1.一种蓄电装置容器用钢箔，其特征在于，具备：
轧制钢箔；
在所述轧制钢箔的表面形成的镍层；和
在所述镍层的表面形成的铬系表面处理层，
所述镍层具备上层部和下层部，
所述上层部与所述铬系表面处理层接触，并且其金属元素中含有90质量％以上的Ni，
所述下层部与所述轧制钢箔接触，并且其金属元素中含有Fe和小于90质量％的Ni，
所述镍层中的轧制方向的反极图的<111>极密度为3.0以上且6.0以下，
所述镍层具有相对取向差为2°以上且5°以下的两个晶体的晶界即亚晶界、和相对取向差为15°以上的两个晶体的晶界即大角度晶界，所述亚晶界的长度即晶界长度L5与所述大角度晶界的长度即晶界长度L15之比L5/L15的平均值为1.0以上。
2.根据权利要求1所述的蓄电装置容器用钢箔，其特征在于，所述镍层的附着量为0.3g/m2以上。
3.根据权利要求1或2所述的蓄电装置容器用钢箔，其特征在于，还具有在所述铬系表面处理层的表面形成的聚烯烃系树脂层。
4.一种蓄电装置用容器，由权利要求3所述的蓄电装置容器用钢箔构成。
5.一种蓄电装置，具备权利要求4所述的蓄电装置用容器。
6.一种蓄电装置容器用钢箔的制造方法，其特征在于，具有以下工序，
镀镍工序：对钢板进行镀镍，从而在所述钢板上形成镀镍层，得到镀镍钢板；
再结晶退火工序：对所述镀镍钢板进行退火，使得所述镀镍层发生再结晶；
冷轧工序：对所述镀镍钢板实施冷轧，从而得到钢箔；和
铬系表面处理工序：对所述钢箔进行铬系表面处理，
在所述冷轧工序中，将轧制道次的次数设为至少7道次以上，将第1次轧制道次的压下率设为30％以下，将直到第4次轧制道次为止的累计压下率设为70％以下，将直到倒数第3次的轧制道次为止的累计压下率与直到最终道次为止的累计压下率之差设为5％以下，将直到所述最终道次为止的累计压下率设为70％以上。
7.根据权利要求6所述的蓄电装置容器用钢箔的制造方法，其特征在于，在所述镀镍工序中，将镀镍层的附着量设为1g/m2以上。
8.根据权利要求6或7所述的蓄电装置容器用钢箔的制造方法，其特征在于，还包括在所述铬系表面处理工序后的所述钢箔的表面形成聚烯烃树脂层的聚烯烃树脂层形成工序。