一种干式缸套珩磨夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包括底座和缸套夹紧装置；所述缸套夹紧装置包括随行套和夹紧缸活塞；所述随行套固定连接在底座上;所述随行套上面设置有上压盘，所述上压盘连接在夹紧缸活塞的下端；所述夹紧缸活塞与上压盘为半球面配合；所述上压盘与随行套之间设置有防护罩，所述防护罩为台阶式圆环状；所述防护罩的台阶与待加工的缸套的支承肩相适配;所述随行套内设置有刚性衬套;所述刚性衬套与所述随行套间隙配合。本实用新型所述的干式缸套珩磨夹具结构简单，设计合理，可以有效减少缸套支承肩受到的压力，进而提高了珩磨时缸套的内孔圆度，刚性衬套很好的抱紧缸套，避免缸套外圆变形，进一步的保证缸套内孔圆度。
【专利说明】
一种干式缸套珩磨夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及内燃发动机干式气缸套内孔珩磨加工过程中使用的一种夹具，尤其是能保证缸套内孔圆度的一种干式缸套珩磨夹具。
【背景技术】
[0002]干式缸套是指在发动机工作过程中不与冷却水直接接触的缸套，装配时外圆与缸体一般采取过渡配合，壁厚一般不大于4mm，因为壁较薄，所以在加工过程对变形的控制就成了制造者关注的难点，尤其是变形较复杂的珩磨工序。
[0003]目前，普通的干式缸套内孔珩磨夹具，由随行套及夹紧缸组成，通过夹紧缸活塞的上下运动带动上压盘实现夹紧松开动作，上压盘压在缸套的支承肩上，实现上下定位，外圆定位通过随行套实现，随行套与缸套是一种间隙配合，一般间隙在0.12mm以内。由于上压盘夹紧时对缸套上端面产生不均匀压力，使缸套变形不均匀，导致内孔圆度超差；或者随行套本身圆度不好，缸套圆度跟着随行套的圆度一起变化。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能保证缸套内孔圆度的干式缸套珩磨夹具。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种干式缸套珩磨夹具，包括底座和缸套夹紧装置；所述缸套夹紧装置包括随行套和夹紧缸活塞；所述随行套固定连接在底座上；所述随行套上面设置有上压盘，所述上压盘连接在夹紧缸活塞的下端，其特征在于:所述夹紧缸活塞与上压盘为半球面配合；所述上压盘与随行套之间设置有防护罩，所述防护罩为台阶式圆环状；所述防护罩的台阶与待加工的缸套的支承肩相适配。
[0006]优选的，所述随行套内设置有刚性衬套。
[0007]优选的，所述刚性衬套与所述随行套间隙配合。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型方案的干式缸套珩磨夹具，把上压盘与夹紧缸活塞的直止口配合改为半球面配合，因此所述上压盘为浮动压盘，夹紧时使夹紧力的方向能自动调整得尽量与缸套的支承肩上端面垂直，消弱了夹紧力夹紧变形对缸套内孔圆度的影响；而且上压盘与缸套之间设置有防护罩，把上压盘直接对缸套的支承肩上端面的集中压力通过防护罩变为较均匀的分散分布压力，进一步消弱了夹紧力对内孔圆度的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的干式缸套珩磨夹具的结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型的干式缸套珩磨夹具夹紧加工工件时的结构示意图；
[0013]其中:1、底座；2、随行套；3、夹紧缸活塞；4、缸套;5、上压盘;6、防护罩;7、刚性衬套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如附图1、2所示为本实用新型所述的干式缸套珩磨夹具，包括底座(I)和缸套夹紧装置；所述缸套夹紧装置包括随行套(2)和夹紧缸活塞(3);所述随行套(2)固定连接在底座(I)上；所述随行套(2)上面设置有上压盘(5)，所述上压盘(5)连接在夹紧缸活塞(3)的下端；所述夹紧缸活塞(3)与上压盘(5)为半球面配合；所述上压盘(5)与随行套(2)之间设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)为台阶式圆环状；所述防护罩(6)的台阶与待加工的缸套(4)的支承肩相适配。本实用新型方案的干式缸套珩磨夹具工作时，将待加工工件缸套(4)安装于随行套(2)内，所述缸套(4)的外圆直径等于随行套(2)的内圆直径，其缸套(4)的的支承肩刚好卡在随行套(2)与防护罩(6)之间形成的空腔中，然后上压盘(5)压在防护罩(6)上，进而实现对缸套(4)的上下定位；由于上压盘(5)与夹紧缸活塞(3)的配合为半球面配合，因此上压盘(5)为浮动压盘，夹紧时使夹紧力的方向能自动调整得尽量与缸套
(4)的支承肩上端面垂直，消弱了夹紧力夹紧变形对缸套内孔圆度的影响；而且上压盘(5)与缸套(4)之间设置有防护罩(6)，把上压盘(5)直接对缸套(4)的支承肩上端面的集中压力通过防护罩(6)变为较均匀的分散分布压力，进一步消弱了夹紧力对内孔圆度的影响。
[0016]另外，所述随行套(2)内设置有刚性衬套(7);所述刚性衬套(7)与所述随行套(2)间隙配合。所述刚性衬套(7)的内圆直径等于待加工的缸套(4)的外圆直径，所述刚性衬套(7)采用弹性钢材料，使用前自磨成型，可以很好的抱紧缸套，加工缸套时更好的避免缸套外圆变形，保证内孔圆度要求。
[0017]本实用新型所述的干式缸套珩磨夹具结构简单，设计合理，可以有效减少缸套支承肩受到的压力，进而提高了珩磨时缸套的内孔圆度，刚性衬套很好的抱紧缸套，避免缸套夕卜圆变形，进一步的保证缸套内孔圆度。
[0018]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干式缸套珩磨夹具，包括底座(I)和缸套夹紧装置；所述缸套夹紧装置包括随行套(2 )和夹紧缸活塞(3 );所述随行套(2 )固定连接在底座(I)上；所述随行套(2 )上面设置有上压盘(5)，所述上压盘(5)连接在夹紧缸活塞(3)的下端，其特征在于:所述夹紧缸活塞(3)与上压盘(5)为半球面配合；所述上压盘(5)与随行套(2)之间设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)为台阶式圆环状；所述防护罩(6)的台阶与待加工的缸套(4)的支承肩相适配。
2.根据权利要求1所述的干式缸套珩磨夹具，其特征在于:所述随行套(2)内设置有刚性衬套(7)。
3.根据权利要求2所述的干式缸套珩磨夹具，其特征在于:所述刚性衬套(7)与所述随行套(2)间隙配合。
【文档编号】B24B41/06GK204195476SQ201420640482
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】俞玉良 申请人:吴中区光福良盛机械厂