技术领域本发明涉及机械铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造用内定位箱锥销套。
背景技术：
公告号为CN204975233的专利中公开一种树脂砂铸造用内定位销套，包括定位销和定位套，定位销包括销轴、销板和导向轴，销轴通过销板与导向轴相连；定位套包括套轴、套板和与所述导向轴相配合的导向套，所述套轴连接套板，导向套设置在套板内。使用时，该专利中的定位销的销板和销轴预埋在型砂中，定位套的套轴和套板预埋在型砂中，造型后，定位销通过销板和销轴固定在砂型中，定位套通过套轴和套板固定在砂型中，显然，该定位销和定位套很容易从砂型中脱落；并且作为定位的导向轴和导向套是分别固定在定位销和定位套上的，如此在使用后，由于需要打碎砂型才能取出，该处的定位销很容易被损坏，进而不能使用。
技术实现要素：
有必要提出一种将用于在砂型中定位的导向轴和导向套独立设置的、避免从砂型中脱落的铸造用内定位箱锥销套。一种铸造用内定位箱锥销套包括第一箱锥套、第二箱锥套、箱锥销，所述第一箱锥套和第二箱锥套具有相同结构，并且相对设置，所述箱锥销插入所述正对的第一箱锥套和第二箱锥套的中间，所述第一箱锥套包括锥形套和挂砂条，所述锥形套内部设置与箱锥销匹配的锥形腔体，所述挂砂条设置在锥形套的一端，并向锥形腔体的外面延伸，形成凸台，所述箱锥销包括上半箱锥、连接段、下半箱锥，所述上半箱锥、下半箱锥分别插入第一箱锥套、第二箱锥套的锥形腔体内，所述上半箱锥和下半箱锥的锥面与第一箱锥套和第二箱锥套的锥形腔体的锥面间隙配合。优选的，所述锥形腔体包括从远离挂砂板的一端到靠近挂砂板的一端依次连通的箱口直段腔体、中间锥形腔体、内部直段腔体，所述箱口直段腔体的直径不变，且与中间锥形腔体的粗口径相同，所述内部直段腔体的直径不变，且与中间锥形腔体的细口径相同。优选的，所述锥形腔体包括从远离挂砂板的一端到靠近挂砂板的一端依次连通的箱口直段腔体、中间锥形腔体、内部直段腔体、过道腔体，所述过道腔体的直径小于内部直段腔体的直径，所述过道腔体与第一箱锥套的锥形套的外部连通。本发明通过设置挂砂板和单独的箱锥销，该挂砂板向锥形腔体的外面延伸，形成凸台，该凸台能够避免箱锥套从砂型中脱落，该箱锥销为单独设置的部件，在使用后，先将其取出，再打碎砂型取出箱锥套，如此避免了箱锥销的损坏，还能继续使用。附图说明图1为所述铸造用内定位箱锥销套的组合结构示意图。图2为所述第一箱锥套的结构示意图。图3为所述箱锥销的结构示意图。图中：第一箱锥套10、锥形套101、箱口直段腔体1011、中间锥形腔体1012、内部直段腔体1013、过道腔体1014、挂砂条102、第二箱锥套20、箱锥销30、上半箱锥301、连接段302、下半箱锥303。具体实施方式以下结合附图对本发明的技术方案及其实施效果作进一步说明。参见图1至图3，上述铸造用内定位箱锥销套包括第一箱锥套10、第二箱锥套20、箱锥销30，第一箱锥套10和第二箱锥套20具有相同结构，并且相对设置，箱锥销30插入正对的第一箱锥套10和第二箱锥套20的中间，第一箱锥套10包括锥形套101和挂砂条102，锥形套101内部设置与箱锥销30匹配的锥形腔体，挂砂条102设置在锥形套101的一端，并向锥形腔体的外面延伸，形成凸台，箱锥销30包括上半箱锥301、连接段302、下半箱锥303，上半箱锥301、下半箱锥303分别插入第一箱锥套10、第二箱锥套20的锥形腔体内，上半箱锥301和下半箱锥303的锥面与第一箱锥套10和第二箱锥套20的锥形腔体的锥面间隙配合。进一步，锥形腔体包括从远离挂砂板的一端到靠近挂砂板的一端依次连通的箱口直段腔体1011、中间锥形腔体1012、内部直段腔体1013，箱口直段腔体1011的直径不变，且与中间锥形腔体1012的粗口径相同，内部直段腔体1013的直径不变，且与中间锥形腔体1012的细口径相同。内部直段腔体1013的设置，在上半箱锥301插入锥形腔体时，为了使上半箱锥301的锥面与中间锥形腔体1012的锥面充分接触，间隙配合，内部直段腔体1013的设置，为上半箱锥301预留的一定的空间和深度，使上半箱锥301插入后，继续向内部插入，达到两个锥面之间无缝隙接触，进而实现精确定位。进一步，锥形腔体包括从远离挂砂板的一端到靠近挂砂板的一端依次连通的箱口直段腔体1011、中间锥形腔体1012、内部直段腔体1013、过道腔体1014，过道腔体1014的直径小于内部直段腔体1013的直径，过道腔体1014与第一箱锥套10的锥形套101的外部连通。由于在使用时，该箱锥套嵌入在型砂内部，合箱之前，先将箱口直段腔体1011、中间锥形腔体1012、内部直段腔体1013、过道腔体1014内部的砂子清理干净，在插入箱锥销30时，如果在锥形腔体内还存在散落的砂子，沿着箱锥销30的插入，这些砂子会沿着插入方向被推送，当箱锥销30插入到内部直段腔体1013内，则插入到位，此时散落的砂子就可以进入过道腔体1014内，从而砂子不会因残存在内部直段腔体1013内而影响箱锥销30与箱锥套之间的接触配合，相比较于未设置该过道腔体1014的结构，该设计为可能存在的散落的砂子提供了存放的空间，进一步保证了箱锥销30与箱锥套之间的密切配合，保证了定位的质量。使用时，将第一箱锥套10和第二箱锥套20分别按照工艺要求的定位位置放置在上砂箱的模板和下砂箱的模板上，分别向砂箱填砂、紧实、起型，箱锥套借助挂砂条102和型砂间的附着力预埋在砂箱内。合箱时，将箱锥套的锥形型腔内的型砂清理干净，向箱锥套内放入箱锥销30，完成合箱即可。该箱锥销30套为铸铁材料。一个砂箱中箱锥套使用3个即可，在砂箱的四个角任选三处，主要适用1.5~4m的模具上。该箱锥销套30类型多样，针对大小模板上的箱锥销，箱锥套都有相应的规格；实现箱锥套简化，减轻箱锥套原本多余的重量，本发明形成的各种铸造形式的箱锥套，可以实现规模化、批量化地使用。