一种铸造浇注车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造浇注车，包括底部安装有滚轮的车架、浇注包及第一转轴；所述的第一转轴活动安装在车架前部的两个支撑板上配合转动，所述的浇注包与第一转轴固定连接；其特征在于：还包括第一齿轮、齿条、第二齿轮、第二转轴、从动轮、同步带、主动轮及电机；所述的第二转轴活动安装在车架后部的两个支撑板上配合转动；所述的第二转轴中间连接有从动轮；所述的电机输出轴连接主动轮；所述的主动轮与从动轮通过同步带连接传动；所述的第一转轴和第二转轴的外端分别连接有第一齿轮和第二齿轮；所述的齿条两端与第一齿轮与第二齿轮配合啮合传动；所述的齿条下部凸台与车架外端顶部槽口匹配。本装置可以远距离操作及控制浇注包倾倒浇注，防止操纵者烫伤。
【专利说明】 一种铸造浇注车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造浇注车。
【背景技术】
[0002]目前在很多铸造浇注场合，仍是通过人工进行浇注的。在浇注工作中，工人需倒包
[0003]对下方浇注箱进行浇注。当需要浇注多个甚至大量浇注箱时，工人需不断移动浇注包对准
[0004]下方的浇注箱，然后倒包进行，劳动强度大，工作效率低，且存在一定的安全风险。人工倾倒铁水的方式，这种方式由于操作人员必须靠近水包操作，因此容易发生烫伤事故，同时工作条件差，劳动强度高，难以保证操作人员的健康和安全。
实用新型内容
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种铸造浇注钢水或者铁水时，可以远距离操作及控制浇注包倾倒浇注的浇注车。
[0006]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种铸造浇注车，包括底部安装有滚轮的车架、浇注包及第一转轴；所述的第一转轴活动安装在车架前部的两个支撑板上配合转动，所述的浇注包与第一转轴固定连接；其特征在于:还包括第一齿轮、齿条、第二齿轮、第二转轴、从动轮、同步带、主动轮及电机；所述的第二转轴与第一转轴相互平行设置并活动安装在车架后部的两个支撑板上配合转动；所述的第二转轴中间连接有从动轮；所述的电机固定安装在车架内；所述的电机输出轴连接主动轮；所述的主动轮与从动轮通过同步带连接传动；所述的第一转轴和第二转轴的外端分别连接有第一齿轮和第二齿轮；所述的齿条左端与第一齿轮配合啮合传动；所述的齿条右端与第二齿轮配合啮合传动；所述的车架外端设置有支撑块；所述的支撑块顶部设置有槽口 ；所述的齿条下部设有与槽口匹配的凸台。
[0007]进一步优化，所述的齿条上设置有限位杆；所述的支撑块上安装有两个挡块；所述的限位杆设置两个挡块之间。通过两个挡块控制限位杆左右两端的极限位移，从而控制齿条运动两个运动终点位置，最终约束了浇注包只转动小于180度，从而使浇注包不至于大于角度180度溅射到操作者，由于限制齿条工作位移，保证齿条一直向左或者向右运动，防止其脱轨甚至起到限位及安全保护作用。
[0008]进一步优化，所述的车架后部设置有手柄。方便推动或者拉动车架。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的一种铸造浇注车有益效果如下:
[0010]本装置,通过电机转动带动由主动轮、同步带、从动轮一起运动；从动轮带动第二齿轮转动；第二齿轮转动与齿条啮合传动并带动齿条沿支撑块上槽口配合线性滑动，而齿条直线运动就带动第一齿轮转动并最终带动浇注包与第一转轴一起转动，由于齿条长度很长，从而实现远距离控制浇注包自动倾倒铁水；所以本装置操作简单，原理可靠，运动平稳，减少生产时间，降低劳动强度，可以防止操纵者被铁水烫伤，因此，极具应用前景与推广价值。
[0011]附件说明
[0012]图1为本实用新型提供的一种铸造浇注车【具体实施方式】的一个角度的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型提供的一种铸造浇注车【具体实施方式】的另一个角度的立体结构示意图。
[0014]图3为本实用新型提供的一种铸造浇注车【具体实施方式】的右视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型提供的一种铸造浇注车【具体实施方式】的倾倒工作状态时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明:
[0017]如图1-4所示，一种铸造浇注车，包括底部安装有滚轮12的车架1、浇注包2及第一转轴3 ；所述的第一转轴3活动安装在车架1前部的两个支撑板上配合转动，所述的浇注包2与第一转轴3固定连接；还包括第一齿轮4、齿条5、第二齿轮6、第二转轴7、从动轮8、同步带9、主动轮10及电机11 ；所述的第二转轴7与第一转轴3相互平行设置并活动安装在车架1后部的两个支撑板上配合转动；所述的第二转轴7中间连接有从动轮8 ；所述的电机11固定安装在车架1内；所述的电机11输出轴连接主动轮10 ；所述的主动轮10与从动轮8通过同步带9连接传动；所述的第一转轴3和第二转轴7的外端分别连接有第一齿轮4和第二齿轮6 ；所述的齿条5左端与第一齿轮4配合哨合传动；所述的齿条5右端与第二齿轮6配合啮合传动；所述的车架1外端设置有支撑块101 ；所述的支撑块101顶部设置有槽口 102 ；所述的齿条5下部设有与槽口 102匹配的凸台501 ；所述的齿条5上设置有限位杆14 ；所述的支撑块101上安装有两个挡块13 ；所述的限位杆14设置两个挡块13之间；所述的车架1后部设置有手柄15。
[0018]使用时，如图1-4所示，启动电机11正转，电机11转动通过输出轴带动主动轮10转动，然后主动轮10通过同步带9带动从动轮8转动；然后从动轮8转动通过第二转轴7带动第二齿轮6转动；而第二齿轮6与齿条5右端啮合传动，这样齿条5下端凸台501就会在支撑块101顶部槽口 102内间隙向右线性导向滑动；同时第一齿轮4与齿条5左端配合啮合转动，而第一齿轮4转动就会通过第一转轴3带动浇注包2转动，当浇注包2转动到一定倾斜角度后浇注包2内铁水或者钢水就会被倒出来而实现浇注。由于齿条5长度较长，从而实现远距离控制浇注包2自动倾倒铁水；当齿条5向右运动到一定位置时，右侧的一个挡块13就会挡住限位杆14继续运动进而限制了其齿条5运动，而此时浇注包2时转动小于180度，最后停止启动电机；由于而使浇注包2不至于大于角度180度溅射到操作者，同时防止齿条5不受控制一直继续运动运动而导致脱轨，起到限位及安全保护作用；当铁水或钢水浇注好后，再启动电机11反转，原理相同但运动方向相反，浇注包2反转并使其浇注包2的敞口转动到竖直向上位置，便于添加铁水或钢水，为下一次使用做准备；而由于当齿条5向左运动到一定位置时，左侧的一个挡块13就会挡住限位杆14继续运动进而限制了其齿条5运动，保持了浇注包2敞口竖直向上，并同时防止齿条5不受控制一直继续运动运动而导致脱轨，起到限位及安全保护作用。
[0019]最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铸造浇注车，包括底部安装有滚轮(12)的车架(I)、浇注包(2)及第一转轴(3);所述的第一转轴(3)活动安装在车架(I)前部的两个支撑板上配合转动，所述的浇注包(2)与第一转轴(3)固定连接；其特征在于:还包括第一齿轮(4)、齿条(5)、第二齿轮(6)、第二转轴(7)、从动轮(8)、同步带(9)、主动轮(10)及电机(11);所述的第二转轴(7)与第一转轴(3)相互平行设置并活动安装在车架(I)后部的两个支撑板上配合转动；所述的第二转轴(7 )中间连接有从动轮(8 );所述的电机(11)固定安装在车架(I)内；所述的电机(11)输出轴连接主动轮(10);所述的主动轮(10)与从动轮(8)通过同步带(9)连接传动；所述的第一转轴(3)和第二转轴(7)的外端分别连接有第一齿轮(4)和第二齿轮￠);所述的齿条(5)左端与第一齿轮(4)配合哨合传动；所述的齿条(5)右端与第二齿轮(6)配合哨合传动；所述的车架(I)外端设置有支撑块(101);所述的支撑块(101)顶部设置有槽口(102)；所述的齿条(5)下部设有与槽口(102)匹配的凸台(501)。
2.如权利要求1所述的一种铸造浇注车，其特征是:所述的齿条(5)上设置有限位杆(14);所述的支撑块(101)上安装有两个挡块(13);所述的限位杆(14)设置两个挡块(13)之间。
3.如权利要求1所述的一种铸造浇注车，其特征是:所述的车架(I)后部设置有手柄(15)。
【文档编号】B22D41/06GK204209117SQ201420614967
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】凌庭贵 申请人:重庆孟池机械制造有限公司