涡轮机的部件、涡轮机和用于制备涡轮机的方法与流程

文档序号:12069847阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 涡轮机的部件,所述部件由具有由以下元素组成的化学成分的合金制得:

C 0.005-0.03重量%

Si 0.05-0.5重量%

Mn 0.1-1.0重量%

Cr 19.5-22.5重量%

Ni 35.0-37.0重量%

Mo 3.0-5.0重量%

Cu 1.0-2.0重量%

Co 0.0-1.0重量%

Al 0.01-0.5重量%

Ti 1.8-2.5重量%

Nb 0.2-1.0重量%

W 0.0-1.0重量%

基于合金重量,余量为Fe和杂质,所述杂质包含S 0.0-0.01重量%和P 0.0-0.025重量%。

2.权利要求1的部件,其中所述合金具有在高温特别是200-250℃范围下的高耐腐蚀性。

3.权利要求1或2的部件,其中所述合金具有在高温特别是400-700℃范围下的高耐疲劳性和/或耐蠕变性。

4. 权利要求1-3中任一项的部件,其中所述合金具有由以下元素组成的化学成分:

C 0.005-0.03重量%

Si 0.05-0.2重量%

Mn 0.1-0.6重量%

Cr 20.0-21.5重量%

Ni 35.0-37.0重量%

Mo 3.5-4.0重量%

Cu 1.2-2.0重量%

Co 0.0-0.2重量%

Al 0.05-0.4重量%

Ti 1.9-2.3重量%

Nb 0.2-0.5重量%

W 0.0-0.6重量%

基于合金重量,余量为Fe,其中Fe为至少30重量%,和杂质,所述杂质包含S 0.0-0.001重量%和P 0.0-0.02重量%。

5. 权利要求4的部件,其中所述合金具有由以下元素组成的化学成分:

C 0.005-0.02重量%

Si 0.05-0.2重量%

Mn 0.1-0.6重量%

Cr 20.0-21.5重量%

Ni 35.0-37.0重量%

Mo 3.5-4.0重量%

Cu 1.2-2.0重量%

Co 0.0-0.2重量%

Al 0.05-0.4重量%

Ti 1.9-2.3重量%

Nb 0.2-0.5重量%

W 0.0-0.6重量%

基于合金重量,余量为Fe,其中Fe为至少30重量%,和杂质,所述杂质包含S 0.0-0.001重量%和P 0.0-0.02重量%。

6. 权利要求5的部件,其中所述合金具有由以下元素组成的化学成分:

C 0.005-0.02重量%

Si 0.06-0.15重量%

Mn 0.2-0.4重量%

Cr 20.2-21.0重量%

Ni 36.0-36.5重量%

Mo 3.6-3.8重量%

Cu 1.3-1.7重量%

Co 0.0-0.1重量%

Al 0.1-0.3重量%

Ti 2.0-2.2重量%

Nb 0.25-0.4重量%

W 0.0-0.4重量%

基于合金重量,余量为Fe,其中Fe为至少30重量%,和杂质,所述杂质包含S 0.0-0.001重量%和P 0.0-0.015重量%。

7. 权利要求6的部件,其中所述合金具有由以下元素组成的化学成分:

C 0.015重量%

Si 0.09重量%

Mn 0.3重量%

Cr 20.4重量%

Ni 36.2重量%

Mo 3.7重量%

Cu 1.41重量%

Co 0.03重量%

Al 0.25重量%

Ti 2.04重量%

Nb 0.27重量%

W 0.1重量%

Fe 余量

具有以下杂质:

P 至多0.013重量%

S 至多0.0002重量%

B 至多0.003重量%

Bi 至多0.3 ppm

Ca 至多50 ppm

Mg 至多30 ppm

Ag 至多5 ppm

Pb 至多5 ppm

N 至多100 ppm

Sn 至多50 ppm

O 至多50 ppm。

8.用于制备由权利要求1-7中任一项的合金制得的部件的方法,所述方法包括以下步骤中的至少一个:

a) 通过真空感应熔融(VIM)或电弧炉使权利要求1-7中任一项的化学组合物熔融;

b) 通过氩氧脱碳(A.O.D.)、真空感应脱气和灌注(V.I.D.P)或真空氧脱碳(V.O.D.)精炼;

c) 通过电渣重熔(E.S.R.)或真空电弧重熔(VAR)重熔。

9.权利要求8的方法,还包括在高于1100℃的温度下均质化由所述至少一个步骤产生的合金至少6小时的步骤d)。

10.权利要求9的方法,还包括通过至少一个塑性变形周期热或冷塑性变形的步骤e)。

11.权利要求10的方法,还包括通过至少一个加热周期在1020-1150℃的温度下热处理以诱导溶解,且接着在液体或气体介质中快速冷却的步骤f)。

12.权利要求11的方法,还包括时效处理的步骤g)。

13.权利要求12的方法,其中所述时效处理的步骤g)包括以下子步骤:

g-1) 经4-8 h加热所述合金到710-780℃的温度;

g-2) 在40-60℃/h的冷却速率下冷却到610-670℃的温度;

g-3) 保持所述合金到610-670℃的温度至少6 h,和

g-4) 让所述合金在室温下在空气中冷却,

或包括以下子步骤:

g-1’) 经2-8 h加热所述合金到780-820℃的温度;和

g-2’) 让所述合金在室温下在空气中冷却。

14.权利要求8-13中任一项的方法,其中所得合金进一步雾化以产生粉末且随后通过粉末冶金处理,所述粉末冶金选自冷等静压(CIP)、金属注射成型(MIM)、烧结、热等静压(HIP)或MIM和HIP方法。

15.包含根据权利要求1-7中任一项的至少一个部件的涡轮机。

16.权利要求15的涡轮机,其为离心压缩机或离心泵。

17.权利要求15的涡轮机,其为燃气涡轮或蒸汽涡轮。

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