本发明涉及一种易加工的钛钢板制作工艺，属于钛板加工领域。
背景技术：
钛合金以其较轻的质量、良好的耐腐蚀性以及卓越的物理性能赢得了许多特殊工业行业的青睐，但钛合金因为其硬度过大，不易切割，在加工方面存在着许多的不便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中钛合金板材不易被切割的技术问题，提供一种易加工的钛钢板制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种易加工的钛钢板制作工艺，包括如下步骤：
步骤1：将100-120份的铁、100-150份的钛、50-80份的碳粉加入到熔炼炉内，熔炼的温度为800-1200℃，加热2h直至呈熔融态；
步骤2： 1-5份粉末状的银、10-20份的镍粉末以及2-10份的氯化钠防腐剂隔氧加热1h，加热温度为700-1000℃；
步骤3：加入30-50份的氢氧化铝粉末并搅拌，降温到300-500℃后造型成板状毛胚件，放入到马弗炉中通入80-100℃的氮气并加热到700-900℃，加热3h，随后进行保温，保温的时间为10h；
步骤4：在40-50℃的氮气下进行退火，退火速度为20℃/S。
作为本发明的进一步创新，所述步骤1在加热融化铁的同时加入5-20份的加速剂。
作为本发明的进一步创新，所述加速剂为2-巯基苯并噻唑。
作为本发明的进一步创新，所述步骤3的毛胚件为板状。
本发明的有益效果是：
本发明通过在钛合金材料中加入碳、镍等低价的导电粉末，并在熔炼时，使之其离子化，从而保证钛合金在线切割时的良好导电性，从而极大的方便了材料的切割。
具体实施方式
实施例1
一种易加工的钛钢板制作工艺，包括如下步骤：
步骤1：将110份的铁、100份的钛、58份的碳粉加入到熔炼炉内，熔炼的温度为888℃，加热2h直至呈熔融态，加热的同时加入11份的加速剂2-巯基苯并噻唑；
步骤2： 1-5份粉末状的银以及2-10份的氯化钠防腐剂隔氧加热1h，加热温度为777℃；
步骤3：加入33份的氢氧化铝粉末并搅拌，降温到333℃后造型成毛胚件，放入到马弗炉中通入88℃的氮气并加热到778℃，加热3h，随后进行保温，保温的时间为10h；
步骤4：在44℃的氮气下进行退火，退火速度为20℃/S。
实施例2
一种易加工的钛钢板制作工艺，包括如下步骤：
步骤1：将120份的铁、122份的钛、56份的碳粉加入到熔炼炉内，熔炼的温度为998℃，加热2h直至呈熔融态，加热的同时加入12份的加速剂2-巯基苯并噻唑；
步骤2： 4份粉末状的银以及8份的氯化钠防腐剂隔氧加热1h，加热温度为 778℃；
步骤3：加入36份的氢氧化铝粉末并搅拌，降温到361℃后造型成毛胚件，放入到马弗炉中通入89℃的氮气并加热到800℃，加热3h，随后进行保温，保温的时间为10h；
步骤4：在45℃的氮气下进行退火，退火速度为20℃/S。
实施例3
一种易加工的钛钢板制作工艺，包括如下步骤：
步骤1：将110份的铁、100份的钛、56份的碳粉加入到熔炼炉内，熔炼的温度为889℃，加热2h直至呈熔融态，加热的同时加入11份的加速剂2-巯基苯并噻唑；
步骤2： 1-5份粉末状的银以及6份的氯化钠防腐剂隔氧加热1h，加热温度为773℃；
步骤3：加入36份的氢氧化铝粉末并搅拌，降温到331℃后造型成毛胚件，放入到马弗炉中通入98℃的氮气并加热到887℃，加热3h，随后进行保温，保温的时间为10h；
步骤4：在45℃的氮气下进行退火，退火速度为20℃/S。