安装在主体机箱上方靠右侧位置，右张力控制箱包括右机箱、右传动电机、右铝制放线轴、右键合丝线轴；左缠线轴安装在主体机箱上靠左侧，位于左张力控制箱的斜下方；右缠线轴安装在主体机箱上靠右侧，位于右张力控制箱的斜下方；退火炉包括高温退火箱体、若干根不锈钢退火主管、若干气体交换接头、若干不锈钢氮气冷却管、若干进氮气管、若干进氢气管、若干排气管、若干不锈钢气体堵头、若干高温瓷珠、温控探测系统。
【专利说明】—种键合丝立式高温退火机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种键合丝改性、氧化还原的加工设备。
【背景技术】
[0002]现有的退火机，只能水平式加工键合丝，无法克服自重导致的键合丝一致性不稳定，排线方式单一，放、收线的距离过大，密封性、安全性能能差引起键合丝氧化，不能均匀控制键合丝张力、抖线，键合丝的生产速度慢，跳线频繁，经常发生键合丝的表面损伤、打扭、夹线放线不顺。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于:克服现有缺陷，提供一种键合丝立式高温退火机，炉体恒温、密封性能优越，键合丝排线方式多样，适合各类线轴的使用，提高键合丝张力均匀的控制，提高了键合丝的生产速度，降低了跳线的频率，减少键合丝的表面损伤、打扭、放线不顺，减小了操作人员及生产空间，增强对于高温下氮、氢气进、排的安全性能，立式高温退火机的垂直放、收线方式，克服了键合丝加工时自重导致的一致性不稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案:一种键合丝立式高温退火机，其包括一主体机箱、一左张力控制箱、一右张力控制箱、一左缠线轴、一右缠线轴、一退火炉；
[0005]该左张力控制箱安装在该主体机箱上方靠左侧位置，该左张力控制箱包括一左机箱、一左传动电机、一左铝制放线轴、一左键合丝线轴；
[0006]该左机箱安装在该主体机箱的上方靠左侧位置；
[0007]该左传动电机安装在该左机箱中，该左传动电机上装设有一根左旋转轴；
[0008]该左铝制放线轴连接该左传动电机的左旋转轴；
[0009]该左键合丝线轴安装在该左铝制放线轴上；
[0010]该右张力控制箱安装在该主体机箱上方靠右侧位置，该右张力控制箱包括一右机箱、一右传动电机、一右铝制放线轴、一右键合丝线轴；
[0011]该右机箱安装在该主体机箱的上方靠右侧位置；
[0012]该右传动电机安装在该右机箱中，该右传动电机上装设有一根右旋转轴；
[0013]该右铝制放线轴连接该右传动电机的右旋转轴；
[0014]该右键合丝线轴安装在该右铝制放线轴上；
[0015]该左缠线轴安装在该主体机箱上靠左侧，位于该左张力控制箱的斜下方；
[0016]该右缠线轴安装在该主体机箱上靠右侧，位于该右张力控制箱的斜下方；
[0017]该退火炉安装在该主体机箱上，位于该左张力控制箱和右张力控制箱的下方，并位于该左缠线轴和右缠线轴之间；
[0018]该退火炉包括一个高温退火箱体、若干根不锈钢退火主管、若干个气体交换接头、若干个不锈钢氮气冷却管、若干个进氮气管、若干个进氢气管、若干个排气管、若干个不锈钢气体堵头、若干个高温瓷珠、一个温控探测系统；
[0019]该高温退火箱体固定地安装在该主体机箱上；
[0020]该若干根不锈钢退火主管平行地安装在该高温退火箱体中，其上下两端穿出后露在该高温退火箱体外面；
[0021]该若干个气体交换接头分别安装在该若干根不锈钢退火主管的上下两端部；
[0022]该若干个不锈钢氮气冷却管分别安装在若干个气体交换接头上；
[0023]该若干个进氮气管安装在该若干个不锈钢氮气冷却管上；
[0024]该若干个进氢气管分别安装在该若干个不锈钢退火主管上并裸露在该高温退火箱体下方；
[0025]该若干个排气管分别安装在该若干个不锈钢退火主管上并裸露在该高温退火箱体上方；
[0026]该若干个不锈钢气体堵头对应安装在该若干个不锈钢氮气冷却管的端部；
[0027]该若干个高温瓷珠分别安装在该若干个不锈钢气体堵头中；
[0028]该温控探测系统安装在该高温退火箱体内。
[0029]上述技术方案的进一步限定在于，该退火炉包括两根上述的不锈钢退火主管、四个上述的气体交换接头、四个上述的不锈钢氮气冷却管、四个上述进氮气管、两个上述进氢气管、两个上述排气管、四个上述的不锈钢气体堵头、四个上述的高温瓷珠。
[0030]上述技术方案的进一步限定在于，该主体机箱为一长方体形状。
[0031]上述技术方案的进一步限定在于，该退火炉还包括一高温退火面板，该高温退火面板安装在该高温退火箱体上，将该高温退火箱体封闭起来。
[0032]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0033]1、本实用新型键合丝立式高温退火机增加键合丝多样排线方式，适合各类线轴的使用。
[0034]2、减小放、收线的距离，从而提高键合丝张力均匀的控制，提高了键合丝的生产速度，降低了夹线、跳线的频率。
[0035]3、本实用新型键合丝立式高温退火机的垂直放、收线方式，减少键合丝的表面损伤、打扭、放线不顺，克服了键合丝加工时自重导致的一致性不稳定。
[0036]4、本实用新型键合丝立式高温退火机结构减小了操作人员及生产空间。
[0037]5、退火炉主管结构增强对于高温下氮、氢气进、排的安全性能，稳定了键合丝的改性、氧化还原功能。
[0038]6、炉体的结构使得节能、恒温、密封性能优越，确保了键合丝一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1是本实用新型键合丝立式高温退火机的立体图。
[0040]图2是本实用新型的左张力控制箱的立体分解图。
[0041]图3是本实用新型的右张力控制箱的立体分解图。
[0042]图4是本实用新型的退火炉的立体分解图。
【具体实施方式】
[0043]请参阅图1至图4，本实用新型提出一种键合丝立式高温退火机，其包括一主体机箱1、一左张力控制箱2、一右张力控制箱3、一左缠线轴4、一右缠线轴5、一退火炉6。
[0044]该主体机箱I为一长方体形状。
[0045]该左张力控制箱2安装在该主体机箱I上方靠左侧位置。
[0046]该左张力控制箱2包括一左机箱21、一左传动电机22、一左招制放线轴23、一左键合丝线轴24。
[0047]该左机箱21安装在该主体机箱I的上方靠左侧位置。
[0048]该左传动电机22安装在该左机箱21中，该左传动电机22上装设有一根左旋转轴221。
[0049]该左铝制放线轴23连接该左传动电机22的左旋转轴221。
[0050]该左键合丝线轴24安装在该左铝制放线轴23上。
[0051]启动该左传动电机22后,该左传动电机22驱动该左旋转轴221转动,从而带动该左铝制放线轴23旋转，最终带动该左键合丝线轴24旋转。
[0052]该右张力控制箱3安装在该主体机箱I上方靠右侧位置。
[0053]该右张力控制箱3包括一右机箱31、一右传动电机32、一右铝制放线轴33、一右键合丝线轴34。
[0054]该右机箱31安装在该主体机箱I的上方靠右侧位置。
[0055]该右传动电机32安装在该右机箱31中，该右传动电机32上装设有一根右旋转轴321。
[0056]该右铝制放线轴33连接该右传动电机32的右旋转轴321。
[0057]该右键合丝线轴34安装在该右铝制放线轴33上。
[0058]启动该右传动电机32后,该右传动电机32驱动该右旋转轴321转动,从而带动该右铝制放线轴33旋转，最终带动该右键合丝线轴34旋转。
[0059]该左缠线轴4安装在该主体机箱I上靠左侧，位于该左张力控制箱2的斜下方。
[0060]该右缠线轴5安装在该主体机箱I上靠右侧，位于该右张力控制箱3的斜下方。
[0061]该退火炉6安装在该主体机箱I上，位于该左张力控制箱2和右张力控制箱3的下方，并位于该左缠线轴4和右缠线轴5之间。
[0062]该退火炉6包括一个高温退火箱体61、一高温退火面板62、两根不锈钢退火主管63、四个气体交换接头64、四个不锈钢氮气冷却管65、四个进氮气管662、两个进氢气管664、两个排气管666、四个不锈钢气体堵头67、四个高温瓷珠68、一个温控探测系统69。
[0063]该高温退火箱体61固定地安装在该主体机箱I上。
[0064]该高温退火面板62安装在该高温退火箱体61上，将该高温退火箱体61封闭起来。
[0065]该两根不锈钢退火主管63平行地安装在该高温退火箱体61中，其上下两端穿出后露在该高温退火箱体61外面。
[0066]该四个气体交换接头64分别安装在该两根不锈钢退火主管63的上下两端部。
[0067]该四个不锈钢氮气冷却管65分别安装在四个气体交换接头64上。
[0068]该四个进氮气管662安装在该四个不锈钢氮气冷却管65上。
[0069]该两个进氢气管664分别安装在该两个不锈钢退火主管63上并裸露在该高温退火箱体61下方。
[0070]该两个排气管666分别安装在该两个不锈钢退火主管63上并裸露在该高温退火箱体61上方。
[0071]该四个不锈钢气体堵头67对应安装在该四个不锈钢氮气冷却管65的端部。
[0072]该四个高温瓷珠68分别安装在该四个不锈钢气体堵头67中。
[0073]该温控探测系统69安装在该高温退火箱体61内。
[0074]工作时，可以同时缠绕两根键合丝，其中第一根键合丝缠绕在左键合丝线轴24和左缠线轴4上，第二根键合丝缠绕在右键合丝线轴34和右缠线轴5上。
[0075]本实用新型具有如下技术效果:
[0076]1、本实用新型键合丝立式高温退火机，增加键合丝多样排线方式，适合各类线轴的使用。
[0077]2、减小放、收线的距离，从而提高键合丝张力均匀的控制，提高了键合丝的生产速度，降低了夹线、跳线的频率。
[0078]3、本实用新型键合丝立式高温退火机的垂直放、收线方式，减少键合丝的表面损伤、打扭、放线不顺，克服了键合丝加工时自重导致的一致性不稳定。
[0079]4、本实用新型键合丝立式高温退火机的结构减小了操作人员及生产空间。
[0080]5、退火炉主管结构增强对于高温下氮、氢气进、排的安全性能，稳定了键合丝的改性、氧化还原功能。
[0081]6、炉体的结构使得节能、恒温、密封性能优越，确保了键合丝一致性。
【权利要求】
1.一种键合丝立式高温退火机，其特征在于，其包括一主体机箱、一左张力控制箱、一右张力控制箱、一左缠线轴、一右缠线轴、一退火炉； 该左张力控制箱安装在该主体机箱上方靠左侧位置，该左张力控制箱包括一左机箱、一左传动电机、一左铝制放线轴、一左键合丝线轴； 该左机箱安装在该主体机箱的上方靠左侧位置； 该左传动电机安装在该左机箱中，该左传动电机上装设有一根左旋转轴； 该左铝制放线轴连接该左传动电机的左旋转轴； 该左键合丝线轴安装在该左铝制放线轴上； 该右张力控制箱安装在该主体机箱上方靠右侧位置，该右张力控制箱包括一右机箱、一右传动电机、一右铝制放线轴、一右键合丝线轴； 该右机箱安装在该主体机箱的上方靠右侧位置； 该右传动电机安装在该右机箱中，该右传动电机上装设有一根右旋转轴； 该右铝制放线轴连接该右传动电机的右旋转轴； 该右键合丝线轴安装在该右铝制放线轴上； 该左缠线轴安装在该主体机箱上靠左侧，位于该左张力控制箱的斜下方； 该右缠线轴安装在该主体机箱上靠右侧，位于该右张力控制箱的斜下方； 该退火炉安装在该主体机箱上，位于该左张力控制箱和右张力控制箱的下方，并位于该左缠线轴和右缠线轴之间； 该退火炉包括一个高温退火箱体、若干根不锈钢退火主管、若干个气体交换接头、若干个不锈钢氮气冷却管、若干个进氮气管、若干个进氢气管、若干个排气管、若干个不锈钢气体堵头、若干个高温瓷珠、一个温控探测系统； 该高温退火箱体固定地安装在该主体机箱上； 该若干根不锈钢退火主管平行地安装在该高温退火箱体中，其上下两端穿出后露在该高温退火箱体外面； 该若干个气体交换接头分别安装在该若干根不锈钢退火主管的上下两端部； 该若干个不锈钢氮气冷却管分别安装在若干个气体交换接头上； 该若干个进氮气管安装在该若干个不锈钢氮气冷却管上； 该若干个进氢气管分别安装在该若干个不锈钢退火主管上并裸露在该高温退火箱体下方； 该若干个排气管分别安装在该若干个不锈钢退火主管上并裸露在该高温退火箱体上方； 该若干个不锈钢气体堵头对应安装在该若干个不锈钢氮气冷却管的端部； 该若干个高温瓷珠分别安装在该若干个不锈钢气体堵头中； 该温控探测系统安装在该高温退火箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种键合丝立式高温退火机，其特征在于，该退火炉包括两根上述的不锈钢退火主管、四个上述的气体交换接头、四个上述的不锈钢氮气冷却管、四个上述进氮气管、两个上述进氢气管、两个上述排气管、四个上述的不锈钢气体堵头、四个上述的高温瓷珠。
3.根据权利要求1所述的键合丝立式高温退火机，其特征在于，该主体机箱为一长方体形状。
4.根据权利要求1所述的一种键合丝立式高温退火机，其特征在于，该退火炉还包括一高温退火面板，该高温退火面板安装在该高温退火箱体上，将该高温退火箱体封闭起来。
【文档编号】C21D9/54GK204080036SQ201420598246
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】陈小龙 申请人:深圳市禾木科技有限公司, 陈小龙