油锯曲柄热处理装置的制作方法

本发明涉及一种曲轴加工装置，更确切地说，是一种油锯曲柄热处理装置。

背景技术：

曲轴是一种常见的燃油动力传动装置，在加工过程中，需要对曲轴的轴杆进行中频淬火处理。现有的淬火台通常采用人工操作，工人需要时刻防止曲轴在运输带上跑偏，劳动强度大，加工效率低。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种油锯曲柄热处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种油锯曲柄热处理装置，其特征在于，所述的油锯曲柄热处理装置包含一传输台，所述的传输台的一侧设有一对固定轴座，所述的固定轴座的顶部设有一固定轴杆，所述的固定轴座上设有一可分离的定位支架，所述的定位支架的上方设有一淬火支架，所述的定位支架包含一长条状的定位横条，所述的定位横条的一侧设有一对平行设置的调节横条，所述的调节横条上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的固定轴杆分别贯穿所述的调节槽口，并与一锁止螺帽相连接，所述的淬火支架包含一对“l”字形的电源横条和一长条状的导向横条，所述的导向横条的两端分别设有一“u”字形的引导槽架。

作为本发明较佳的实施例，所述的引导槽架倾斜地设置在所述的导向横条的两侧。

本发明的油锯曲柄热处理装置具有以下优点：使用时，使用者直接将需要淬火的曲轴坯件放置到传输台上，当传输台活动时，曲轴坯件的轴杆从“u”字形的引导槽架内进入到淬火支架内，完成轴杆的淬火。利用调节槽口，使用者可以根据曲轴坯件的尺寸来调节定位支架的精确位置，使得定位横条抵住曲轴坯件的轴杆，大大提高了曲轴坯件的加工效率，适应各种不同尺寸的曲轴，加工范围广，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的油锯曲柄热处理装置的立体结构示意图；

图2为图1中的油锯曲柄热处理装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的油锯曲柄热处理装置的a区域的细节放大示意图；

图4为图2中的油锯曲柄热处理装置的b区域的细节放大示意图；

其中，

1、油锯曲柄热处理装置；2、传输台；3、固定轴座；31、固定轴杆；4、定位支架；41、定位横条；42、调节横条；421、调节槽口；43、锁止螺帽；5、淬火支架；51、电源横条；52、导向横条；53、引导槽架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该油锯曲柄热处理装置1包含一传输台2，该传输台2的一侧设有一对固定轴座3，该固定轴座3的顶部设有一固定轴杆31，该固定轴座3上设有一可分离的定位支架4，该定位支架4的上方设有一淬火支架5，该定位支架4包含一长条状的定位横条41，该定位横条41的一侧设有一对平行设置的调节横条42，该调节横条42上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口421，该固定轴杆31分别贯穿该调节槽口421，并与一锁止螺帽43相连接，该淬火支架5包含一对“l”字形的电源横条51和一长条状的导向横条52，该导向横条52的两端分别设有一“u”字形的引导槽架53。

该引导槽架53倾斜地设置在该导向横条52的两侧。

使用时，如图1和图2所示，使用者直接将需要淬火的曲轴坯件6放置到传输台2上，当传输台2活动时，曲轴坯件6的轴杆61从“u”字形的引导槽架53内进入到淬火支架5内，完成轴杆61的淬火。

利用调节槽口421，使用者可以根据曲轴坯件6的尺寸来调节定位支架4的精确位置，使得定位横条41抵住曲轴坯件6的轴杆61，大大提高了曲轴坯件的加工效率，适应各种不同尺寸的曲轴，加工范围广，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油锯曲柄热处理装置，其特征在于，所述的油锯曲柄热处理装置包含一传输台，所述的传输台的一侧设有一对固定轴座，所述的固定轴座的顶部设有一固定轴杆，所述的固定轴座上设有一可分离的定位支架，所述的定位支架的上方设有一淬火支架。利用调节槽口，使用者可以根据曲轴坯件的尺寸来调节定位支架的精确位置，使得定位横条抵住曲轴坯件的轴杆，大大提高了曲轴坯件的加工效率，适应各种不同尺寸的曲轴，加工范围广，效果明显，成本低廉，实用性强。

技术研发人员：夏俊华
受保护的技术使用者：江苏天罡精密铸造有限公司
技术研发日：2016.03.28
技术公布日：2017.10.10